本实用新型专利技术提供了一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，包括底座，底座上端面固定连接有炉体，炉体上端面设有通孔，炉体上端面对称固定连接有固定块，固定块上固定连接有支撑板，支撑板横截面为凹形，通孔内壁上滑动连接有升降轴，升降轴贯穿支撑板内壁延伸至外壁上，升降轴上端固定连接有限位块，限位块上端面固定连接有弧形环，炉体上端面固定连接有固定轴，固定轴上端面固定连接有第一动轮与第二动轮，炉体上端面固定连接有收放装置，收放装置包括基座，基座上端面固定连接有固定板，固定板上设有凹槽，凹槽内转动连接有滚筒，滚筒上活动连接有收放线，收放线通过滚筒与第一动轮、第二动轮、弧形环连接，本实用新型专利技术便于对电极位置进行调节。极位置进行调节。极位置进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置
[0001]本技术主要涉及真空自耗炉的
，具体为一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置。
技术介绍
[0002]真空自耗炉一般指非自耗真空电弧炉，真空电弧炉是在抽真空的炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉,炉内气体稀薄，主要靠被熔金属的蒸气发生电弧，为使电弧稳定，一般供直流电。按照熔炼特点，分为金属重熔炉和浇铸炉,按照熔炼过程中电极是否消耗(熔化)，分为自耗炉和非自耗炉，工业上应用的大多数是自耗炉。例如申请号为201921376081.X的专利，一种真空自耗炉冷却节能装置，包括炉体，所述炉体为立式圆筒形容器，所述炉体的一侧上方设有冷却水入口且另一侧上方设有冷却水出口，所述冷却水入口通过水管与水箱连接，所述水箱的顶部设有压力泵，所述炉体的内部设有内水冷隔层，所述内水冷隔层与炉体之间设有冷却水，所述炉体的外部设有外水冷隔层，所述外水冷隔层的两侧分别设有制冷液入口和制冷液出口，所述制冷液入口通过水管与散热器连接，所述散热器的上方设有风扇，所述散热器的一侧通过水管连接有压缩机。虽然该真空自耗炉冷却节能装置实现两次冷却，冷却效果大大提高，同时增加了使用寿命，降低了维护成本，但是电极不便于位置调节，影响钛合金的熔炼效率。
技术实现思路
[0003]本技术主要提供了一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，包括底座，所述底座上端面固定连接有炉体，所述炉体上端面设有通孔，所述炉体上端面对称固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有支撑板，所述支撑板横截面为凹形，所述通孔内壁上滑动连接有升降轴，所述通孔与升降轴契合，所述升降轴贯穿支撑板内壁延伸至外壁上，所述升降轴上端固定连接有限位块，所述限位块上端面固定连接有弧形环，所述炉体上端面固定连接有固定轴，所述固定轴上端面固定连接有第一动轮与第二动轮，所述炉体上端面固定连接有收放装置，所述收放装置包括基座，所述基座上端面固定连接有固定板，所述固定板上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚筒，所述滚筒上活动连接有收放线，所述收放线通过滚筒与第一动轮、第二动轮、弧形环相连接，便于对电极位置进行调节，提高熔炼效率。
[0006]进一步的，所述滚筒一侧固定连接有转动摇杆，此设计便于转动滚筒。
[0007]进一步的，所述转动摇杆不与滚筒接触的一侧固定连接有连接盖，此设计便于带动转动摇杆。
[0008]进一步的，所述升降轴外壁上设有刻度表，所述升降轴下端连接有限位板，此设计便于观察电极高度。
[0009]进一步的，所述限位板横截面为凹形，此设计便于固定弹簧。
[0010]进一步的，所述限位板内壁上对称设有弹簧，此设计便于卡扣固定和打开。
[0011]进一步的，所述弹簧不与限位板接触的一端固定连接有卡扣，此设计便于对电极进行限位固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过弹簧和卡扣将电极夹紧固定，在升降轴滑动时防止电极掉落，进一步的，通过转动摇杆转动，使转动摇杆带动滚筒，使收放线放长或者收短，从而带动升降轴在炉体内上下运动，有效实现了对电极进行位置调整，提高熔炼效率。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A区放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的收放装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的升降轴放大结构示意图。
[0019]图中：1、炉体；2、底座；3、升降轴；4、收放装置；5、固定轴；6、收放线；11、固定块；12、支撑板；13、通孔；31、限位块； 32、限位板；33、刻度表；41、基座；42、固定板；43、转动摇杆； 44、滚筒；51、第一动轮；52、第二动轮；311、弧形环；321、弹簧； 322、卡扣；421、凹槽；431、连接盖。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1
‑
4，一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，包括底座2，所述底座2上端面固定连接有炉体1，所述炉体1上端面设有通孔13，所述炉体1上端面对称固定连接有固定块11，所述固定块11上固定连接有支撑板12，所述支撑板12横截面为凹形，所述通孔13内壁上滑动连接有升降轴3，所述通孔13与升降轴3契合，所述升降轴3贯穿支撑板12内壁延伸至外壁上，所述升降轴3 上端固定连接有限位块31，所述限位块31上端面固定连接有弧形环 311，所述炉体1上端面固定连接有固定轴5，所述固定轴5上端面固定连接有第
一动轮51与第二动轮52，所述炉体1上端面固定连接有收放装置4，所述收放装置4包括基座41，所述基座41上端面固定连接有固定板42，所述固定板42上设有凹槽421，所述凹槽421 内转动连接有滚筒44，所述滚筒44上活动连接有收放线6，所述收放线6通过滚筒44与第一动轮51、第二动轮52、弧形环311相连接，便于对电极位置进行调节，提高熔炼效率。
[0024]请着重参照附图1
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3，所述滚筒44一侧固定连接有转动摇杆43，所述转动摇杆43不与滚筒44接触的一侧固定连接有连接盖431，通过转动滚筒44便于带动收放线6。
[0025]请着重参照附图1、2、4，所述升降轴3外壁上设有刻度表33，所述升降轴3下端连接有限位板32，所述限位板32横截面为凹形，所述限位板32内壁上对称设有弹簧321，所述弹簧321不与限位板 32接触的一端固定连接有卡扣322，便于对电极限位固定。
[0026]本技术的具体操作方式如下：
[0027]本技术使用时，首先将电极放入卡扣322内，通过弹簧321 对伸缩时卡扣322对电极卡紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上端面固定连接有炉体(1)，所述炉体(1)上端面设有通孔(13)，所述炉体(1)上端面对称固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)上固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)横截面为凹形，所述通孔(13)内壁上滑动连接有升降轴(3)，所述通孔(13)与升降轴(3)契合，所述升降轴(3)贯穿支撑板(12)内壁延伸至外壁上，所述升降轴(3)上端固定连接有限位块(31)，所述限位块(31)上端面固定连接有弧形环(311)，所述炉体(1)上端面固定连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)上端面固定连接有第一动轮(51)与第二动轮(52)，所述炉体(1)上端面固定连接有收放装置(4)，所述收放装置(4)包括基座(41)，所述基座(41)上端面固定连接有固定板(42)，所述固定板(42)上设有凹槽(421)，所述凹槽(421)内转动连接有滚筒(44)，所述滚筒(44)上活动连接有收放线(6)，所述收放线(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广文，
申请(专利权)人：宝鸡鼎钛金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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