一种润滑脂相似粘度测定方法及测定用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种润滑脂相似粘度测定方法，所述方法步骤如下：根据待测试剪切速率D确定直线驱动机构的下降速度V；仪器安装；检查装置的密封性；恒温持续时间设置；剪切力τ的确定；润滑脂相似粘度的测定；重复步骤S1

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂相似粘度测定方法及测定用装置


[0001]本专利技术涉及润滑脂相似粘度测定
，尤其涉及一种润滑脂相似粘度测定方法。

技术介绍

[0002]润滑脂的相似粘度其数值为润滑脂在某温度下，通过毛细管的剪切力与剪切速率的比值，单位是Pa
·
s。
[0003]现有的技术之一已在专利申请号为：201911214394X的
技术介绍
中进行详尽描述，此处不在赘述，此方法在一次装样的前提下，只能测试一个温度点下的相似粘度数值，无法测试多个温度下的不同剪切速率的相似粘度。
[0004]现有的检测技术之二，利用弹簧装置驱动活塞顶杆，使润滑脂通过毛细管实现剪切，利用速度位移传感器测试润滑脂的剪切速率，利用压力传感器测试润滑脂所受到的剪切率，进而计算得到润滑脂不同剪切速率下的相似粘度，此方法即时测量润滑脂的剪切速率与剪切力，有效的解决了测试中剪切速率与剪切力同步的问题，测试结果可靠，可以准确的测试润滑脂在单一温度下不同剪切速率的相似粘度。此方法在一次装样的前提下，由于驱动机构驱动弹簧压缩至指定位置，再由弹簧为活塞顶杆提供压力，这就使得试验过程完成后，测试样品全部消耗掉，下一次试验必须重新装样，所以一次试验只能测试一个温度点下的相似粘度数值，无法测试多个温度下的不同剪切速率的相似粘度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个目的在于提出一种润滑脂相似粘度测定方法，可实现多个温度下的不同剪切速率的相似粘度。
[0006]根据本专利技术提出的一种润滑脂相似粘度测定方法，所述方法步骤如下：
[0007]S1，根据测试的剪切速率D确定直线驱动机构的下降速度V；
[0008]S2，仪器安装，将填装润滑脂的样品装入装脂筒内，完成毛细管以及废脂筒的安装；
[0009]S3，检查装置的密封性；
[0010]S4，恒温持续时间设置，调整恒温浴槽温度，温度达到预设值时，将毛细管、装脂筒置于恒温浴槽内，依据恒温浴槽温度调整恒温持续时间；
[0011]S5，剪切力τ的确定，达到恒温持续时间后，直线驱动机构以步骤S1中确定的下降速度V向下恒速运行，顶杆将挤压润滑脂样品通过挤压润滑脂样品通过毛细管，压力传感器实时记录顶杆所受压力F，集成控制器得出剪切力τ；
[0012]S6，润滑脂相似粘度的测定，压力F稳定后，集成控制器得出润滑脂样品的相似粘度数值；
[0013]S7，重复步骤S1
‑
S6，测定不同试验条件下的润滑脂相似粘度数值。
[0014]优选地，步骤S1中直线驱动机构下降速度V的计算公式为：
[0015][0016]其中，R为毛细管半径，L为毛细管长度，R1为顶杆半径，D为所需测试的滑脂剪切速率。
[0017]优选地，步骤S4中恒温持续时间不小于20分钟，当温度低于
‑
20℃时，恒温持续时间等于温度的绝对值。
[0018]优选地，步骤S5中剪切力τ的计算公式为：
[0019][0020]其中，P为毛细管内压强，R为毛细管半径，L为毛细管长度，F为顶杆所受压力。
[0021]优选地，步骤S6中相似粘度计算公式为：
[0022][0023]其中D为所需测试的滑脂剪切速率，τ为剪切力。
[0024]优选地，所述测定装置包括直线驱动机构、恒温浴槽、装脂筒，所述直线驱动机构下方设置有顶杆，所述顶杆与所述直线驱动机构传动连接，所述装脂筒安装在所述顶杆下端，所述装脂筒下端安装有毛细管。
[0025]优选地，所述顶杆与所述直线驱动机构之间通过螺纹连接有压力传感器。
[0026]优选地，所述毛细管的下端安装有废脂筒。
[0027]优选地，所述直线运动机构设有用于限位的上下位置开关；下位置开关为强制试验结束开关，当下位置开关启动时，直线运动机构停止向下运行，试验强制停止；上位置开关为样品填装完成开关，当上位置开关启动时，直线运动机构停止向上运行，装填样品完成。
