高速电机轴承拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速电机轴承拉拔装置，包括固定部、移动部及拉爪组件；固定部用于与电机转轴抵接；移动部与固定部活动连接，能够沿电机转轴轴向相对于固定部移动；拉爪组件包括拉拔盘及拉爪，拉拔盘能够在移动部的带动下沿电机转轴轴向移动，拉爪可转动连接在拉拔盘上，且拉爪沿拉拔盘的轴向延伸，拉爪为多个，多个拉爪环绕拉拔盘的轴向均匀分布。本实用新型专利技术的高速电机轴承拉拔装置，拉爪伸入轴承与轴承座之间的间隙，转动拉爪使得拉爪能够扣住轴承，移动部相对于固定部移动，带动拉拔盘同步移动，进而带动拉爪移动，使轴承沿电机转轴轴向移动，实现对轴承的拆除，对于处于狭小空间的轴承能够顺利拆卸，操作方便、快捷，拆除效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
高速电机轴承拉拔装置


[0001]本技术涉及电机装置
，尤其涉及一种高速电机轴承拉拔装置。

技术介绍

[0002]轴承是旋转机械十分重要的支撑零件，没有轴承，旋转机械就无法旋转。在产品样机设计验证、售后维护等阶段，不可避免地需要装拆轴承。轴承从轴上拆卸需要使用轴承专用拉马工装。
[0003]对于高速电机，其轴承安装位置附近空间比较狭小，而现有的轴承拉马的结构尺寸较大，无法在狭小空间中将轴承从轴上拆除，因此高速电机的轴承拆卸比较困难。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种高速电机轴承拉拔装置，以解决高速电机轴承拆卸困难的问题。
[0005]本技术实施例提出了一种高速电机轴承拉拔装置，包括固定部、移动部以及拉爪组件；固定部用于与电机转轴抵接；移动部与所述固定部活动连接，能够沿电机转轴轴向相对于所述固定部移动；拉爪组件包括拉拔盘及拉爪，所述拉拔盘能够在所述移动部的带动下沿电机转轴轴向移动，所述拉爪可转动连接在所述拉拔盘上，且所述拉爪沿所述拉拔盘的轴向延伸，所述拉爪为多个，多个所述拉爪环绕所述拉拔盘的轴向均匀分布。
[0006]根据本技术实施例的一个方面，所述拉爪包括爪身及爪头，所述爪身的第一端与所述拉拔盘可转动连接，所述爪头固定连接在所述爪身的第二端，且所述爪头与所述爪身之间成夹角。
[0007]根据本技术实施例的一个方面，由所述拉拔盘的轴向观察，所述爪头为圆弧形。
[0008]根据本技术实施例的一个方面，所述拉拔盘通过锁紧螺母固定连接在所述移动部上，所述拉爪与所述拉拔盘连接的一端设置有定位螺母。
[0009]根据本技术实施例的一个方面，所述固定部用于与电机转轴抵接的一端具有圆锥顶尖。
[0010]根据本技术实施例的一个方面，所述固定部包括液压顶杆，所述移动部包括液压缸缸体，所述液压顶杆的第一端用于与电机转轴抵接，所述液压顶杆的第二端由所述液压缸缸体的第一端伸入所述液压缸缸体内，所述液压顶杆与所述液压缸缸体能够沿所述液压顶杆的轴向相对运动。
[0011]根据本技术实施例的一个方面，所述液压缸缸体的第二端连接有快接插头，所述快接插头用于与液压泵连接，液压油在液压泵作用下由快接插头进入所述液压缸缸体第二端与所述液压顶杆第二端之间的空间，以推动所述液压顶杆与所述液压缸缸体相对运动。
[0012]根据本技术实施例的一个方面，所述液压缸缸体内设置有复位弹簧，所述复
位弹簧套接在所述液压顶杆上，所述复位弹簧的一端用于与所述液压顶杆的第二端抵接，所述复位弹簧的另一端用于与所述液压缸缸体的第一端抵接。
[0013]根据本技术实施例的一个方面，所述固定部包括螺纹杆，所述螺纹杆的第一端用于与电机转轴抵接，所述拉拔盘通过螺纹结构连接在所述螺纹杆上，所述螺纹杆与所述拉拔盘能够沿所述螺纹杆的轴向相对运动。
[0014]本技术实施例提供的高速电机轴承拉拔装置，拉爪伸入轴承与轴承座之间的间隙，转动拉爪使得拉爪能够扣住轴承，固定部与电机转轴抵接，移动部相对于固定部移动，带动拉拔盘同步移动，进而带动拉爪移动，使轴承沿电机转轴轴向移动，实现对轴承的拆除，由于拉爪可转动，当轴承与轴承座之间的间隙比较狭小时也能够伸入，伸入后再转动能够扣住轴承，对于处于狭小空间的轴承能够顺利拆卸，操作方便、快捷，拆除效率高，解决了高速电机轴承拆卸困难的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为现有技术中的高速电机的轴承所处环境示意图；
