本实用新型专利技术公开一种用于水产品加工的挤压去水装置，包括机架、输料机构、挤压环及调节机构，输料机构包括电机、轴承座、出料斗、罩筒及辊筒，电机、轴承座及出料斗均固设在机架上，出料斗包括相对设置的第一侧壁及第二侧壁，罩筒上开设有细孔，罩筒一端固设在轴承座上，另一端固设在第一侧壁上，辊筒设置在罩筒内，其一端穿过轴承座与电机输出端传动连接，另一端伸入至出料斗内并安装在第二侧壁上，辊筒用于输送浆料，所述挤压环可移动地环套在辊筒一端上，调节机构设置在第二侧壁上，用于驱使挤压环在辊筒上移动。本实用新型专利技术通过调节辊筒与罩筒端面之间的浆料输出量，使得罩筒与辊筒之间的浆料达到不同的挤压去水效果。的浆料达到不同的挤压去水效果。的浆料达到不同的挤压去水效果。
【技术实现步骤摘要】
用于水产品加工的挤压去水装置
[0001]本技术涉及水产品加工领域，具体地涉及一种用于水产品加工的挤压去水装置。
技术介绍
[0002]在水产品加工中，将水产品切碎成浆料后用来加工成各类水产制品。浆料在加工过程中需加入一定量的水，因此在浆料含有过多水分时，需要减少浆料中水的含量。不同的浆料对水的去除要求不一，或者相同的浆料用于生产不同产品时对水含量的要求也不一致。现有的浆料挤压去水装置挤压去水效果不够理想，且不易调节浆料的去水量，导致浆料品质达不到理想的范围。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种用于水产品加工的挤压去水装置，可通过控制出料量来达到不同的挤压去水效果。
[0004]本技术技术方案如下：一种用于水产品加工的挤压去水装置，包括机架、输料机构、挤压环及调节机构，输料机构包括电机、轴承座、出料斗、罩筒及辊筒，所述电机、轴承座及出料斗均固设在机架上，出料斗包括相对设置的第一侧壁及第二侧壁，罩筒上开设有均匀的细孔，以供排水，罩筒一端固设在轴承座上，另一端固设在第一侧壁上，辊筒设置在罩筒内，辊筒一端穿过轴承座与电机输出端传动连接，另一端伸入至出料斗内并安装在第二侧壁上，辊筒的外表面上设有呈螺旋状分布的导板，以供在电机带动辊筒转动时输送浆料，所述挤压环可移动地环套在位于出料斗内的辊筒一端上，调节机构设置在第二侧壁上，用于驱使挤压环在辊筒上移动，调节辊筒与罩筒端面之间的浆料输出量，以对罩筒与辊筒之间的浆料形成挤压去水。
[0005]进一步地，所述调节机构包括套筒、旋钮及推杆，所述套筒一端固接在第二侧壁外侧，旋钮螺接在套筒另一端，推杆一端固接在所述旋钮上，另一端穿过套筒内腔及第二侧壁与挤压环可转动连接，以推动挤压环在辊筒上相对罩筒端面移动。
[0006]进一步地，所述旋钮包括筒部，所述筒部开设有容腔，所述推杆一端固设在容腔的底面上。
[0007]进一步地，所述旋钮包括连接在筒部一端的抓持部，通过握住抓持部来转动筒部。
[0008]进一步地，所述调节机构包括弹簧，所述弹簧套设在推杆上并容置在套筒内腔及筒部容腔，弹簧两端分别抵持在筒部容腔的底面及第二侧壁上，以在筒部螺入或螺出套筒时起缓冲作用。
[0009]进一步地，所述筒部的外周面上开设有外螺纹，套筒的内周面上开设有内螺纹，筒部通过外螺纹与内螺纹的配合螺接在套筒内。
[0010]进一步地，所述罩筒的下方设有接收槽，所述接收槽设置在机架上，以供接收从罩筒细孔中挤出的水分。
[0011]进一步地，所述接收槽连接有排水孔道，以供将接收槽内的水排出。
[0012]进一步地，所述罩筒顶端连接有进料斗，浆料从进料斗底部的进料口进入至罩筒与辊筒之间。
[0013]进一步地，所述第一侧壁或第二侧壁顶端铰接有一盖板，以供盖合在出料斗的顶端。
[0014]相对现有技术：本技术提供一种用于水产品加工的挤压去水装置，通过挤压环在辊筒上相对移动来调节辊筒与罩筒端面之间的浆料输出量，使得在辊筒与罩筒之间的浆料受到不同程度的挤压，从而使浆料达到不同的挤压去水效果，得到符合要求的浆料；挤压效果较为均匀，挤干效果好；可用于不同种类浆料的去水，且同时又能够达到控制浆料出料量的效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0017]请参阅图1，一种用于水产品加工的挤压去水装置，包括机架10、输料机构20、挤压环30及调节机构40，输料机构20包括电机21、轴承座22、出料斗23、罩筒24及辊筒25，所述电机21、轴承座22及出料斗23均固设在机架10上。
[0018]出料斗23包括相对设置的第一侧壁231及第二侧壁232，本实施例中，所述罩筒24为一中空筒体，罩筒24上开设有均匀分布的细孔，以供排水。罩筒24一端固设在轴承座22上，另一端固设在第一侧壁231上。辊筒25设置在罩筒24内，辊筒25一端穿过轴承座22与电机21输出端传动连接，另一端伸入至出料斗23内并安装在第二侧壁232上。辊筒25的外表面上设有呈螺旋状分布的导板251，以供在电机21带动辊筒25转动时输送浆料。
