一种直通式可调单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直通式可调单向阀，具体涉及单向阀领域，包括电磁控制箱，所述电磁控制箱的底部固定安装有顶管，所述顶管的底部固定安装有连接套，所述连接套的底部可拆卸安装有阀壳，所述阀壳的左右两端分别固定安装有法兰，所述顶管的内壁固定安装有卸力组件，所述卸力组件包括卸力箱，所述卸力箱的底部固定安装有延伸杆。本实用新型专利技术在阀芯开启和闭合过程中，通过卸力弹簧在延伸杆内部的伸缩运动配合卸力弹簧的缓冲，进行卸力，避免了阀门开启与关闭过程中带来的冲击导致阀门内部构件的晃动造成的磨损的问题，增加了该装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种直通式可调单向阀


[0001]本技术涉及单向阀
，更具体地说，本技术涉及一种直通式可调单向阀。

技术介绍

[0002]单向阀是一种可以控制流体流向的装置，它通过控制流体流动通道的单向开放来实现流体介质的单向流通，可防止系统中流体的反向流动，常常应用在液体气体等流体管道上，用以控制流体的单向流通。另外，单向阀不仅能够控制流体单向流通，同时还具有保压的功能，通过设置单向阀的开启压力就能够保障单向阀前端的系统压力。
[0003]现有的单向电磁阀主要的问题是阀门开启与关闭过程中带来的冲击导致阀门内部构件的晃动造成的磨损，以及阀门在闭合过程中遭受的冲击力的挤压会持续利用电磁力的稳定，这样的设定将持续消耗电磁力，造成过高的能源消耗。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种直通式可调单向阀，通过在阀芯开启和闭合过程中，通过卸力弹簧在延伸杆内部的伸缩运动配合卸力弹簧的缓冲，进行卸力，避免了阀门开启与关闭过程中带来的冲击导致阀门内部构件的晃动造成的磨损的问题，增加了该装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直通式可调单向阀，包括电磁控制箱，所述电磁控制箱的底部固定安装有顶管，所述顶管的底部固定安装有连接套，所述连接套的底部可拆卸安装有阀壳，所述阀壳的左右两端分别固定安装有法兰，所述顶管的内壁固定安装有卸力组件，所述卸力组件包括卸力箱，所述卸力箱的底部固定安装有延伸杆，所述延伸杆的底部固定安装有细杆，所述细杆的底部一体形成有阀杆，所述阀杆的底部延伸至阀壳的内部并固定安装有阀芯，所述阀杆的外部固定套装有位于阀壳内部的固定圈，所述连接套的顶部固定安装有包裹与阀杆外部的密封圈，所述顶管的侧面固定安装有液压杆，所述液压杆的输入端通过控制线与电磁控制箱的输出端电性连接，所述液压杆的端部延伸至顶管的内部，所述阀杆的侧面开设有与液压杆的端部相互适配的凹槽。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述卸力箱的左右两侧固定安装有连接板，所述连接板的侧面与顶管的内壁固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述细杆的外部活动套装有卸力弹簧，所述卸力弹簧的上下两端分别与延伸杆的底面和阀杆的顶面固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述液压杆的顶部固定安装有位于顶管内部的平衡杆，所述平衡杆的顶部固定安装有滚轮，所述卸力箱的底部固定安装有与滚轮相适配的导轨。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述阀杆的外部活动套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端分别与固定圈的顶部与连接套内腔的底部固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述平衡杆的底部固定安装有稳定套块，且稳定套块的底面与液压杆的顶面固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述液压杆的外部固定套装有紧固套块，且紧固套块的侧面与顶管的内壁固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术在阀芯开启和闭合过程中，通过卸力弹簧在延伸杆内部的伸缩运动配合卸力弹簧的缓冲，进行卸力，避免了阀门开启与关闭过程中带来的冲击导致阀门内部构件的晃动造成的磨损的问题，增加了该装置的实用性；
[0014]2、本技术当阀芯处于闭合状态时，通过电磁控制箱启动液压杆，使得液压杆的端部卡接在凹槽中，从而实现了物理关闭阀门，此时关闭电磁驱动，从而避免了阀门在闭合过程中遭受的冲击力的挤压会持续利用电磁力的稳定，造成过高的能源消耗的问题，增加了该装置的节能性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1的外部结构示意图。
