焊带及光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊带及光伏组件，焊带包括第一电极段、第二电极段以及连接在第一电极段和第二电极段之间的循环段，第一电极段的横截面包括第一部分和与第一部分连接的第二部分，第一部分具有第一表面，第一表面具有第一镀层，第二部分适于与电池片连接，第二部分与电池片连接的表面为第二表面，第二表面具有与第一镀层熔点不相同的第二镀层。这样，通过在第一电极段上设有第二镀层，第二镀层靠近电池片，使得焊带在焊接过程中，第二镀层优先进行融化连接，使用第二镀层与电池片进行连接，不仅使得焊带与电池片之间的连接更为稳定可靠，而且第一镀层在焊带焊接完成后横截面形状未发生变化，从而使焊带具有良好的光学折射效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
焊带及光伏组件


[0001]本技术涉及太阳能发电
，尤其是涉及一种焊带及光伏组件。

技术介绍

[0002]在相关技术中，为了使焊带焊接完毕后具有一定的光反射效果，可以将焊带设计成横截面为三角形的形式，增加光伏组件的功率。但是在实际生产焊接过程中，焊带由于焊接时高温产生融化，从而使得锡料在部分位置进行堆积，使得焊带的横截面发生变化，从三角形横截面变成圆形横截面或者弧形横截面，使得焊带的光学折射效果较差，降低光伏组件的光伏发电效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种焊带，所述焊带焊接后具有良好的折射效果。
[0004]根据本技术实施例的焊带，包括第一电极段、第二电极段以及连接在所述第一电极段和所述第二电极段之间的循环段，所述第一电极段的横截面包括第一部分和与所述第一部分连接的第二部分，所述第一部分具有第一表面，所述第一表面具有第一镀层，所述第二部分适于与所述电池片连接，所述第二部分与所述电池片连接的表面为第二表面，所述第二表面具有与所述第一镀层熔点不相同的第二镀层。
[0005]根据本技术实施例的焊带，通过在第一电极段上设有第二镀层，第二镀层靠近电池片，使得焊带在焊接过程中，第二镀层优先进行融化连接，使用第二镀层与电池片进行连接，不仅使得焊带与电池片之间的连接更为稳定可靠，而且第一镀层在焊带焊接完成后横截面形状未发生变化，从而使焊带具有良好的光学折射效果。
[0006]在一些实施例中，所述第一镀层的熔点高于第二镀层的熔点。
[0007]在一些实施例中，所述第一部分为三角形，所述三角形的底边与所述第二部分连接，所述底边长为0.3
‑
2mm，所述三角形高为0.2
‑
0.5mmm。
[0008]在一些实施例中，所述第二部分为多边形，所述第二部分与所述第一部分连接的边缘的长度为0.1
‑
3mm，所述第二部分的宽度最大值为0.02
‑
2mm。
[0009]在一些实施例中，所述第二部分为半圆形，且直径为0.1
‑
2mm。
[0010]在一些实施例中，所述第二部分为梯形，且上底为0.1
‑
2mm，下底为0.1
‑
2mm，高为0.01
‑
2mm。
[0011]在一些实施例中，所述循环段的横截面为多边形，所述第二部分与所述第一部分连接的边缘的长度为0.1
‑
3mm，所述第二部分的宽度最大值为0.02
‑
2mm。
[0012]在一些实施例中，所述循环段的横截面为圆形，且直径为0.1
‑
2mm；
[0013]或者，所述循环段的横截面为半圆形，且直径为0.1
‑
2mm；
[0014]或者，所述循环段的横截面为梯形，且上底为0.1
‑
2mm，下底为0.1
‑
2mm，高为0.01
‑
2mm。
[0015]根据本技术实施例的光伏组件，包括：电池片和焊带，所述焊带为如上所述的焊带，所述焊带的所述第二部分与所述电池片焊接。
[0016]在一些实施例中，所述第二部分与所述电池片焊接后与所述电池片融合，所述焊带的所述第一部分凸出于所述焊带，所述第一部分的所述第一镀层露出所述电池片。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本技术实施例的焊带的第一电极段的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的焊带的第一电极段的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例的焊带的第一电极段的结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例的焊带的结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例的光伏组件的结构示意图；
[0024]图6是本技术实施例的光伏组件的结构示意图；
[0025]图7是本技术实施例的光伏组件的结构示意图；
[0026]图8是本技术实施例的光伏组件的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]焊带100，
[0029]第一电极段110，第一部分111，第二部分112，第一镀层113，第二镀层114，
[0030]第二电极段120，
[0031]循环段130，
[0032]光伏组件1000，
[0033]电池片200。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本技术的实施例。
[0035]下面参考图1
‑
图8描述根据本技术实施例的焊带100，包括第一电极段110、第二电极段120以及连接在第一电极段110和第二电极段120之间的循环段130。
[0036]具体来说，第一电极段110的横截面包括第一部分111和与第一部分111连接的第二部分112，第一部分111具有第一表面，第一表面指的是第一电极段110不和电池片200接触的表面，第一表面具有第一镀层113，第二部分112适于与电池片200连接，第二部分112与电池片200连接的表面为第二表面，第二表面具有与第一镀层113熔点不相同的第二镀层114。
[0037]其中，焊带100的第一电极段110适用于焊接在光伏组件1000的负极上，光伏组件1000的负极处于光伏组件1000的照射面，使得焊带100能够遮挡照射面积，降低使用性能。而第一镀层113具有良好的折射性能，能够将照射在第一镀层113上的光折射到电池片200
上，产生良好的光学增益，从而让光伏组件1000的光伏发电性能增加。
[0038]需要说明的是，第一镀层113的结构材料可以是铝钛合金，铝钛合金内铝含量是80％～90％，钛含量是10％～20％，铝钛合金具有较好的镜片反射率，能够将照射在第一镀层113上的太阳光进行较好的反射，从而提升焊带100的光学增益效果。不仅如此，铝钛合金具有较好的耐氧化性和耐腐蚀性，使得第一镀层113的使用寿命得到提升。当然，第一镀层113的结构材料不仅于此，还可以是氧化铝、氧化镁、氧化硅以及其他具有抗氧化抗老化性能的有机材料或者无机材料，在此不做赘述。
[0039]此外，而第二镀层114的构成材料可以由Sn50
‑
70Pb30
‑
50,SnPbBi(Bi含量5
‑
40％)，SnPbAg(Ag含量1
‑
40％)，SnBiAg，SnBi，SnAg构成，使用这种材质构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带，其特征在于，包括第一电极段、第二电极段以及连接在所述第一电极段和所述第二电极段之间的循环段，所述第一电极段的横截面包括第一部分和与所述第一部分连接的第二部分，所述第一部分具有第一表面，所述第一表面具有第一镀层，所述第二部分适于与电池片连接，所述第二部分与所述电池片连接的表面为第二表面，所述第二表面具有与所述第一镀层熔点不相同的第二镀层。2.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述第一镀层的熔点高于第二镀层的熔点。3.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述第一部分为三角形，所述三角形的底边与所述第二部分连接，所述底边长为0.3
‑
2mm，所述三角形高为0.2
‑
0.5mmm。4.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述第二部分为多边形，所述第二部分与所述第一部分连接的边缘的长度为0.1
‑
3mm，所述第二部分的宽度最大值为0.02
‑
2mm。5.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述第二部分为半圆形，且直径为0.1
‑
2mm。6.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述第二部分为梯形，且上底为0.1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚婷，邓士锋，赵磊，夏正月，许涛，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：