[0019]挤压环30可移动地环套在位于出料斗23内的辊筒25一端上，调节机构40设置在第二侧壁232上，用于驱使挤压环30在辊筒25上移动，调节辊筒25与罩筒24端面之间的浆料输出量，以对罩筒24与辊筒25之间的浆料形成挤压去水，从而调节浆料的去水程度。
[0020]调节机构40包括套筒41、旋钮42及推杆43，所述套筒41一端固接在第二侧壁232外侧，旋钮42螺接在套筒41另一端，推杆43一端固接在所述旋钮42上，另一端穿过套筒41内腔及第二侧壁232与挤压环30可转动连接。
[0021]旋钮42包括筒部421，所述筒部421开设有容腔，所述推杆43一端固设在容腔的底面上；旋钮42包括连接在筒部421一端的抓持部422，通过握住抓持部422来转动筒部421，使得筒部421推动推杆43在辊筒25上相对移动。
[0022]调节机构40包括弹簧44，所述弹簧44套设在推杆43上并容置在套筒41内腔及筒部421容腔，弹簧44两端分别抵持在筒部421容腔的底面及第二侧壁232上，以在筒部421螺入或螺出套筒41时起缓冲作用。
[0023]进一步地，所述筒部421的外周面上开设有外螺纹，套筒41的内周面上开设有内螺纹，筒部421通过外螺纹与内螺纹的配合螺接在套筒41内。
[0024]进一步地，所述罩筒24的下方设有接收槽50，所述接收槽50设置在机架10上，以供接收从罩筒24细孔中挤出的水分，本实施例中，接收槽50的底端连接有排水孔道，以供将接收槽50内的水排出。
[0025]进一步地，本实施例中，所述罩筒24顶端连接有进料斗60，浆料从进料斗60底部的进料口进入至罩筒24与辊筒25之间。
[0026]进一步地，所述第一侧壁231或第二侧壁232顶端铰接有一盖板70，以供盖合在出料斗23的顶端。
[0027]本技术的的使用方式如下：请参阅图1，浆料从进料斗60的底部进料口进入到罩筒24与辊筒25之间，与此同时，启动电机21，电机21带动辊筒25连同导板251转动，导板251将浆料呈螺旋向出料斗23输送；当需调节浆料的挤干程度时，可转动旋钮42，筒部421相对套筒41伸入或伸出，同时带动推杆43推动或拉动挤压环30在辊筒25上滑动，以调节挤压环30与罩筒24端面之间的缝隙大小。推杆43推动挤压环30向罩筒24端面靠近时，挤压环30与罩筒24端面之间的出料缝隙变小，导致出料缝隙中浆料的输出量变少，罩筒24与辊筒25之间的浆料挤压程度变高，浆料中的水分被挤出，水分从罩筒24的细孔排出并滴落至接收槽50中被收集，水分进一步从排水孔道5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水产品加工的挤压去水装置，其特征在于：包括机架(10)、输料机构(20)、挤压环(30)及调节机构(40)，输料机构(20)包括电机(21)、轴承座(22)、出料斗(23)、罩筒(24)及辊筒(25)，所述电机(21)、轴承座(22)及出料斗(23)均固设在机架(10)上，出料斗(23)包括相对设置的第一侧壁(231)及第二侧壁(232)，罩筒(24)上开设有均匀分布的细孔，以供排水，罩筒(24)一端固设在轴承座(22)上，另一端固设在第一侧壁(231)上，辊筒(25)设置在罩筒(24)内，辊筒(25)一端穿过轴承座(22)与电机(21)输出端传动连接，另一端伸入至出料斗(23)内并安装在第二侧壁(232)上，辊筒(25)的外表面上设有呈螺旋状分布的导板(251)，以供在电机(21)带动辊筒(25)转动时输送浆料，所述挤压环(30)可移动地环套在位于出料斗(23)内的辊筒(25)一端上，调节机构(40)设置在第二侧壁(232)上，用于驱使挤压环(30)在辊筒(25)上移动，调节辊筒(25)与罩筒(24)端面之间的浆料输出量，以对罩筒(24)与辊筒(25)之间的浆料形成挤压去水。2.根据权利要求1所述的挤压去水装置，其特征在于：所述调节机构(40)包括套筒(41)、旋钮(42)及推杆(43)，所述套筒(41)一端固接在第二侧壁(232)外侧，旋钮(42)螺接在套筒(41)另一端，推杆(43)一端固接在所述旋钮(42)上，另一端穿过套筒(41)内腔及第二侧壁(232)与挤压环(30)可转动连接，以推...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁体新，
申请(专利权)人：阳江市平海水产制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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