一种铜线收线装置制造方法及图纸

技术编号:30507784 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-27 22:46
本实用新型专利技术公开了一种铜线收线装置,包括:工作台、羊毛毡收卷辊、铜线收卷辊和辅助支撑轮,所述工作台顶部中央一侧通过轴承座转动连接有主动轴,所述工作台顶部中央远离主动轴一侧通过轴承座转动连接有从动轴,所述主动轴与从动轴之间通过螺钉固定连接有铜线收卷辊,本实用新型专利技术在铜线收卷辊转动的过程中通过辅助支撑轮的辅助支撑,以及通过将收卷轴分隔成主动轴与从动轴,大大提高了收卷轴的承载能力,防止收卷轴负载较大弯曲变形,造成收卷错乱的问题,通过羊毛毡收卷电机带动羊毛毡收卷辊转动,使得羊毛毡转动,保证羊毛毡的吸油性能,防止羊毛毡固定在一处吸油造成羊毛毡油污较多,铜线交叉污染的问题。铜线交叉污染的问题。铜线交叉污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线收线装置


[0001]本技术涉及铜线生产加工
,具体为一种铜线收线装置。

技术介绍

[0002]生活中,实用铜线做导线。导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等;塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。而在生产铜线的过程中,需要将铜线缠绕到线轴上,以方便运输和储藏。
[0003]但是,传统的铜线收线装置在使用过程中存在一些弊端,比如:
[0004]1、传统的铜线收线装置在使用过程中铜线不断增多,收卷辊重量不断增加,对收卷轴的压力较大,长期使用容易造成收卷轴弯曲,使得收卷时铜线错位杂乱。
[0005]2、在铜线生产过程中铜线外表面会形成有油膜,在收卷前需要将油膜进行擦除,防止铜线上附着过多油品造成铜线变色,传统的一般通过羊毛毡进行人工擦除,效率较低的同时羊毛毡粘附油污以后不及时清洗容易产生交叉污染。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铜线收线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜线收线装置,包括:工作台、羊毛毡收卷辊、铜线收卷辊和辅助支撑轮,所述工作台顶部中央一侧通过轴承座转动连接有主动轴,所述工作台顶部中央远离主动轴一侧通过轴承座转动连接有从动轴,所述主动轴与从动轴之间通过螺钉固定连接有铜线收卷辊,所述工作台顶部位于主动轴一端通过螺钉固定连接有铜线收卷电机,所述铜线收卷电机动力输出轴一端通过联轴器与主动轴固定连接,所述工作台顶部中央位于铜线收卷辊法兰下方通过轴承座转动连接有辅助支撑轮,所述工作台顶部一端通过轴承座转动连接有羊毛毡收卷辊,所述工作台顶部远离羊毛毡收卷辊一端通过轴承座转动连接有羊毛毡送卷辊,所述羊毛毡送卷辊与羊毛毡收卷辊之间位于铜线收卷辊下方通过缠绕有羊毛毡,所述工作台顶部位于铜线收卷辊两侧通过螺钉固定连接有调节杆,所述调节杆上半部通过卡接固定连接有弹簧,所述弹簧底部之间通过卡接固定连接有调节辊。
[0008]进一步的,所述工作台还包括:安装槽,所述工作台顶面中央位于辅助支撑轮安装部位开设有安装槽。
[0009]进一步的,所述羊毛毡收卷辊还包括:羊毛毡收卷电机,所述羊毛毡收卷辊一端通过联轴器固定连接有羊毛毡收卷电机。
[0010]进一步的,所述调节杆还包括:调节槽,所述调节杆中央位于弹簧安装部位开设有调节槽。
[0011]进一步的,所述辅助支撑轮还包括:轮架,所述辅助支撑轮两侧通过轴承转动连接
有轮架,所述轮架底部一端通过螺钉与工作台顶面固定连接。
[0012]进一步的,所述铜线收卷电机底部与工作台顶部之间通过螺钉固定连接有电机支架。
[0013]进一步的,所述辅助支撑轮外壁与铜线收卷辊接触部位通过胶粘固定连接有防滑垫。
[0014]进一步的,所述辅助支撑轮外壁横截面呈“凹”字形。
[0015]进一步的,所述弹簧两端通过一体成型有卡接扣。
[0016]进一步的,所述铜线收卷辊两侧通过螺钉固定连接有挡板。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术通过设置的辅助支撑轮、轮架以及从动轴,实现了在铜线收线装置使用时,通过铜线收卷电机带动主动轴转动,从而带动从动轴以及铜线收卷辊转动,实现铜线的收卷,在铜线收卷辊转动的过程中通过辅助支撑轮的辅助支撑,以及通过将收卷轴分隔成主动轴与从动轴,大大提高了收卷轴的承载能力,防止收卷轴负载较大弯曲变形,造成收卷错乱的问题。
[0019]2、本技术通过设置的调节杆、弹簧以及调节辊,实现了在铜线收卷过程中,通过调节辊撑起羊毛毡,使得羊毛毡紧紧贴在铜线收卷辊的铜线底部,与铜线紧密接触,吸附铜线上多余的油品,同时通过羊毛毡收卷电机带动羊毛毡收卷辊转动,使得羊毛毡转动,保证羊毛毡的吸油性能,防止羊毛毡固定在一处吸油造成羊毛毡油污较多,铜线交叉污染的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术整体主视结构剖视示意图;
[0021]图2为本技术整体左视结构剖视示意图;
[0022]图3为本技术整体俯视结构示意图。
[0023]图1

