气密水密双密封特种电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及潜艇电缆技术领域，具体揭示了气密水密双密封特种电缆，包括六根缆芯和屏蔽层，缆芯包括七根导体和一个内绝缘套，七根导体相互绞合且固定于内绝缘套的中央，内绝缘套与导体之间填充有第一阻水密封胶，六根缆芯均固定连接于屏蔽层的内部，其中一根缆芯位于屏蔽层的中心，另外五根缆芯以屏蔽层的中心为原点呈环形等距离分布，相邻两根缆芯之间固定连接有导热硅胶块，屏蔽层的外部固定连接有防水层，防水层与屏蔽层之间设置有铠装层，防水层的外部固定连接有外绝缘套；本实用新型专利技术通过设置的第一阻水密封胶、第二密封胶以及防水层，使得该电缆具备良好的水密性和气密性，能够在高强度的水压下进行正常工作。够在高强度的水压下进行正常工作。够在高强度的水压下进行正常工作。

【技术实现步骤摘要】
气密水密双密封特种电缆


[0001]本技术涉及潜艇电缆
，具体涉及了气密水密双密封特种电缆。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，水密系列电缆是在水下和海洋
当中不可或缺的信息传输用元器件，水密电缆主要运用于水下舰艇电气仪表、配电装置的信号传输、控制和测量系统之中，是连接舰内电力、控制系统的关键元器件，它既要保证正常状况下提供电力传输和控制信号传输的可靠性，又要保证事故状况下水密电缆水下舰艇或装置的安全，因此需要设计一种气密水密双密封特种电缆，以适用于水下和海洋
的使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供气密水密双密封特种电缆，具备密封性好、导热性能好强等优点，解决了传统水密电缆散热效果不佳的问题。
[0004]本技术的气密水密双密封特种电缆，包括六根缆芯和屏蔽层，缆芯包括七根导体和一个内绝缘套，七根所述导体相互绞合且固定于内绝缘套的中央，所述内绝缘套与导体之间填充有第一阻水密封胶，所述六根缆芯均固定连接于屏蔽层的内部，其中一根缆芯位于屏蔽层的中心，另外五根缆芯以屏蔽层的中心为原点呈环形等距离分布，相邻两根缆芯之间固定连接有导热硅胶块，所述屏蔽层的内部与缆芯之间填充有第二阻水密封胶，所述屏蔽层的外部固定连接有防水层，所述防水层与屏蔽层之间设置有铠装层，所述防水层的外部固定连接有外绝缘套。
[0005]本技术的气密水密双密封特种电缆，其中导热硅胶块的底部和左右两侧均开设有圆弧槽，圆弧槽的直径与内绝缘套的直径相同，该结构设置，使得导热硅胶块能够紧密的与内绝缘套外壁贴合。
[0006]本技术的气密水密双密封特种电缆，其中导热硅胶块正面的中央沿纵向等距离开设有散热孔，所述散热孔的背面贯穿导热硅胶块的背面，该结构设置，能够将缆芯工作时产生的热量快速导出，避免热量堆积在屏蔽层内部。
[0007]本技术的气密水密双密封特种电缆，其中外绝缘套的内部均匀固定连接有橡胶卡块，所述橡胶卡块为四棱台形，所述防水层外壁且与橡胶卡块对应的位置处开设有卡槽，所述橡胶卡块的形状结构与卡槽的形状结构相契合，该结构设置，有效的增加了外绝缘套与防水层之间的接触面积以及摩擦力，能够防止外绝缘套移动，提高了该电缆整体的稳定性，同时也提升了该电缆整体的抗压和抗形变能力。
[0008]本技术的气密水密双密封特种电缆，其中内绝缘套为聚乙烯绝缘材料制成。
[0009]本技术的气密水密双密封特种电缆，其中外绝缘套和橡胶卡块均为橡胶弹性体制成。
[0010]本技术的气密水密双密封特种电缆，其中屏蔽层为软铜线编织而成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过在内绝缘套中设置的第一阻水密封胶、屏蔽层内部设置的第二密封胶以及与外绝缘套内壁贴合的防水层，使得该电缆具备良好的水密性和气密性，能够在高强度的水压下进行正常工作，通过在防水层外部设置卡槽，配合外绝缘套内壁设置的橡胶卡块，有效的增加了外绝缘套与防水层之间的接触面积以及摩擦力，能够防止外绝缘套移动，提高了该电缆整体的稳定性，同时也提升了该电缆整体的抗压和抗形变能力，通过在相邻两个缆芯之间设置的导热硅胶块，配合导热硅胶块上设置的散热孔，能够对各个缆芯起到限位固定作用，避免缆芯相互摩擦接触，对缆芯起到了保护作用的同时还能够将缆芯工作时产生的热量快速导出，避免热量堆积在屏蔽层内部。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术整体截面结构示意图；
