一种钛锭坯快速包嵌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钛锭坯快速包嵌装置，包括成型组件和与成型组件相互配合的折叠组件，所述成型组件下端设有支撑组件，所述成型组件包括第一支撑板，所述第一支撑板上端中心设有放置台，所述第一支撑板上端设有四个凹槽，四个所述凹槽设置在放置台四面，所述凹槽内活动连接设有翻转板，所述凹槽远离放置台的一侧设有开口，所述开口下端设有折叠组件，所述折叠组件包括设置在第一支撑板上端的液压杆，所述液压杆上端设有第三支撑板，所述第三支撑板上端设有气缸，所述气缸靠近放置台的一端通过输出轴与推板相连。而进一步的对锭坯包嵌的半机械化处理，可减小劳动强度，提高劳动生产率。生产率。生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种钛锭坯快速包嵌装置


[0001]本技术主要涉及钛锭加工的
，具体为一种钛锭坯快速包嵌装置。

技术介绍

[0002]在钛管材加工中，对钛锭坯需要进行密闭铜皮包装，以满足在钛管热挤工艺中对锭坯润滑和隔离保护功能，从而实现管坯的顺利热挤压成型。传统工序中对锭坯外部采用1mm紫铜皮手工卷筒，然后进行焊接包装，手工钣金加工的办法效率低下，所选用的夹具多，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种钛锭坯快速包嵌装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种钛锭坯快速包嵌装置，包括成型组件和与成型组件相互配合的折叠组件，所述成型组件下端设有支撑组件，所述成型组件包括第一支撑板，所述第一支撑板上端中心设有放置台，所述第一支撑板上端设有四个凹槽，四个所述凹槽设置在放置台四面，所述凹槽内活动连接设有翻转板，所述凹槽远离放置台的一侧设有开口，所述开口下端设有折叠组件，所述折叠组件包括设置在第一支撑板上端的液压杆，所述液压杆上端设有第三支撑板，所述第三支撑板上端设有气缸，所述气缸靠近放置台的一端通过输出轴与推板相连，所述支撑组件包括设置在第一支撑板下端的支撑柱，所述支撑柱下端设有支撑座。
[0006]进一步的，所述翻转板靠近放置台的两侧通过连接杆与第一支撑板活动相连。
[0007]进一步的，所述翻转板的宽度大于或等于放置台的宽度。
[0008]进一步的，所述液压杆下端通过第二支撑板与支撑座相连。
[0009]进一步的，所述支撑柱的高度高于液压杆的高度。
[0010]进一步的，所述第三支撑板正好位于所述开口下端，所述第三支撑板的宽度小于开口内径的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]该钛锭坯快速包嵌装置，通过开口与液压杆、第三支撑板和气缸之间的相互配合，可使气缸在开口处上下穿梭滑动，通过液压杆与气缸之间的相互配合，从而可将翻转板朝着靠近放置台的一侧进行翻转，进一步的通过翻转板与放置台之间的相互配合，可将放置在第一支撑板上的铜皮朝着放置台进行折贴，从而进一步的对锭坯包嵌的半机械化处理，可减小劳动强度，提高劳动生产率。
[0013]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的翻转板翻转结构示意图；
[0016]图3为本技术的成型组件结构示意图之一；
[0017]图4为本技术的成型组件结构示意图之二；
[0018]图5为本技术的折叠组件结构示意图；
[0019]图6为本技术的支撑组件结构示意图。
[0020]图中：1、成型组件；11、第一支撑板；11a、放置台；11b、凹槽；11c、开口；12、翻转板；13、连接杆；2、折叠组件；21、液压杆；22、第三支撑板；23、气缸；24、推板；25、第二支撑板；3、支撑组件；31、支撑柱；32、支撑座。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1
‑
