一种电工钢表面清洗装置制造方法及图纸

技术编号:30507081 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-27 22:45
本实用新型专利技术公开了一种电工钢表面清洗装置,包括机架、第一传送链和叶片,所述机架的上端固定有顶板,且顶板的内部连接有加料杆,并且加料杆的上端内部设置有固定帽,所述顶板的侧面固定有第一电动机,且第一电动机的一端连接有丝杆,所述丝杆的外侧设置有电动推杆,所述第二转动轴的侧面连接有第二传送链,所述顶板的下端连接有连接架,且连接架的内部设置有第三电动机,所述连接架的底部设置有第二清洁杆,所述机架的内部开设有固定孔。该电工钢表面清洗装置,往加料杆的内部加入清洁液,清洁液会被加料干底部的海绵吸收,当料与加料杆的底部摩擦时,清洁液就会附着在料的表面,从而实现定量的往装置的内部加入清洁液。实现定量的往装置的内部加入清洁液。实现定量的往装置的内部加入清洁液。

【技术实现步骤摘要】
一种电工钢表面清洗装置


[0001]本技术涉及电工钢
,具体为一种电工钢表面清洗装置。

技术介绍

[0002]电工钢亦称硅钢片,是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金,亦是产量最大的金属功能材料,主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯,它的生产工艺复杂,制造技术严格,国外的生产技术都以专利形式加以保护,视为企业的生命,而在电工钢进行加工时,需要使用到清洗装置对电工钢进行清理,而一般的清洗装置在使用时有一些缺点,比如:
[0003]其一,一般的清洗装置在使用时不便于往装置的内部定量加入清洁液,从而影响对电工钢的清洁,进而影响对电工钢的加工;
[0004]其二,一般的清洗装置在使用时不便于对杂质进行清理,从而造成装置的内部残留有较多的杂质,不利于对加工刚进行清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电工钢表面清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出不便于往装置的内部定量加入清洁液和不便于对杂质进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电工钢表面清洗装置,包括机架、第一传送链和叶片,所述机架的上端固定有顶板,且顶板的内部连接有加料杆,并且加料杆的上端内部设置有固定帽,所述顶板的侧面固定有第一电动机,且第一电动机的一端连接有丝杆,所述丝杆的外侧设置有电动推杆,且电动推杆的内部连接有固定架,所述固定架的内部分别连接有滚轮和第一转动轴,且滚轮的一侧和第一转动轴的一侧相连接,并且第一转动轴的外侧设置有第一传送链,所述机架的外侧设置有第二电动机,且第二电动机的一端连接有第二转动轴,并且第二转动轴位于机架的内部,所述第二转动轴的侧面连接有第二传送链,所述顶板的下端连接有连接架,且连接架的内部设置有第三电动机,所述第三电动机的下端连接有支撑杆,且支撑杆的下端固定有第一清洁杆,并且支撑杆的侧面设置有叶片,所述连接架的底部设置有第二清洁杆,所述机架的内部开设有固定孔。
[0007]优选的,所述加料杆的下端由海绵构成,且加料杆和固定帽为螺纹连接。
[0008]优选的,所述丝杆和顶板构成转动结构,且丝杆和电动推杆为螺纹连接,并且电动推杆和固定架为滑动连接。
[0009]优选的,所述电动推杆和固定架设置有2组,且固定架的纵切面呈“L”形,并且2个固定架的方向相反。
[0010]优选的,所述连接架关于机架对称设置有2个,且连接架和第二清洁杆构成转动结构。
[0011]优选的,所述连接架和支撑杆构成转动结构,且支撑杆的底部均匀分布有第二清洁杆,并且支撑杆的侧面等角度设置有叶片。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电工钢表面清洗装置,
[0013]1.往加料杆的内部加入清洁液,清洁液会被加料干底部的海绵吸收,当料与加料杆的底部摩擦时,清洁液就会附着在料的表面,从而实现定量的往装置的内部加入清洁液;
[0014]2.第三电动机带动支撑杆进行转都你那个,当支撑杆进行转动时会带动第一清洁杆和叶片转动,当第一清洁杆转动时会对料进行清理,而当叶片转动时会使得水向下移动,从而使得杂质向下流动,便于对杂质进行清理;
[0015]3.第二电动家栋第二传送链进行转动,从而带动料进行移动,而当第二传送链转动时将带动滚轮进行转动,当滚轮转动时将带动第一传送链进行移动,使得使得料从左侧固定架上移动至第二传送链或是从第二传送链移动至右侧的固定架。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术整体仰剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术固定架和滚轮安装俯剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术机架和第二传送链安装俯剖视结构示意图。