[0028]优选地，所述测定装置还包括集成控制器，所述集成控制器信号输入端与所述压力传感器信号输出端电信号连接，所述集成控制器信号输出端与所述直线驱动机构的信号输入端、恒温浴槽的信号输入端电信号连接。
[0029]本专利技术中的有益效果是：提供了一种新的润滑脂相似粘度测定方法，提出了一种恒定剪切速率下的相似粘度的测定方法，即采用驱动装置使润滑脂以恒定剪切速率通过毛细管，不在通过驱动装置驱动弹簧压缩，在弹簧的作用下为顶杆提供压力，通过测试剪切过程中的剪切力，完成相似粘度的测定，该装置与方法结构简单，测试效率高，数据可靠，可实现多个温度下的不同剪切速率的相似粘度。
附图说明
[0030]在附图中：
[0031]图1为本专利技术提出的一种润滑脂相似粘度测定装置的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术提出的润滑脂相似粘度测定方法的流程框图。
[0033]图中：1
‑
直线驱动机构、2
‑
压力传感器、3
‑
顶杆、4
‑
恒温浴槽、5
‑
装脂筒、6
‑
毛细管、7
‑
废脂筒。
具体实施方式
[0034]参照图2，一种润滑脂相似粘度测定方法，方法步骤如下：
[0035]S1，确定直线驱动机构的下降速度V；
[0036]S2，仪器安装，将填装润滑脂的样品装入装脂筒内，完成毛细管以及废脂筒的安装；
[0037]S3，检查装置的密封性；
[0038]S4，恒温持续时间设置，调整恒温浴槽温度，温度达到预设值时，将毛细管、装脂筒置于恒温浴槽内，依据恒温浴槽温度调整恒温持续时间；
[0039]S5，剪切力τ的确定，达到恒温持续时间后，直线驱动机构以步骤S1中确定的下降速度V向下恒速运行，顶杆将挤压润滑脂样品通过挤压润滑脂样品通过毛细管，压力传感器实时记录顶杆所受压力F，集成控制器得出剪切力τ；
[0040]S6，润滑脂相似粘度的测定，压力F稳定后，集成控制器得出润滑脂样品的相似粘度数值；
[0041]S7，重复步骤S1
‑
S6，测定不同试验条件下的润滑脂相似粘度数值。
[0042]步骤S1中直线驱动机构下降速度V的计算公式为：
[0043][0044]其中，R为毛细管半径，L为毛细管长度，R1为顶杆半径，D为所需测试的滑脂剪切速率。
[0045]步骤S4中恒温持续时间不小于20分钟，当温度低于
‑
20℃时，恒温持续时间等于温度的绝对值。
[0046]步骤S5中剪切力τ的计算公式为：
[0047][0048]其中，P为毛细管内压强，R为毛细管半径，L为毛细管长度，F为顶杆所受压力。
[0049]步骤S6中相似粘度计算公式为：
[0050][0051]其中D为所需测试的滑脂剪切速率，τ为剪切力。
[0052]参照图1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂相似粘度测定方法，其特征在于，所述方法步骤如下：S1，根据测试的剪切速率D确定直线驱动机构的下降速度V；S2，仪器安装，将填装润滑脂的样品装入装脂筒内，完成毛细管以及废脂筒的安装；S3，检查装置的密封性；S4，恒温持续时间设置，调整恒温浴槽温度，温度达到预设值时，将毛细管、装脂筒置于恒温浴槽内，依据恒温浴槽温度调整恒温持续时间；S5，剪切力τ的确定，达到恒温持续时间后，直线驱动机构以步骤S1中确定的下降速度V向下恒速运行，顶杆将挤压润滑脂样品通过挤压润滑脂样品通过毛细管，压力传感器实时记录顶杆所受压力F，集成控制器得出剪切力τ；S6，润滑脂相似粘度的测定，压力F稳定后，集成控制器得出润滑脂样品的相似粘度数值；S7，重复步骤S1
‑
S6，测定不同试验条件下的润滑脂相似粘度数值。2.根据权利要求1所述的一种润滑脂相似粘度测定方法，其特征在于：步骤S1中直线驱动机构下降速度V的计算公式为：其中，R为毛细管半径，L为毛细管长度，R1为顶杆半径，D为所需测试的滑脂剪切速率。3.根据权利要求1所述的一种润滑脂相似粘度测定方法，其特征在于：步骤S4中恒温持续时间不小于20分钟，当温度低于
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20℃时，恒温持续时间等于温度的绝对值。4.根据权利要求1所述的一种润滑脂相似粘度测...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪鹏，崔骁良，崔长军，
申请(专利权)人：大连北方分析仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：