6，一种钛锭坯快速包嵌装置，包括成型组件1和与成型组件1相互配合的折叠组件2，所述成型组件1下端设有支撑组件3，所述成型组件1包括第一支撑板11，所述第一支撑板11上端中心设有放置台11a，所述第一支撑板11上端设有四个凹槽11b，四个所述凹槽11b设置在放置台11a四面，所述凹槽11b内活动连接设有翻转板12，所述凹槽11b远离放置台11a的一侧设有开口11c，所述开口11c下端设有折叠组件2，所述折叠组件2包括设置在第一支撑板11上端的液压杆21，所述液压杆21上端设有第三支撑板22，所述第三支撑板22上端设有气缸23，所述气缸23靠近放置台11a的一端通过输出轴与推板24相连，所述支撑组件3包括设置在第一支撑板11下端的支撑柱31，所述支撑柱31下端设有支撑座32。
[0025]请着重参照附图2
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4，所述翻转板12靠近放置台11a的两侧通过连接杆13与第一支撑板11活动相连，所述翻转板12的宽度大于或等于放置台11a的宽度；在本实施例中，通过翻转板12与放置台11a之间的相互配合，从而进一步的实现将铜皮朝着放置台11a进行折叠。
[0026]请着重参照附图4
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6，所述液压杆21下端通过第二支撑板25与支撑座32相连，所述支撑柱31的高度高于液压杆21的高度，所述第三支撑板22正好位于所述开口11c下端，所述第三支撑板22的宽度小于开口11c内径的宽度；在本实施例中，通过液压杆21与气缸23之间的相互配合，从而进一步的实现能够通过液压杆21将翻转板12顶起，并通过气缸23将翻转
板12朝着靠近放置台11a的一侧进行翻转。
[0027]本技术的具体操作方式如下：
[0028]对钛锭进行包嵌加工时，将铜皮平整放置在第一支撑板11上端面，再将钛锭放置在放置台11a上端，使钛锭的四边与放置台11a的四边相对齐，再通过液压杆21伸出将第三支撑板22朝着靠近第一支撑板11的一端进行靠近，使第三支撑板22与气缸23从开口11c伸出，因气缸23触碰到翻转板12时，将翻转板12向上顶起，当气缸23整体从开口11c伸出到第一支撑板11上端时，气缸23通过推板24将翻转板12朝着靠近放置台11a的一侧进行翻转，在翻转板12翻转时将铜皮朝着放置台11a进行折叠，使铜皮将钛锭的底面以及四面包嵌，再将气缸23将推板24收缩，并通过液压杆21将第三支撑板22朝着靠近支撑座32的一侧靠近，当气缸23收缩并靠近支撑座32远离第一支撑板11时，翻转板12朝着远离放置台11a的一侧进行翻转平放在凹槽11b内，再次将铜皮放置在第一支撑板11上端面，再将包裹四面后的钛锭翻转放置在放置台11a上，再次通过气缸23将铜皮朝着靠近放置台11a的一侧进行翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛锭坯快速包嵌装置，包括成型组件（1）和与成型组件（1）相互配合的折叠组件（2），所述成型组件（1）下端设有支撑组件（3），其特征在于，所述成型组件（1）包括第一支撑板（11），所述第一支撑板（11）上端中心设有放置台（11a），所述第一支撑板（11）上端设有四个凹槽（11b），四个所述凹槽（11b）设置在放置台（11a）四面，所述凹槽（11b）内活动连接设有翻转板（12），所述凹槽（11b）远离放置台（11a）的一侧设有开口（11c），所述开口（11c）下端设有折叠组件（2），所述折叠组件（2）包括设置在第一支撑板（11）上端的液压杆（21），所述液压杆（21）上端设有第三支撑板（22），所述第三支撑板（22）上端设有气缸（23），所述气缸（23）靠近放置台（11a）的一端通过输出轴与推板（24）相连，所述支撑组件（3）包括设置在第一支撑板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广文，
申请(专利权)人：宝鸡鼎钛金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：