一种压力传感器检测及调试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力传感器检测及调试装置，包括外壳组件、承压组件和线路板组件，外壳组件包括上盖、壳体和线路板支柱，壳体的顶端固定安装有上盖，壳体内壁的底端固定安装有若干个线路板支柱，壳体的内部安装有承压组件，承压组件的顶端放置有线路板组件，线路板的顶端固定安装有若干个第一USB接口，第二USB接口与第一USB接口插接，且第二USB接口固定连接于电缆的一端，电缆的另一端固定连接有插头，插头的表面插接有传感器产品，本实用新型专利技术一种压力传感器检测及调试装置，每次可装入多只压力传感器进行检测及调试，迎来了批量自动化检测及调试的新生产模式，装置结构精巧、操作轻便，很大程度上提高了生产效率。很大程度上提高了生产效率。很大程度上提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力传感器检测及调试装置


[0001]本技术涉及压力传感器领域，具体为一种压力传感器检测及调试装置。

技术介绍

[0002]目前，市面上常见的压力检测设备主要由压力表、油罐、阀门、承压管路、螺杆、手轮等零部件组成。它主要用于在常温环境下对特定产品进行压力检测。它具有检测数量少、功能片面、适用环境单一、适用产品局限等特点。某压力传感器要求在低温
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43℃及高温+120℃环境下实现对该传感器进行批量检测及调试的功能。鉴于目前缺少此类功能的专用检测及调试设备，现只能将传感器置于高、低温试验箱，储存一定时间后取出，然后一只一只的安装在检测口上进行检测及调试。
[0003]但此检测方式具有一定缺陷，传感器从高、低温试验箱取出后存在温度流失情况，降低检测准确性，传感器需要一只一只的采集数据进行检测及调试，检测效率较低，为此我们提出了一种压力传感器检测及调试装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压力传感器检测及调试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的传感器从高、低温试验箱取出后存在温度流失情况，降低检测准确性，传感器需要一只一只的采集数据进行检测及调试，检测效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力传感器检测及调试装置，包括外壳组件、承压组件和线路板组件，所述外壳组件包括上盖、壳体和线路板支柱，所述壳体的顶端固定安装有上盖，所述壳体内壁的底端固定安装有若干个线路板支柱，所述壳体的内部安装有承压组件，所述承压组件包括阀门、阀门转接头、阀门活螺母、阀门活螺母支柱、气源活螺母、气源活螺母支柱、第一钢管、检测接口和第二钢管，所述第一钢管设有若干个，且均匀固定安装于壳体的内壁，若干个所述第一钢管的底端固定安装有若干个第二钢管，位于最外侧的两个所述第一钢管顶端的一端均焊接有气源活螺母支柱，所述气源活螺母支柱的顶端固定连接有气源活螺母，所述第一钢管的表面固定安装有若干个检测接口，相邻两个所述第一钢管的一侧均焊接有阀门活螺母支柱，两个阀门活螺母支柱的一侧均固定连接有阀门活螺母，两个阀门活螺母的一侧均螺纹连接有阀门转接头，两个阀门转接头的一侧螺纹连接有阀门，所述承压组件的顶端放置有线路板组件，所述线路板组件包括线路板、第一USB接口和排插，所述线路板的底端与若干个线路板支柱的顶端抵触，所述线路板的顶端固定安装有若干个第一USB接口，所述线路板的一侧固定安装有排插，所述第一USB接口的表面安装有电缆组件，所述电缆组件包括插头、电缆和第二USB接口，所述第二USB接口与第一USB接口插接，且所述第二USB接口固定连接于电缆的一端，所述电缆的另一端固定连接有插头，所述插头的表面插接有传感器产品，且所述传感器产品固定安装于检测接口的表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测接口的顶端固定连接有O型密封
圈。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一钢管的两端均固定安装有钢管堵头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的一侧固定安装有把手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体底端的四角均固定安装有减震垫脚。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上盖顶端的一角固定安装有标牌。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述线路板顶端位于第一USB接口的一侧固定连接有线路板垫圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、承压组件主要用来承载整个系统的压力，同时对系统压力进行分路控制，外壳组件主要用来归集承压组件、线路板组件，使之成为一个整体，为后续检测及调试做好准备，本技术方案填补了目前无此类功能专用检测及调试装置的空白，结束了现场靠手工从高、低温试验箱一只一只取出进行检测及调试的历史，每次可装入多只压力传感器进行检测及调试，迎来了批量自动化检测及调试的新生产模式；
