一种高氯酸铵产品金属异物检测装置制造方法及图纸

技术编号:30500783 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-27 22:33
本实用新型专利技术公开一种高氯酸铵产品金属异物检测装置,包括第一辊筒输送装置,所述第一辊筒输送装置输送末端上方设有第二辊筒输送装置,下方设有第三辊筒输送装置,第一辊筒输送装置上方设有金属异物检测机,所述第一辊筒输送装置输送末端侧部竖向设有传送带装置,所述传送带装置的传送链条上铰接设有吊杆,所述吊杆底部通过横板与多根托杆固定连接;本实用新型专利技术能够对出库的产品进行金属异物检测过程,通过传送带装置及托杆之间的配合,可以对存在金属杂质的产品及时进行剔除。金属杂质的产品及时进行剔除。金属杂质的产品及时进行剔除。

【技术实现步骤摘要】
一种高氯酸铵产品金属异物检测装置


[0001]本技术涉及高氯酸铵生产设备
,具体地指一种高氯酸铵产品金属异物检测装置。

技术介绍

[0002]高氯酸铵在生产过程中,其原料或晶体会与金属设备或管道接触,而金属设备或管道在长时间通过物料时,可能会存在金属杂质混入物料的现象,因此对于即将出库的包装产品,需要检测其内部是否存在金属,如果存在有金属杂质的产品,需要及时将其剔除。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种高氯酸铵产品金属异物检测装置,能够对出库的产品进行金属异物检测过程,并对存在金属杂质的产品及时进行剔除。
[0004]本技术为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种高氯酸铵产品金属异物检测装置,包括第一辊筒输送装置,所述第一辊筒输送装置输送末端上方设有第二辊筒输送装置,下方设有第三辊筒输送装置,第一辊筒输送装置上方设有金属异物检测机,所述第一辊筒输送装置输送末端侧部竖向设有传送带装置,所述传送带装置的传送链条上铰接设有吊杆,所述吊杆底部通过横板与多根托杆固定连接。
[0005]优选地,所述第一辊筒输送装置输送末端设有挡板,所述挡板与伸缩装置的伸缩杆连接。
[0006]优选地,所述金属异物检测机的信号输出端与控制器输入端连接,控制器控制信号输出端分别与伸缩装置控制端和传送带装置的控制端连接。
[0007]优选地,所述伸缩装置通过安装板固定于第一辊筒输送装置侧部,安装板上还设有用于对伸缩装置的伸缩杆进行限位的限位块,所述伸缩杆与限位块滑动配合。
[0008]优选地,所述传送带装置包括竖向安装的侧板,所述侧板上端铰接设有上传送轮,下端铰接设有下传送轮,所述上传送轮和下传送轮之间设有传送链条,传送链条通过横向设置的铰接轴与竖向设置的吊杆铰接连接,下传送轮输入端与伺服电机输出端连接。
[0009]优选地,所述第一辊筒输送装置的第一安装框体输送末端一侧设有缺口,所述第二辊筒输送装置的第二安装框体输送末端一侧设有缺口。
[0010]本技术的有益效果:本技术能够对出库的产品进行金属异物检测过程,通过传送带装置及托杆之间的配合,可以对存在金属杂质的产品及时进行剔除。
附图说明
[0011]图1 为一种高氯酸铵产品金属异物检测装置的立体结构示意图;
[0012]图2为一种高氯酸铵产品金属异物检测装置另一视角的立体结构示意图;
[0013]图3为图1的正视结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0015]如图1至3所示,一种高氯酸铵产品金属异物检测装置,包括第一辊筒输送装置1,所述第一辊筒输送装置1输送末端上方设有第二辊筒输送装置2,下方设有第三辊筒输送装置3,第一辊筒输送装置1上方设有金属异物检测机4,所述第一辊筒输送装置1输送末端侧部竖向设有传送带装置5,所述传送带装置5的传送链条5.1上铰接设有吊杆6,所述吊杆6底部通过横板7与多根托杆8固定连接。
[0016]优选地,所述第一辊筒输送装置1输送末端设有挡板9,所述挡板9与伸缩装置10的伸缩杆连接。伸缩装置10工作后会使得伸缩杆伸长或收缩,可以使得挡板9横向移动,从而使得挡板9能够挡住第一辊筒输送装置1输送末端或离开第一辊筒输送装置1输送末端。
[0017]优选地,所述金属异物检测机4的信号输出端与控制器输入端连接,控制器控制信号输出端分别与伸缩装置10控制端和传送带装置5的控制端连接。本实施例中,金属异物检测机4可以不断检测输送过来的产品,当发现产品内部存在金属杂质时,发生信号给控制器,控制器控制伸缩装置10的伸缩杆伸长,从而使得挡板9挡住第一辊筒输送装置1输送末端,然后控制器控制传送带装置5的伺服电机5.5运行。优选地,本实施例中的控制器可选用西门子S7—300PLC控制器。