3中:1、工作台;101、安装槽;2、羊毛毡收卷辊;201、羊毛毡收卷电机;3、调节杆;301、调节槽;4、调节辊;5、弹簧;6、铜线收卷辊;7、羊毛毡;8、羊毛毡送卷辊;9、辅助支撑轮;901、轮架;10、铜线收卷电机;11、主动轴;12、从动轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种铜线收线装置,包括:工作台1、羊毛毡收卷辊2、铜线收卷辊6和辅助支撑轮9,工作台1顶部中央一侧通过轴承座转动连接有主动轴11,工作台1顶部中央远离主动轴11一侧通过轴承座转动连接有从动轴12,主动轴11与从动轴12之间通过螺钉固定连接有铜线收卷辊6,工作台1顶部位于主动轴11一端通过螺钉固定连接有铜线收卷电机10,铜线收卷电机10动力输出轴一端通过联轴器与主动轴11固定连接,工作台1顶部中央位于铜线收卷辊6法兰下方通过轴承座转动连接有辅助支撑轮
9,工作台1顶部一端通过轴承座转动连接有羊毛毡收卷辊2,工作台1顶部远离羊毛毡收卷辊2一端通过轴承座转动连接有羊毛毡送卷辊8,羊毛毡送卷辊8与羊毛毡收卷辊2之间位于铜线收卷辊6下方通过缠绕有羊毛毡7,工作台1顶部位于铜线收卷辊6两侧通过螺钉固定连接有调节杆3,调节杆3上半部通过卡接固定连接有弹簧5,弹簧5底部之间通过卡接固定连接有调节辊4,工作台1还包括:安装槽101,工作台1顶面中央位于辅助支撑轮9安装部位开设有安装槽101,羊毛毡收卷辊2还包括:羊毛毡收卷电机201,羊毛毡收卷辊2一端通过联轴器固定连接有羊毛毡收卷电机201,调节杆3还包括:调节槽301,调节杆3中央位于弹簧5安装部位开设有调节槽301,辅助支撑轮9还包括:轮架901,辅助支撑轮9两侧通过轴承转动连接有轮架901,轮架901底部一端通过螺钉与工作台1顶面固定连接,所述铜线收卷电机(10)底部与工作台(1)顶部之间通过螺钉固定连接有电机支架,所述辅助支撑轮(9)外壁与铜线收卷辊(6)接触部位通过胶粘固定连接有防滑垫,所述辅助支撑轮(9)外壁横截面呈“凹”字形,所述弹簧(5)两端通过一体成型有卡接扣,所述铜线收卷辊(6)两侧通过螺钉固定连接有挡板。
[0026]工作原理:在铜线收线装置使用时,通过铜线收卷电机10带动主动轴11转动,从而带动从动轴12以及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线收线装置,其特征在于,包括:工作台(1);羊毛毡收卷辊(2);铜线收卷辊(6);辅助支撑轮(9),其中,所述工作台(1)顶部中央一侧通过轴承座转动连接有主动轴(11),所述工作台(1)顶部中央远离主动轴(11)一侧通过轴承座转动连接有从动轴(12),所述主动轴(11)与从动轴(12)之间通过螺钉固定连接有铜线收卷辊(6),所述工作台(1)顶部位于主动轴(11)一端通过螺钉固定连接有铜线收卷电机(10),所述铜线收卷电机(10)动力输出轴一端通过联轴器与主动轴(11)固定连接,所述工作台(1)顶部中央位于铜线收卷辊(6)法兰下方通过轴承座转动连接有辅助支撑轮(9),所述工作台(1)顶部一端通过轴承座转动连接有羊毛毡收卷辊(2),所述工作台(1)顶部远离羊毛毡收卷辊(2)一端通过轴承座转动连接有羊毛毡送卷辊(8),所述羊毛毡送卷辊(8)与羊毛毡收卷辊(2)之间位于铜线收卷辊(6)下方通过缠绕有羊毛毡(7),所述工作台(1)顶部位于铜线收卷辊(6)两侧通过螺钉固定连接有调节杆(3),所述调节杆(3)上半部通过卡接固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)底部之间通过卡接固定连接有调节辊(4)。2.根据权利要求1所述的一种铜线收线装置,其特征在于:所述工作台(1)还包括:安装槽(101),所述工作台(1)顶面中央位于辅助支撑轮(9)安装部位...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄乐顺黄泽敏
申请(专利权)人:广东佳信达铜材实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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