[0017]图3为本技术的卸力组件结构示意图。
[0018]图4为本技术的图1的A处结构示意图。
[0019]附图标记为：1、电磁控制箱；2、顶管；3、阀壳；4、法兰；5、阀杆；6、阀芯；7、固定圈；8、缓冲弹簧；9、连接套；10、密封圈；11、卸力组件；12、卸力箱；13、连接板；14、细杆；15、卸力弹簧；16、延伸杆；17、液压杆；18、控制线；19、平衡杆；20、滚轮；21、导轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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4所示的一种直通式可调单向阀，包括电磁控制箱1，所述电磁控制箱1的底部固定安装有顶管2，所述顶管2的底部固定安装有连接套9，所述连接套9的底部可拆卸安装有阀壳3，所述阀壳3的左右两端分别固定安装有法兰4，所述顶管2的内壁固定安装有卸力组件11，所述卸力组件11包括卸力箱12，所述卸力箱12的底部固定安装有延伸杆16，所述延伸杆16的底部固定安装有细杆14，所述细杆14的底部一体形成有阀杆5，所述阀杆5的底部延伸至阀壳3的内部并固定安装有阀芯6，所述阀杆5的外部固定套装有位于阀壳3内部的固定圈7，所述连接套9的顶部固定安装有包裹与阀杆5外部的密封圈10，所述顶管2的侧面固定安装有液压杆17，所述液压杆17的输入端通过控制线18与电磁控制箱1的输出端电性连接，所述液压杆17的端部延伸至顶管2的内部，所述阀杆5的侧面开设有与液压杆17的端部相互适配的凹槽。
[0022]所述卸力箱12的左右两侧固定安装有连接板13，所述连接板13的侧面与顶管2的内壁固定连接，所述细杆14的外部活动套装有卸力弹簧15，所述卸力弹簧15的上下两端分
别与延伸杆16的底面和阀杆5的顶面固定连接，所述液压杆17的顶部固定安装有位于顶管2内部的平衡杆19，所述平衡杆19的顶部固定安装有滚轮20，所述卸力箱12的底部固定安装有与滚轮20相适配的导轨21，所述阀杆5的外部活动套装有缓冲弹簧8，所述缓冲弹簧8的上下两端分别与固定圈7的顶部与连接套9内腔的底部固定连接，所述平衡杆19的底部固定安装有稳定套块，且稳定套块的底面与液压杆17的顶面固定连接，所述液压杆17的外部固定套装有紧固套块，且紧固套块的侧面与顶管2的内壁固定连接。
[0023]实施方式具体为：在阀芯6开启和闭合过程中，通过卸力弹簧15在延伸杆16内部的伸缩运动配合卸力弹簧15的缓冲，进行卸力，避免了阀门开启与关闭过程中带来的冲击导致阀门内部构件的晃动造成的磨损的问题，增加了该装置的实用性；当阀芯6处于闭合状态时，通过电磁控制箱1启动液压杆17，使得液压杆17的端部卡接在凹槽中，从而实现了物理关闭阀门，此时关闭电磁驱动，从而避免了阀门在闭合过程中遭受的冲击力的挤压会持续利用电磁力的稳定，造成过高的能源消耗的问题，增加了该装置的节能性。
[0024]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直通式可调单向阀，包括电磁控制箱(1)，所述电磁控制箱(1)的底部固定安装有顶管(2)，所述顶管(2)的底部固定安装有连接套(9)，所述连接套(9)的底部可拆卸安装有阀壳(3)，所述阀壳(3)的左右两端分别固定安装有法兰(4)，其特征在于：所述顶管(2)的内壁固定安装有卸力组件(11)，所述卸力组件(11)包括卸力箱(12)，所述卸力箱(12)的底部固定安装有延伸杆(16)，所述延伸杆(16)的底部固定安装有细杆(14)，所述细杆(14)的底部一体形成有阀杆(5)，所述阀杆(5)的底部延伸至阀壳(3)的内部并固定安装有阀芯(6)，所述阀杆(5)的外部固定套装有位于阀壳(3)内部的固定圈(7)，所述连接套(9)的顶部固定安装有包裹与阀杆(5)外部的密封圈(10)，所述顶管(2)的侧面固定安装有液压杆(17)，所述液压杆(17)的输入端通过控制线(18)与电磁控制箱(1)的输出端电性连接，所述液压杆(17)的端部延伸至顶管(2)的内部，所述阀杆(5)的侧面开设有与液压杆(17)的端部相互适配的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种直通式可调单向阀，其特征在于：所述卸力箱(12)的左右两侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广球，闵济连，
申请(专利权)人：淮安宏达液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：