[0020]图中:1、机架;2、顶板;3、加料杆;4、固定帽;5、第一电动机;6、丝杆;7、电动推杆;8、固定架;9、滚轮;10、第一转动轴;11、第一传送链;12、第二电动机;13、第二转动轴;14、第二传送链;15、连接架;16、第三电动机;17、支撑杆;18、第一清洁杆;19、叶片;20、第二清洁杆;21、固定孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种电工钢表面清洗装置,包括机架1、顶板2、加料杆3、固定帽4、第一电动机5、丝杆6、电动推杆7、固定架8、滚轮9、第一转动轴10、第一传送链11、第二电动机12、第二转动轴13、第二传送链14、连接架15、第三电动机16、支撑杆17、第一清洁杆18、叶片19、第二清洁杆20和固定孔21,机架1的上端固定有顶板2,且顶板2的内部连接有加料杆3,并且加料杆3的上端内部设置有固定帽4,顶板2的侧面固定有第一电动机5,且第一电动机5的一端连接有丝杆6,丝杆6的外侧设置有电动推杆7,且电动推杆7的内部连接有固定架8,固定架8的内部分别连接有滚轮9和第一转动轴10,且滚轮9的一侧和第一转动轴10的一侧相连接,并且第一转动轴10的外侧设置有第一传送链11,机架1的外侧设置有第二电动机12,且第二电动机12的一端连接有第二转动轴13,并且第二转动轴13位于机架1的内部,第二转动轴13的侧面连接有第二传送链14,顶板2的下端连接有连接架15,且连接架15的内部设置有第三电动机16,第三电动机16的下端连接有支撑杆17,且支撑杆17的下端固定有第一清洁杆18,并且支撑杆17的侧面设置有叶片19,连接架15的底部设置有第二清洁杆20,机架1的内部开设有固定孔21。
[0023]加料杆3的下端由海绵构成,且加料杆3和固定帽4为螺纹连接,往加料杆3的内部
加入清洁液,清洁液在重力作用下移动至下端,由于加料杆3的下端由海绵材料构成,所以会对清洁液进行储存,在料与加料杆3摩擦后,加料杆3的清洁液就会附着在料的表面,便于对料进行清洁。
[0024]丝杆6和顶板2构成转动结构,且丝杆6和电动推杆7为螺纹连接,并且电动推杆7和固定架8为滑动连接,第一电动机5带动丝杆6进行转动,由于丝杆6和电动推杆7为螺纹连接,而固定架8会对电动推杆7进行限位,所以电动推杆7会左右移动,从而对电动推杆7的位置进行调整。
[0025]电动推杆7和固定架8设置有2组,且固定架8的纵切面呈“L”形,并且2个固定架8的方向相反,左侧的固定架8为进料端,可以带动料进入到装置的内部,而右侧的固定架8为出料端,可以在该端对料进行收集。
[0026]连接架15关于机架1对称设置有2个,且连接架15和第二清洁杆20构成转动结构,连接架15和支撑杆17构成转动结构,且支撑杆17的底部均匀分布有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电工钢表面清洗装置,包括机架(1)、第一传送链(11)和叶片(19),其特征在于:所述机架(1)的上端固定有顶板(2),且顶板(2)的内部连接有加料杆(3),并且加料杆(3)的上端内部设置有固定帽(4),所述顶板(2)的侧面固定有第一电动机(5),且第一电动机(5)的一端连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的外侧设置有电动推杆(7),且电动推杆(7)的内部连接有固定架(8),所述固定架(8)的内部分别连接有滚轮(9)和第一转动轴(10),且滚轮(9)的一侧和第一转动轴(10)的一侧相连接,并且第一转动轴(10)的外侧设置有第一传送链(11),所述机架(1)的外侧设置有第二电动机(12),且第二电动机(12)的一端连接有第二转动轴(13),并且第二转动轴(13)位于机架(1)的内部,所述第二转动轴(13)的侧面连接有第二传送链(14),所述顶板(2)的下端连接有连接架(15),且连接架(15)的内部设置有第三电动机(16),所述第三电动机(16)的下端连接有支撑杆(17),且支撑杆(17)的下端固定有第一清洁杆(18),并且支撑杆(17)的侧面设置有叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学锋燕友福王永杰王述军
申请(专利权)人:东营市湿地城市建设推进中心
类型:新型
国别省市:

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