[0018]优选地,所述伸缩装置10通过安装板10.1固定于第一辊筒输送装置1侧部,安装板10.1上还设有用于对伸缩装置10的伸缩杆进行限位的限位块10.2,所述伸缩杆与限位块10.2滑动配合。通过设置限位块10.2可以使得伸缩装置10的伸缩杆伸缩过程更为平稳。
[0019]优选地,所述传送带装置5包括竖向安装的侧板5.2,所述侧板5.2上端铰接设有上传送轮5.3,下端铰接设有下传送轮5.4,所述上传送轮5.3和下传送轮5.4之间设有传送链条5.1,传送链条5.1通过横向设置的铰接轴与竖向设置的吊杆6铰接连接,下传送轮5.4输入端与伺服电机5.5输出端连接。本实施例中,当伺服电机5.5运行时,其带动下传送轮5.4转动,进而通过传送链条5.1带动上传送轮5.3转动,传送链条5.1在移动过程中可以带动吊杆6也随之移动,由于吊杆6与传送链条5.1铰接连接,而且吊杆6底部通过横板7与多根托杆8固定连接,整体重心偏下,所以在吊杆6随着传送链条5.1作回形移动时,横板7和托杆8能够始终位于下端并保持水平状态。
[0020]优选地,所述第一辊筒输送装置1的第一安装框体1.1输送末端一侧设有缺口,所述第二辊筒输送装置2的第二安装框体2.1输送末端一侧设有缺口。设置缺口后,可以使得托杆8能够顺利从第一辊筒输送装置1的辊筒缝隙以及第二辊筒输送装置2的辊筒缝隙,从而不会妨碍托杆8的通过性。另外缺口处的辊筒只需要一侧的轴通过轴承限位于安装框体即可,保证辊筒能够稳定转动。
[0021]本实施例工作原理如下:
[0022]第一辊筒输送装置1不断将包装完成的高氯酸铵产品输送至金属异物检测机4下方,金属异物检测机4可以不断检测输送过来的产品,当发现产品内部存在金属杂质时,发生信号给控制器,控制器控制伸缩装置10的伸缩杆伸长,从而使得挡板9挡住第一辊筒输送装置1输送末端,使得产品停滞在挡板9前,然后控制器控制传送带装置5的伺服电机5.5运行,当伺服电机5.5运行时,其带动下传送轮5.4转动,进而通过传送链条5.1带动上传送轮5.3转动,传送链条5.1在移动过程中可以带动吊杆6也随之移动,由于吊杆6与传送链条5.1
铰接连接,而且吊杆6底部通过横板7与多根托杆8固定连接,整体重心偏下,所以在吊杆6随着传送链条5.1作回形移动时,横板7和托杆8能够始终位于下端并保持水平状态;本实施例中,传送链条5.1顺时针转动,托杆8从第一辊筒输送装置1下方向上穿过各辊筒间的缝隙,然后将产品托起向上继续移动,然后转动至第二辊筒输送装置2上方,并向下穿过各辊筒间的缝隙,而托杆8上的产品则被截留在第二辊筒输送装置2的辊筒上,然后输送至回收处理工序即可;在正常情况下,无金属杂质的产品直接进入到第三辊筒输送装置3上,然后输送至其他区域,这时挡板9以及传送带装置5不运行。
[0023]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高氯酸铵产品金属异物检测装置,包括第一辊筒输送装置(1),所述第一辊筒输送装置(1)输送末端上方设有第二辊筒输送装置(2),下方设有第三辊筒输送装置(3),第一辊筒输送装置(1)上方设有金属异物检测机(4),其特征在于:所述第一辊筒输送装置(1)输送末端侧部竖向设有传送带装置(5),所述传送带装置(5)的传送链条(5.1)上铰接设有吊杆(6),所述吊杆(6)底部通过横板(7)与多根托杆(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵产品金属异物检测装置,其特征在于:所述第一辊筒输送装置(1)输送末端设有挡板(9),所述挡板(9)与伸缩装置(10)的伸缩杆连接。3.根据权利要求2所述的一种高氯酸铵产品金属异物检测装置,其特征在于:所述金属异物检测机(4)的信号输出端与控制器输入端连接,控制器控制信号输出端分别与伸缩装置(10)控制端和传送带装置(5)的控制端连接。4.根据权利要求2所述的一种高氯酸铵产品金属异物检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐昌曾文全宋君彭政王学新黄文渊郑炜王佳
申请(专利权)人:天元宜昌新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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