一种防护式成型模具制造技术

技术编号:30506697 阅读:62 留言:0更新日期:2021-10-27 22:44
本实用新型专利技术公开了一种防护式成型模具,具体涉及模具技术领域,包括上模具,所述上模具的内部顶端开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有安装块,所述安装块的底端固定连接有镶件,所述上模具的内部顶端贯穿开设有穿孔,所述穿孔的内部设置有安装杆,所述安装杆的底端与安装块的顶端固定连接,所述上模具的顶端位于安装杆的两侧均设置有卡接机构;所述卡接机构包括安装座,所述安装座的底端与上模具固定连接,所述安装座的内部固定设置有固定筒。本实用新型专利技术结构设计简单合理,通过设置了卡接机构,便于将镶件固定安装在模具内部,操作简单,便于更换不同的镶件,也便于拆装镶件,提高了实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防护式成型模具


[0001]本技术涉及模具
,更具体地说,本技术涉及一种防护式成型模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]防护式成型模具在生产使用中,通常在模具内部会安装各种类型的镶嵌件,每种产品的形状都不一样,所以需要不同的镶嵌件进行生产加工,但是现有的模具不便于更换镶件,操作复杂,降低了效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种防护式成型模具,通过设置了卡接机构,便于将镶件固定安装在模具内部,操作简单,便于更换不同的镶件、也便于拆装镶件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防护式成型模具,包括上模具,所述上模具的内部顶端开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有安装块,所述安装块的底端固定连接有镶件,所述上模具的内部顶端贯穿开设有穿孔,所述穿孔的内部设置有安装杆,所述安装杆的底端与安装块的顶端固定连接,所述上模具的顶端位于安装杆的两侧均设置有卡接机构;
[0006]所述卡接机构包括安装座,所述安装座的底端与上模具固定连接,所述安装座的内部固定设置有固定筒,所述固定筒的内部设置有两个弹簧,所述弹簧的一端固定连接有第一连接块,所述第一连接块与固定筒的内壁固定连接,所述弹簧的另一端固定连接有第二连接块,所述第二连接块的一侧固定连接有连接板,两个所述弹簧之间设置有卡杆,所述卡杆的一端贯穿至固定筒外部并连接有拉块,所述卡杆的另一端贯穿连接板并与连接板固定连接,所述安装杆的外壁相对卡杆的端部开设有卡槽,所述卡杆与卡槽的结构相匹配。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述固定筒与卡杆的连接处固定设置有稳定套,所述拉块的外表面设置有防滑纹。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述安装槽与穿孔相连通,所述安装槽与穿孔的内壁均设置有第一密封垫。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述上模具的底部设置有下模具,所述上模具与下模
具的结构相匹配。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述下模具的顶端固定连接有两个定位柱,所述上模具的底端开设有两个定位槽,所述定位槽与定位柱的结构相匹配。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述上模具的底部外壁固定连接有第一安装环,所述下模具的顶部外壁固定连接有第二安装环,所述第一安装环的底端固定连接有卡合板,所述第二安装环的顶端开设有卡合槽,所述卡合板与卡合槽的结构相匹配。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述卡合槽的内壁设置有第二密封垫,所述第一安装环、第二安装环和卡合板均由不锈钢材质制成。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、通过设置了卡接机构,首先将镶件、安装块和安装杆从上模具内部开始安装,将安装杆从穿孔穿出上模具外部,将安装块与安装槽相卡合,然后通过拉动安装杆两侧安装座上的拉块,固定筒内部两个弹簧受力压缩,使得连接板回缩,从而使得卡杆回缩,当安装杆两侧开设的卡槽与卡杆的端部相重合时,放开拉块,弹簧释放弹性势能,使得卡杆插入卡槽内,从而将镶件、安装块和安装杆固定安装在上模具内部,操作简单,便于更换不同的镶件、也便于拆装镶件;
[0015]2、通过在穿孔和安装槽的内壁设置了第一密封垫,有利于增强上模具的密封性,通过设置了定位槽和定位柱,当上模具与下模具合起时,定位槽和定位柱有利于对上模具和下模具进行快速定位安装,减小误差,通过设置了卡合板和卡合槽,卡合板与卡合槽正好相卡合,有利于增强上模具与下模具合起时的密封性,第二密封垫的设置有利于进一步增强密封性,稳定套的设置可以对卡杆进行限位,有利于在操作时更加稳定,防滑纹的设置可以增大摩擦力,便于拉动拉块。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术的图2中A处结构示意图。
[0019]图4为本技术的图2中B处结构示意图。
[0020]附图标记为:1、上模具;2、下模具;3、安装槽;4、安装块;5、镶件;6、穿孔;7、安装杆;8、安装座;9、固定筒;10、弹簧;11、第一连接块;12、第二连接块;13、连接板;14、卡杆;15、拉块;16、卡槽;17、稳定套;18、第一密封垫;19、第二密封垫;20、定位柱;21、定位槽;22、第一安装环;23、第二安装环;24、卡合板;25、卡合槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1