[0015]图2为本技术导热硅胶块立体结构示意图；
[0016]图3为本技术缆芯截面结构示意图。
[0017]图中：1、导体；2、内绝缘套；21、第一阻水密封胶；3、导热硅胶块；4、散热孔；5、屏蔽层；6、第二阻水密封胶；7、铠装层；8、防水层；9、外绝缘套；10、橡胶卡块。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]请参阅图1
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3，本技术的气密水密双密封特种电缆，包括六根缆芯和屏蔽层5，缆芯包括七根导体1和一个内绝缘套2，七根导体1相互绞合且固定于内绝缘套2的中央，内绝缘套2与导体1之间填充有第一阻水密封胶21，六根缆芯均固定连接于屏蔽层5的内部，其中一根缆芯位于屏蔽层5的中心，另外五根缆芯以屏蔽层5的中心为原点呈环形等距离分布，相邻两根缆芯之间固定连接有导热硅胶块3，屏蔽层5的内部与缆芯之间填充有第二阻水密封胶6，屏蔽层5的外部固定连接有防水层8，防水层8与屏蔽层5之间设置有铠装层7，防水层8的外部固定连接有外绝缘套9。
[0021]导热硅胶块3的底部和左右两侧均开设有圆弧槽，圆弧槽的直径与内绝缘套2的直径相同，该结构设置，使得导热硅胶块3能够紧密的与内绝缘套2外壁贴合。
[0022]导热硅胶块3正面的中央沿纵向等距离开设有散热孔4，散热孔4的背面贯穿导热硅胶块3的背面，该结构设置，能够将缆芯工作时产生的热量快速导出，避免热量堆积在屏蔽层5内部。
[0023]外绝缘套9的内部均匀固定连接有橡胶卡块10，橡胶卡块10为四棱台形，防水层8外壁且与橡胶卡块10对应的位置处开设有卡槽，橡胶卡块10的形状结构与卡槽的形状结构相契合，该结构设置，有效的增加了外绝缘套9与防水层8之间的接触面积以及摩擦力，能够防止外绝缘套9移动，提高了该电缆整体的稳定性，同时也提升了该电缆整体的抗压和抗形变能力。
[0024]内绝缘套2为聚乙烯绝缘材料制成。
[0025]外绝缘套9和橡胶卡块10均为橡胶弹性体制成。
[0026]屏蔽层5为软铜线编织而成。
[0027]以上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气密水密双密封特种电缆，包括六根缆芯和六个屏蔽层（5），其特征在于：缆芯包括七根导体（1）和一个内绝缘套（2），七根所述导体（1）相互绞合且固定于内绝缘套（2）的中央，所述内绝缘套（2）与导体（1）之间填充有第一阻水密封胶（21），所述六根缆芯均固定连接于屏蔽层（5）的内部，其中一根缆芯位于屏蔽层（5）的中心，另外五根缆芯以屏蔽层（5）的中心为原点呈环形等距离分布，相邻两根缆芯之间固定连接有导热硅胶块（3），所述屏蔽层（5）的内部与缆芯之间填充有第二阻水密封胶（6），所述屏蔽层（5）的外部固定连接有防水层（8），所述防水层（8）与屏蔽层（5）之间设置有铠装层（7），所述防水层（8）的外部固定连接有外绝缘套（9）。2.根据权利要求1所述的气密水密双密封特种电缆，其特征在于：所述导热硅胶块（3）的底部和左右两侧均开设有圆弧槽，圆弧槽的直径与内绝缘套（2）的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：计克云，何元元，吴浩，许峰，张少东，刘美法，
申请(专利权)人：安徽宏源特种电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：