[0017]图2为本技术实施例的高速电机轴承拉拔装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的高速电机轴承拉拔装置的使用状态示意图；
[0019]图4为本技术另一实施例的高速电机轴承拉拔装置的结构示意图。
[0020]附图中：
[0021]100
‑
电机转轴，200
‑
轴承，300
‑
轴承座，400
‑
间隙，500
‑
拉拔盘，600
‑
拉爪，700
‑
圆锥顶尖，800
‑
液压顶杆，900
‑
液压缸缸体，110
‑
螺纹杆；
[0022]501
‑
锁紧螺母；
[0023]601
‑
爪头，602
‑
定位螺母；
[0024]801
‑
第一O型密封圈，802
‑
O型密封圈挡圈，803
‑
复位弹簧；
[0025]901
‑
快接插头，902
‑
液压缸导套，903
‑
第二O型密封圈。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本技术的原理，但不能用来限制本技术的范围，即本技术不限于所描述的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，术语“第一”和“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；“多个”的含义是两个或两个以上；术语“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]高速电机可应用于很多行业，如压缩机、微型燃气轮机等，高速电机的转速很高，
可达36000rpm以上，因此转子动力学的特性需要依赖于鼠笼弹支阻尼器来进行调整，使得其临阶转速满足相应的标准规范。特别是采用喷油润滑时，不得不在轴承200两端设计篦齿密封结构，该结构导致无法先拆除轴承座300再拆除轴承200，在拆除鼠笼弹支阻尼器后轴承200与轴承座300之间的间隙400依然很狭小，如图1所示，轴承200拆卸困难。
[0029]请参阅图2，本技术实施例的高速电机轴承200拉拔装置，包括固定部、移动部及拉爪组件；固定部用于与电机转轴100抵接；移动部与固定部活动连接，能够沿电机转轴100轴向相对于固定部移动；拉爪组件包括拉拔盘500及拉爪600，拉拔盘500能够在移动部的带动下沿电机转轴100轴向移动，拉爪600可转动连接在拉拔盘500上，且拉爪600沿拉拔盘500的轴向延伸，拉爪600为多个，多个拉爪600环绕拉拔盘500的轴向均匀分布。在本实施例中，将拉爪600伸入轴承20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速电机轴承拉拔装置，其特征在于，包括：固定部，用于与电机转轴抵接；移动部，与所述固定部活动连接，能够沿电机转轴轴向相对于所述固定部移动；以及拉爪组件，包括拉拔盘及拉爪，所述拉拔盘能够在所述移动部的带动下沿电机转轴轴向移动，所述拉爪可转动连接在所述拉拔盘上，且所述拉爪沿所述拉拔盘的轴向延伸，所述拉爪为多个，多个所述拉爪环绕所述拉拔盘的轴向均匀分布。2.根据权利要求1所述的高速电机轴承拉拔装置，其特征在于，所述拉爪包括爪身及爪头，所述爪身的第一端与所述拉拔盘可转动连接，所述爪头固定连接在所述爪身的第二端，且所述爪头与所述爪身之间成夹角。3.根据权利要求2所述的高速电机轴承拉拔装置，其特征在于，由所述拉拔盘的轴向观察，所述爪头为圆弧形。4.根据权利要求1所述的高速电机轴承拉拔装置，其特征在于，所述拉拔盘通过锁紧螺母固定连接在所述移动部上，所述拉爪与所述拉拔盘连接的一端设置有定位螺母。5.根据权利要求1所述的高速电机轴承拉拔装置，其特征在于，所述固定部用于与电机转轴抵接的一端具有圆锥顶尖。6.根据权利要求1所述的高速电机轴承拉拔装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩孟克，王利民，苗海丰，白生玮，顾明恒，罗晓健，雷小龙，
申请(专利权)人：新奥能源动力科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：