防静电着色颗粒制造技术

本实用新型专利技术属于塑料着色技术领域，尤其为防静电着色颗粒，包括着色颗粒本体，所述着色颗粒本体为单体圆球状结构，所述着色颗粒本体的表面设置有自组装包封层，所述自组装包封层包裹在所述着色颗粒本体的表面；将着色颗粒本体设计为单体圆球状结构，本身圆滑，利于加快与塑料之间的相互摩擦，通过在着色颗粒本体的表面设置自组装包封层，因自组装包封层的材料为高分子聚合物的薄膜，本身具有良好的防静电效果，在使用时，不易出现相互吸附的情况，利于均匀着色，自组装包封层表面均匀分布的若干个透气孔，利于自组装包封层的快速熔化，且透气孔可利于着色颗粒本体内部的颜料快速释放，可均匀分散，均匀着色，以便提高着色质量。以便提高着色质量。以便提高着色质量。

【技术实现步骤摘要】
防静电着色颗粒


[0001]本技术属于塑料着色
，具体涉及防静电着色颗粒。

技术介绍

[0002]色母粒着色法是塑料着色的方法之一，所谓色母粒，即采用某种工艺与相应设备，在助剂的作用下，将颜料混入载体，通过加热、塑化、搅拌、剪切作用，最终使颜料粉的分子与载体树脂的分子充分地结合起来，再制成与树脂颗粒相似大小的颗粒，在使用时，因塑料容易产生静电，出现相互吸附的情况，不易均匀着色，影响着色质量。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出防静电着色颗粒。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了防静电着色颗粒，具有防静电，不易相互吸附，均匀着色，着色质量好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防静电着色颗粒，包括着色颗粒本体，所述着色颗粒本体为单体圆球状结构，所述着色颗粒本体的表面设置有自组装包封层，所述自组装包封层包裹在所述着色颗粒本体的表面。
[0006]作为本技术防静电着色颗粒优选的，所述着色颗粒本体和所述自组装包封层的表面均为光滑状。
[0007]作为本技术防静电着色颗粒优选的，所述自组装包封层的表面开设有若干个透气孔，且若干个所述透气孔呈均匀分布。
[0008]作为本技术防静电着色颗粒优选的，所述透气孔为圆柱型槽，且所述透气孔的长度和所述自组装包封层的厚度相同。
[0009]作为本技术防静电着色颗粒优选的，所述自组装包封层的材料为高分子聚合物的薄膜。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]将着色颗粒本体设计为单体圆球状结构，本身圆滑，利于加快与塑料之间的相互摩擦，通过在着色颗粒本体的表面设置自组装包封层，因自组装包封层的材料为高分子聚合物的薄膜，本身具有良好的防静电效果，在使用时，不易出现相互吸附的情况，利于均匀着色，自组装包封层表面均匀分布的若干个透气孔，利于自组装包封层的快速熔化，且透气孔可利于着色颗粒本体内部的颜料快速释放，可均匀分散，均匀着色，以便提高着色质量。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的图1的剖视图；
[0015]图中：
[0016]10、着色颗粒本体；
[0017]20、自组装包封层；
[0018]21、21、透气孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1和图2所示；
[0022]防静电着色颗粒，包括着色颗粒本体10。
[0023]本实施方案中：该防静电着色颗粒由着色颗粒本体10构成，现有的防静电着色颗粒存在易产生静电，相互吸附的情况，不易均匀着色，着色质量不好的问题，针对此本体，本方案中加入了自组装包封层20。
[0024]进一步的：
[0025]结合上述内容：该防静电着色颗粒，着色颗粒本体10为单体圆球状结构，着色颗粒本体10的表面设置有自组装包封层20，自组装包封层20包裹在着色颗粒本体10的表面。
[0026]本实施方案中：因着色颗粒本体10为单体圆球状结构，本身圆滑，利于加快与塑料之间的相互摩擦，因自组装包封层20的材料为高分子聚合物的薄膜，本身具有良好的防静电效果，不易出现相互吸附的情况，利于均匀着色。
[0027]进一步而言：
[0028]在一个可选的实施例中：着色颗粒本体10和自组装包封层20的表面均为光滑状。
[0029]需要说明的是，本实施例中：着色颗粒本体10和自组装包封层20的光滑是利于该着色颗粒加快与塑料之间的相互摩擦，利于快速熔化。
[0030]更进一步而言；
[0031]在一个可选的实施例中：自组装包封层20的表面开设有若干个透气孔21，且若干个透气孔21呈均匀分布。
[0032]需要说明的是，本实施例中：均匀分布的若干个透气孔21，利于自组装包封层20和着色颗粒本体10的快速熔化，且透气孔21可利于着色颗粒本体10内部的颜料快速释放，可均匀分散，均匀着色，以便提高着色质量。
[0033]更进一步而言；
[0034]在一个可选的实施例中：透气孔21为圆柱型槽，且透气孔21的长度和自组装包封层20的厚度相同。
[0035]需要说明的是，本实施例中：通过透气孔21便于将热量导入至着色颗粒本体10，利于着色颗粒本体10内部的颜料快速释放，均匀的透气孔21可均匀分散，均匀着色，且透气孔21由自组装包封层20的表面贯穿至着色颗粒本体10的表面，利于均匀上色。
[0036]更进一步而言；
[0037]在一个可选的实施例中：自组装包封层20的材料为高分子聚合物的薄膜。
[0038]需要说明的是，本实施例中：高分子聚合物具有良好的防静电性能，通过自组装包封层20能有效的防止着色颗粒本体10出现静电且相互吸附的情况，利于均匀上色，薄膜状的自组装包封层20容易快速熔化，利于着色颗粒本体10内部的颜料快速释放。
[0039]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防静电着色颗粒，包括着色颗粒本体(10)，其特征在于：所述着色颗粒本体(10)为单体圆球状结构，所述着色颗粒本体(10)的表面设置有自组装包封层(20)，所述自组装包封层(20)包裹在所述着色颗粒本体(10)的表面。2.根据权利要求1所述的防静电着色颗粒，其特征在于：所述着色颗粒本体(10)和所述自组装包封层(20)的表面均为光滑状。3.根据权利要求1所述的防静电着色颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽萍，郝治国，
申请(专利权)人：东莞市鑫众升塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：