一种耐火屏蔽型控制电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火屏蔽型控制电缆，包括耐火壳，所述耐火壳内腔靠近中心处处有电缆本体，所述耐火壳前端靠近中心处开设有与电缆本体相匹配的插孔，所述电缆本体左右两侧靠近中心处均设有工形滑杆，两个所述工形滑杆上靠近中心处均套设有两个滑套，本实用新型专利技术通过支撑盘、工形限位杆、弧形挡板、导气管以及限位弹簧各部件之间的相互配合使用，而使得该耐火屏蔽型控制电缆，通过便捷的将导气管打开，能够便捷的将惰性气体填充到耐火壳内腔进行防火工作，同时在限位弹簧的弹性作用下能够便捷的对弧形挡板进行复位将导气管进行关闭，防止惰性气体从耐火壳中排出对耐火壳的防火效果产生一定影响的情况发生。效果产生一定影响的情况发生。效果产生一定影响的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火屏蔽型控制电缆


[0001]本技术涉及控制电缆
，尤其涉及一种耐火屏蔽型控制电缆。

技术介绍

[0002]控制电缆主要应用在工矿企业、能源交通部门、保护线路等场合，伴随着 控制电缆行业的高速发展，控制电缆的数量不断上升，行业整体技术水平正在大幅提高。
[0003]目前，市场上使用到的耐火型控制电缆，不便于将电缆固定在耐火壳中，且不便于对耐火壳中填充惰性气体，因此，针对上述问题提出了一种耐火屏蔽型控制电缆。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种耐火屏蔽型控制电缆。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种耐火屏蔽型控制电缆，包括耐火壳，所述耐火壳内腔靠近中心处处有电缆本体，所述耐火壳前端靠近中心处开设有与电缆本体相匹配的插孔，所述电缆本体左右两侧靠近中心处均设有工形滑杆，两个所述工形滑杆上靠近中心处均套设有两个滑套，位于左右两侧的两个所述滑套左右两侧靠近中心处均固定连接有固定座，且若干个所述固定座内腔靠近中心处均活动连接有活动板，所述耐火壳顶部靠近中心处均开设有固定孔，所述固定孔内腔固定连接有导气管，且所述导气管上下两端均贯穿固定孔内腔，所述导气管内壁靠近底端处共同固定连接有支撑盘，所述支撑盘内腔靠近中心处开设有若干个通气孔，所述支撑盘顶部靠近中心处固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧顶端固定连接有弧形挡板。
[0007]进一步的，位于左右两侧的两个所述活动板远离相邻的工形滑杆内腔中心一侧靠近后侧中心处均活动连接有连接页，且位于左右两侧的两个所述连接页远离耐火壳内腔中心一侧均与耐火壳左右两侧内壁靠近中心处固定连接。
[0008]进一步的，靠近中心处的若干个所述活动板远离相邻的工形滑杆内腔中心一侧靠近后侧中心处均活动连接有固定页，位于左右两侧的两个所述固定页靠近耐火壳内腔中心一侧均共同固定连接有弧形固定板。
[0009]进一步的，相邻的两个所述滑套均以相邻的工形滑杆内腔中心为对称轴呈上下对称设置，且若干个所述滑套内腔靠近中心处均开设有与工形滑杆相匹配的滑孔。
[0010]进一步的，两个所述工形滑杆远离耐火壳内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有复位弹簧，且两个所述复位弹簧远离耐火壳内腔中心一端分别与耐火壳左右两侧内壁靠近中心处固定连接。
[0011]进一步的，所述弧形挡板内腔靠近左右两侧中心处均开设有活动孔，两个所述活动孔以弧形挡板内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个所述活动孔内壁均固定连接有密封圈。
[0012]进一步的，两个所述活动孔内腔均活动连接有工形限位杆，且两个所述工形限位
杆分别与导气管左右两侧内壁靠近底端中心处固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过连接页、弧形固定板、固定页、活动板、复位弹簧、工形滑杆、固定座以及滑套各部件之间的相互配合使用，使得该耐火屏蔽型控制电缆，通过两个复位弹簧的作用能够便捷的带动两个工形滑杆向着相邻的一移动，使得两个工形滑杆能够带动相邻的四个活动板逐渐向着水平位置转动，便于相邻的的四个活动板能够带动两个弧形固定板向着相邻的一侧靠拢电缆本体侧壁快捷的相接触，从而将电缆本体稳定的固定在耐火壳内腔，达到了便于将电缆固定在耐火壳中的效果，便于通过耐火壳对电缆本体进行隔火作业；