4所示的一种防护式成型模具,包括上模具1,上模具1的内部顶端开设有安装槽3,安装槽3的内部设置有安装块4,安装块4的底端固定连接有镶件5,上模具1的内部
顶端贯穿开设有穿孔6,穿孔6的内部设置有安装杆7,安装杆7的底端与安装块4的顶端固定连接,上模具1的顶端位于安装杆7的两侧均设置有卡接机构;
[0023]卡接机构包括安装座8,安装座8的底端与上模具1固定连接,安装座8的内部固定设置有固定筒9,固定筒9的内部设置有两个弹簧10,弹簧10的一端固定连接有第一连接块11,第一连接块11与固定筒9的内壁固定连接,弹簧10的另一端固定连接有第二连接块12,第二连接块12的一侧固定连接有连接板13,两个弹簧10之间设置有卡杆14,卡杆14的一端贯穿至固定筒9外部并连接有拉块15,卡杆14的另一端贯穿连接板13并与连接板13固定连接,安装杆7的外壁相对卡杆14的端部开设有卡槽16,卡杆14与卡槽16的结构相匹配。
[0024]如附图3所示,固定筒9与卡杆14的连接处固定设置有稳定套17,拉块15的外表面设置有防滑纹,稳定套17的设置可以对卡杆14进行限位,有利于在操作时更加稳定,防滑纹可以增大摩擦力,便于拉动拉块15。
[0025]如附图2所示,安装槽3与穿孔6相连通,安装槽3与穿孔6的内壁均设置有第一密封垫18,穿孔6和安装槽3内壁设置的第一密封垫18有利于增强上模具1的密封性。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护式成型模具,包括上模具(1),其特征在于:所述上模具(1)的内部顶端开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内部设置有安装块(4),所述安装块(4)的底端固定连接有镶件(5),所述上模具(1)的内部顶端贯穿开设有穿孔(6),所述穿孔(6)的内部设置有安装杆(7),所述安装杆(7)的底端与安装块(4)的顶端固定连接,所述上模具(1)的顶端位于安装杆(7)的两侧均设置有卡接机构;所述卡接机构包括安装座(8),所述安装座(8)的底端与上模具(1)固定连接,所述安装座(8)的内部固定设置有固定筒(9),所述固定筒(9)的内部设置有两个弹簧(10),所述弹簧(10)的一端固定连接有第一连接块(11),所述第一连接块(11)与固定筒(9)的内壁固定连接,所述弹簧(10)的另一端固定连接有第二连接块(12),所述第二连接块(12)的一侧固定连接有连接板(13),两个所述弹簧(10)之间设置有卡杆(14),所述卡杆(14)的一端贯穿至固定筒(9)外部并连接有拉块(15),所述卡杆(14)的另一端贯穿连接板(13)并与连接板(13)固定连接,所述安装杆(7)的外壁相对卡杆(14)的端部开设有卡槽(16),所述卡杆(14)与卡槽(16)的结构相匹配。2.根据权利要求1所述的一种防护式成型模具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小兵汪海飞
申请(专利权)人:昆山瑞奕奇电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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