反应器取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种反应器取样装置，包括取样单元，取样单元包括取样瓶、取样泵、取样进料管路、取样出料管路、取样回流管路和取样旁通管路，取样进料管路连接反应器和取样泵，取样出料管路连接取样泵和取样瓶，取样回流管路连接取样瓶和反应器，取样旁通管路连接取样出料管路和取样回流管路，取样旁通管路与取样出料管路和取样回流管路之间设置连接阀；流体控制单元，流体控制单元连接取样进料管路，取样进料管路上设置第一控制阀和第二控制阀，流体控制单元设置在第一控制阀和第二控制阀之间。在取样过程中防止操作人员接触样品，利用流体控制单元对取样相关部件进行清理，避免取样中因物料沉积而堵塞取样管路，操作简单，取样方便且质量高。便且质量高。便且质量高。

【技术实现步骤摘要】
反应器取样装置


[0001]本技术涉及化工
，特别是涉及一种反应器取样装置。

技术介绍

[0002]化工生产中为了监控反应器的反应状态，通常需要对反应器中的反应物料进行取样，部分反应器如立式列管反应器由于反应器开口位置受限，所以只能选择从反应器的顶部进行取样。采用传统方法，从反应器的顶部进行取样，一般需要从反应器的取样口进行吊样取样，采用该种方式易导致取样的重复性差，而且会增加反应物被污染的风险；增加了操作人员的操作难度，不仅操作人员劳动强度大，同时，化工过程中存在较多的有毒有害物质，操作人员在取样过程中需要做好必要的防护措施，但是仍然有可能吸入有毒有害气体，使得传统人工取样作业存在一定的安全隐患。
[0003]此外，针对一些含有固体颗粒的反应液取样，如生产O,O
‑
二甲基硫代磷酰氯的列管式反应器中由于存在氯化钠颗粒，取样过程中很容易造成取样管堵塞的情况，导致无法准确监测到列管反应器内反应程度，影响生产装置长周期稳定运行。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对反应器取样过程中存在操作人员劳动强度大、取样重复性差、易污染反应物、有害气体危害操作人员以及取样装置易堵塞等问题，提供一种反应器取样装置。
[0005]一种反应器取样装置，包括取样单元，所述取样单元包括取样瓶、取样泵、取样进料管路、取样出料管路、取样回流管路和取样旁通管路，所述取样进料管路连接反应器和所述取样泵，所述取样出料管路连接所述取样泵和所述取样瓶，所述取样回流管路连接所述取样瓶和所述反应器，所述取样旁通管路连接所述取样出料管路和所述取样回流管路，所述取样旁通管路与所述取样出料管路和所述取样回流管路之间设置连接阀；流体控制单元，所述流体控制单元连接所述取样进料管路，所述取样进料管路上设置第一控制阀和第二控制阀，所述流体控制单元设置在所述第一控制阀和所述第二控制阀之间。
[0006]进一步地，所述流体控制单元包括吹扫单元，所述吹扫单元包括吹扫气和吹扫进气管路，所述吹扫进气管路连接所述取样进料管路，所述吹扫气经所述吹扫进气管路进入所述取样进料管路。
[0007]进一步地，所述吹扫单元还包括出气阀和减压阀，所述出气阀和所述减压阀设置在所述吹扫进气管路上，所述吹扫气经所述减压阀、所述出气阀进入所述取样进料管路。
[0008]进一步地，所述流体控制单元包括清洗单元，所述清洗单元包括清洗液和清洗进液管路，所述清洗进液管路连接所述取样进料管路，所述清洗液经所述清洗进液管路进入所述取样进料管路。
[0009]进一步地，所述清洗单元还包括出液阀，所述出液阀设置在所述清洗进液管路上，所述清洗液经所述出液阀流入所述取样进料管路。
[0010]进一步地，所述第一控制阀和所述第二控制阀包括两位两通电磁阀。
[0011]进一步地，所述连接阀包括两位三通电磁阀。
[0012]进一步地，还包括控制单元，所述控制单元控制所述取样单元和所述流体控制单元的通断。
[0013]进一步地，所述取样泵包括隔膜泵。
[0014]进一步地，还包括取样箱，所述取样瓶设置在所述取样箱中，所述取样箱上设置尾气管路，所述尾气管路与所述反应器的尾气系统连通。
[0015]本申请所提供的反应器取样装置，包括取样单元和流体控制单元，流体控制单元与取样单元的取样进料管路连通，通过流体控制单元对取样单元冲洗，防止样品颗粒物沉淀以堵塞取样单元；取样单元包括取样瓶、取样泵、取样进料管路、取样出料管路、取样回流管路和取样旁通管路，通过取样进料管路和取样出料管路实现样品的提取，并将样品收集在取样瓶中，同时在取样前利用取样旁通管路、取样回流管路使样品能够在反应器中充分反应，从而保证提取的样品能够真实体现反应器中的反应状态。采用本申请所提供的反应器取样装置，解决了人工提取样品操作复杂、且易污染样品的问题；同时，在取样过程中能够防止操作人员接触样品，避免了操作人员吸入有毒有害气体带来的安全隐患；利用流体控制单元对取样相关部件进行清理，从而避免了取样中因物料沉积而堵塞取样管路的风险，并能够将反应液进行充分收集，操作简单，取样方便且具有较高的取样质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例中的反应器取样装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例中的反应器取样装置的工作流程图；
[0018]图3为本技术一实施例中的反应器取样装置的取样管路一次吹扫阀位示意图；
[0019]图4为本技术一实施例中的反应器取样装置的物料循环阀位示意图；
[0020]图5为本技术一实施例中的反应器取样装置的提取样品阀位示意图；
[0021]图6为本技术一实施例中的反应器取样装置的冲洗管路阀位示意图；
[0022]图7为本技术一实施例中的反应器取样装置的二次吹扫阀位示意图；
[0023]图8为本技术一实施例中的反应器取样装置的三次吹扫阀位示意图；
[0024]图9为本技术一实施例中的反应器取样装置的四次吹扫阀位示意图；
[0025]图10为本技术一实施例中的反应器取样装置的初始状态阀位示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应器取样装置，其特征在于，包括：取样单元，所述取样单元包括取样瓶、取样泵、取样进料管路、取样出料管路、取样回流管路和取样旁通管路，所述取样进料管路连接反应器和所述取样泵，所述取样出料管路连接所述取样泵和所述取样瓶，所述取样回流管路连接所述取样瓶和所述反应器，所述取样旁通管路连接所述取样出料管路和所述取样回流管路，所述取样旁通管路与所述取样出料管路和所述取样回流管路之间设置连接阀；流体控制单元，所述流体控制单元连接所述取样进料管路，所述取样进料管路上设置第一控制阀和第二控制阀，所述流体控制单元设置在所述第一控制阀和所述第二控制阀之间。2.根据权利要求1所述的反应器取样装置，其特征在于，所述流体控制单元包括吹扫单元，所述吹扫单元包括吹扫气和吹扫进气管路，所述吹扫进气管路连接所述取样进料管路，所述吹扫气经所述吹扫进气管路进入所述取样进料管路。3.根据权利要求2所述的反应器取样装置，其特征在于，所述吹扫单元还包括出气阀和减压阀，所述出气阀和所述减压阀设置在所述吹扫进气管路上，所述吹扫气经所述减压阀、所述出气阀进入所述取样进料管路。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆丙乾，
申请(专利权)人：蓝星工程有限公司，
类型：新型
国别省市：