[0014]2、线路板组件主要用来联合电缆组件将多只传感器与计算机相连，实现了多只传感器的供电、信号采集以及数据传输功能，简化传感器的接线问题，达到一次接线，批量使用的目的，电缆组件将多只传感器与线路板组件进行连接，方便快捷，该装置结构精巧、操作轻便，很大程度上提高了生产效率，降低了劳动强度，提高了顾客满意度，赢得了市场，取得了很好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的承压组件的立体图；
[0017]图3为本技术的外壳组件的立体图；
[0018]图4为本技术的线路板组件的立体图；
[0019]图5为本技术的电缆组件的平面图。
[0020]图中：1、承压组件；101、阀门；102、阀门转接头；103、阀门活螺母；104、阀门活螺母支柱；105、气源活螺母；106、气源活螺母支柱；107、第一钢管；108、检测接口；109、第二钢管；2、外壳组件；201、上盖；202、壳体；203、线路板支柱；3、线路板组件；301、线路板；302、第一USB接口；303、排插；4、电缆组件；401、插头；402、电缆；403、第二USB接口；5、传感器产品；6、O型密封圈；7、钢管堵头；8、把手；9、标牌；10、减震垫脚；11、线路板垫圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供了一种压力传感器检测及调试装置，包括外壳组件
2、承压组件1和线路板组件3，外壳组件2包括上盖201、壳体202和线路板支柱203，壳体202的顶端固定安装有上盖201，壳体202内壁的底端固定安装有若干个线路板支柱203，壳体202的内部安装有承压组件1，承压组件1包括阀门101、阀门转接头102、阀门活螺母103、阀门活螺母支柱104、气源活螺母105、气源活螺母支柱106、第一钢管107、检测接口108和第二钢管109，第一钢管107设有若干个，且均匀固定安装于壳体202的内壁，若干个第一钢管107的底端固定安装有若干个第二钢管109，位于最外侧的两个第一钢管107顶端的一端均焊接有气源活螺母支柱106，气源活螺母支柱106的顶端固定连接有气源活螺母105，第一钢管107的表面固定安装有若干个检测接口108，相邻两个第一钢管107的一侧均焊接有阀门活螺母支柱104，两个阀门活螺母支柱104的一侧均固定连接有阀门活螺母103，两个阀门活螺母103的一侧均螺纹连接有阀门转接头102，两个阀门转接头102的一侧螺纹连接有阀门101，承压组件1的顶端放置有线路板组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力传感器检测及调试装置，包括外壳组件（2）、承压组件（1）和线路板组件（3），其特征在于：所述外壳组件（2）包括上盖（201）、壳体（202）和线路板支柱（203），所述壳体（202）的顶端固定安装有上盖（201），所述壳体（202）内壁的底端固定安装有若干个线路板支柱（203），所述壳体（202）的内部安装有承压组件（1），所述承压组件（1）包括阀门（101）、阀门转接头（102）、阀门活螺母（103）、阀门活螺母支柱（104）、气源活螺母（105）、气源活螺母支柱（106）、第一钢管（107）、检测接口（108）和第二钢管（109），所述第一钢管（107）设有若干个，且均匀固定安装于壳体（202）的内壁，若干个所述第一钢管（107）的底端固定安装有若干个第二钢管（109），位于最外侧的两个所述第一钢管（107）顶端的一端均焊接有气源活螺母支柱（106），所述气源活螺母支柱（106）的顶端固定连接有气源活螺母（105），所述第一钢管（107）的表面固定安装有若干个检测接口（108），相邻两个所述第一钢管（107）的一侧均焊接有阀门活螺母支柱（104），两个阀门活螺母支柱（104）的一侧均固定连接有阀门活螺母（103），两个阀门活螺母（103）的一侧均螺纹连接有阀门转接头（102），两个阀门转接头（102）的一侧螺纹连接有阀门（101），所述承压组件（1）的顶端放置有线路板组件（3），所述线路板组件（3）包括线路板（301）、第一USB接口（302）和排插（303），所述线路板（301）的底端与若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬伟，宋卫平，刘永枫，魏培飞，王世宁，马利杰，王彦东，杨茹慧，李茂，
申请(专利权)人：新乡北方车辆仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：