本实用新型专利技术公开了一种负极材料微粉石墨粉碎装置，包括主体，所述主体上端设有进料口，且进料口的底部与主体内的破碎仓进行贯通连接，所述主体底部一侧设有出料口，所述破碎仓中空结构一侧活动有破碎轮，且破碎轮内设有破碎电机，破碎轮底部对应主体内设有振动板，振动板一侧活动连接有传动杆，且振动板通过传动杆与电机轮进行传动连接。该负极材料微粉石墨粉碎装置利用破碎轮转动对不规则的石墨粉碎，再通过的部的马达带动电机轮转动，使电机轮带动与振动板连接的传动杆进行移动，再通过振动板内的过滤网对粉碎后的石墨大小进行筛选，过大的石墨留在过滤网继续破碎，从而提高粉碎装置对石墨粉碎效果的目的。置对石墨粉碎效果的目的。置对石墨粉碎效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种负极材料微粉石墨粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体为一种负极材料微粉石墨粉碎装置。
技术介绍
[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
[0003]目前主要用石墨微粉作为其导电负极的负极材料，其粒度通常介于3μm～30μm，石墨负极材料在生产的过程中常常会遇到大块的石墨负极材料，其尺寸可达到50cm，这些大块料，形状往往也不规则，往往难以直接粉磨成微粉，但传统的粉碎装置粉碎效果不理想，需要多次进行粉碎，这使得石墨负极材料的粉磨效率下降，影响生产的正常进行，因此，提出一种负极材料微粉石墨粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种负极材料微粉石墨粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有粉碎装置粉碎效果不理想，需要多次进行粉碎的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负极材料微粉石墨粉碎装置，包括主体，所述主体上端设有进料口，且进料口的底部与主体内的破碎仓进行贯通连接，所述主体一侧设有透明观察窗，且透明观察窗一侧对应设有破碎仓，所述主体底部一侧设有出料口，且出料口一侧位于主体内连接有倾斜板，倾斜板固定在主体内，所述破碎仓中空结构一侧活动有破碎轮，且破碎轮内设有破碎电机，破碎轮底部对应主体内设有振动板，且振动板内固定连接有过滤网，振动板一侧活动连接有传动杆，且振动板通过传动杆与电机轮进行传动连接。
[0006]优选的，所述破碎仓与进料口连接处活动连接有挡板。
[0007]优选的，所述电机轮一侧活动连接有马达，且马达通过电机轮与传动杆活动连接。
[0008]优选的，所述主体内设有支撑杆，且支撑杆底部通过紧固螺丝连接有轴杆，轴杆底部活动连接有电机，电机固定在粉碎轮内。
[0009]优选的，所述粉碎轮接触连接有粉碎挤压板，且粉碎挤压板一侧设有液压杆，并通过液压杆与主体固定连接，液压杆一端设有液压机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该负极材料微粉石墨粉碎装置利用破碎轮转动对不规则的石墨粉碎，再通过的部的马达带动电机轮转动，使电机轮带动与振动板连接的传动杆进行移动，再通过振动板内的过滤网对粉碎后的石墨大小进行筛选，过大的石墨留在过滤网继续破碎，从而提高粉碎装置对石墨粉碎效果的目的。
附图说明
[0011]图1为本技术一种负极材料微粉石墨粉碎装置表面结构示意图；
[0012]图2为本技术一种负极材料微粉石墨粉碎装置内部结构示意图；
[0013]图3为本技术一种负极材料微粉石墨粉碎装置马达与过滤网连接结构示意图。
[0014]图中：1、透明观察窗，2、主体，3、进料口，4、出料口，5、破碎仓，6、轴杆，7、电机，8、粉碎轮，9、倾斜板，10、液压杆，11、粉碎挤压板，12、支撑杆，13、过滤网，14、破碎轮，15、挡板，16、振动板，17、传动杆，18、电机轮，19、马达。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种负极材料微粉石墨粉碎装置，包括主体2，主体2内设有支撑杆12，且支撑杆12底部通过紧固螺丝连接有轴杆6，轴杆6底部活动连接有电机7，电机7固定在粉碎轮8内，电机7为粉碎轮8转动提供动力，粉碎轮8接触连接有粉碎挤压板11，且粉碎挤压板11一侧设有液压杆10，并通过液压杆10与主体2固定连接，液压杆10一端设有液压机，液压机控制液压杆10伸缩的同时为其提供动力，主体2上端设有进料口3，且进料口3的底部与主体2内的破碎仓5进行贯通连接，破碎仓5与进料口3连接处活动连接有挡板15，挡板15调节进料口3下料的速度，主体2一侧设有透明观察窗1，且透明观察窗1一侧对应设有破碎仓5，主体2底部一侧设有出料口4，且出料口4一侧位于主体2内连接有倾斜板9，倾斜板9固定在主体2内，破碎仓5中空结构一侧活动有破碎轮14，且破碎轮14内设有破碎电机，破碎轮14底部对应主体2内设有振动板16，且振动板16内固定连接有过滤网13，振动板16一侧活动连接有传动杆17，且振动板16通过传动杆17与电机轮18进行传动连接，电机轮18一侧活动连接有马达19，且马达19通过电机轮18与传动杆17活动连接，马达19为电机轮18的转动提供动力。
[0017]工作原理：在使用该负极材料微粉石墨粉碎装置时，首先通过将石墨通过进料口3放入破碎仓5内，再通过破碎仓5内的破碎轮14转动对不规则的石墨破碎，再通过主体2内部固定的马达19带动电机轮18转动，使电机轮18带动与振动板16连接的传动杆17进行移动，再通过振动板16内的过滤网13对粉碎后的石墨大小进行筛选，过大的石墨留在过滤网13继续破碎，小块的石墨落到粉碎轮8两侧，再通过粉碎轮8内固定的电机7作用于支撑杆12带动粉碎轮8转动，使粉碎轮8配合两侧粉碎挤压板11对石墨进行粉碎，从而提高粉碎装置对石墨粉碎效率的目的，以上为本负极材料微粉石墨粉碎装置的使用过程。
[0018]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负极材料微粉石墨粉碎装置，包括主体（2），所述主体（2）上端设有进料口（3），且进料口（3）的底部与主体（2）内的破碎仓（5）进行贯通连接，所述主体（2）一侧设有透明观察窗（1），且透明观察窗（1）一侧对应设有破碎仓（5），所述主体（2）底部一侧设有出料口（4），且出料口（4）一侧位于主体（2）内连接有倾斜板（9），倾斜板（9）固定在主体（2）内，其特征在于：所述破碎仓（5）中空结构一侧活动有破碎轮（14），且破碎轮（14）内设有破碎电机，破碎轮（14）底部对应主体（2）内设有振动板（16），且振动板（16）内固定连接有过滤网（13），振动板（16）一侧活动连接有传动杆（17），且振动板（16）通过传动杆（17）与电机轮（18）进行传动连接。2.根据权利要求1所述的一种负极材料微粉石墨粉碎装...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，赵坤明，张旭，赵开元，纪晓燕，冯巧，赵亚奇，刘丽华，杜玲枝，李晓燕，
申请(专利权)人：平顶山市天宝特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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