[0015]2、本技术通过支撑盘、工形限位杆、弧形挡板、导气管以及限位弹簧各部件之间的相互配合使用，而使得该耐火屏蔽型控制电缆，通过便捷的将导气管打开，能够便捷的将惰性气体填充到耐火壳内腔进行防火工作，同时在限位弹簧的弹性作用下能够便捷的对弧形挡板进行复位将导气管进行关闭，防止惰性气体从耐火壳中排出对耐火壳的防火效果产生一定影响的情况发生。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的局部立体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的主视结构示意图;
[0019]图3为本实施例的A处放大结构示意图;
[0020]图4为本实施例的B处放大结构示意图；
[0021]图5为本实施例的部件导气管局部仰视结构示意图。
[0022]图中：1、耐火壳；2、连接页；3、电缆本体；4、弧形固定板；5、固定页；6、活动板；7、复位弹簧；8、工形滑杆；9、固定座；10、滑套；11、支撑盘；12、工形限位杆；13、弧形挡板；14、导气管；15、限位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0027]实施例1：一种耐火屏蔽型控制电缆，包括耐火壳1，耐火壳1内腔靠近中心处处有电缆本体3，耐火壳1前端靠近中心处开设有与电缆本体3相匹配的插孔，电缆本体3左右两侧靠近中心处均设有工形滑杆8，两个工形滑杆8上靠近中心处均套设有两个滑套10，相邻的两个滑套10均以相邻的工形滑杆8内腔中心为对称轴呈上下对称设置，且若干个滑套10内腔靠近中心处均开设有与工形滑杆8相匹配的滑孔，位于左右两侧的两个滑套10左右两侧靠近中心处均固定连接有固定座9，且若干个固定座9内腔靠近中心处均活动连接有活动板6，靠近中心处的若干个活动板6远离相邻的工形滑杆8内腔中心一侧靠近后侧中心处均活动连接有固定页5，位于左右两侧的两个固定页5靠近耐火壳1内腔中心一侧均共同固定连接有弧形固定板4，位于左右两侧的两个活动板6远离相邻的工形滑杆8内腔中心一侧靠近后侧中心处均活动连接有连接页2，且位于左右两侧的两个连接页2远离耐火壳1内腔中心一侧均与耐火壳1左右两侧内壁靠近中心处固定连接，耐火壳1顶部靠近中心处均开设有固定孔，固定孔内腔固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火屏蔽型控制电缆，包括耐火壳，其特征在于：所述耐火壳内腔靠近中心处处有电缆本体，所述耐火壳前端靠近中心处开设有与电缆本体相匹配的插孔，所述电缆本体左右两侧靠近中心处均设有工形滑杆，两个所述工形滑杆上靠近中心处均套设有两个滑套，位于左右两侧的两个所述滑套左右两侧靠近中心处均固定连接有固定座，且若干个所述固定座内腔靠近中心处均活动连接有活动板，所述耐火壳顶部靠近中心处均开设有固定孔，所述固定孔内腔固定连接有导气管，且所述导气管上下两端均贯穿固定孔内腔，所述导气管内壁靠近底端处共同固定连接有支撑盘，所述支撑盘内腔靠近中心处开设有若干个通气孔，所述支撑盘顶部靠近中心处固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧顶端固定连接有弧形挡板。2.如权利要求1所述的一种耐火屏蔽型控制电缆，其特征在于：位于左右两侧的两个所述活动板远离相邻的工形滑杆内腔中心一侧靠近后侧中心处均活动连接有连接页，且位于左右两侧的两个所述连接页远离耐火壳内腔中心一侧均与耐火壳左右两侧内壁靠近中心处固定连接。3.如权利要求1所述的一种耐火屏蔽型控制电缆，其特征在于：靠近中心处...

【专利技术属性】
技术研发人员：计克云，姜绪宏，吴浩，梁丽，丁云春，刘美法，许峰，
申请(专利权)人：安徽宏源特种电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：