一种铝模板打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打孔技术领域，公开了一种铝模板打孔设备，包括主体、顶紧机构、伸缩机构和打孔机构；顶紧机构，用于将主体固定在洞口处，设置于主体上相对的两个侧边，包括与主体固定连接的滑动套，滑动套远离主体的一端滑动连接滑动杆的一端，滑动杆的另一端设有顶头；伸缩机构，用于推动顶紧机构相对于主体进行移动；打孔机构，包括与主体滑动连接的推板，推板远离主体的一侧设有钻头。本实用新型专利技术适用于一种铝模板打孔设备，通过设置了顶紧机构和伸缩机构使得整个装置可以固定在洞口处，提高了后续打孔的稳定性，保证了打孔的精度，并且装置配合打孔机构可以对于洞口的侧壁进行有效的钻孔处理，使得整个装置的自动化程度高。使得整个装置的自动化程度高。使得整个装置的自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板打孔设备


[0001]本技术涉及打孔
，具体是一种铝模板打孔设备。

技术介绍

[0002]在一些风井之类的洞口，需要用钢筋封闭的，钢筋安装的方式就是通过洞口处的梁伸出，此时就需要在梁侧模开孔。
[0003]现在的打孔设备都是采用手持的方式，通过人工固定的方式对于洞口的侧壁进行打孔加工。
[0004]采用手持钻孔设备会导致整个打孔的过程不够稳定，因此需要设计相关的专业打孔设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种铝模板打孔设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铝模板打孔设备，包括主体、顶紧机构、伸缩机构和打孔机构；
[0008]顶紧机构，用于将主体固定在洞口处，设置于主体上相对的两个侧边，包括与主体固定连接的滑动套，滑动套远离主体的一端滑动连接滑动杆的一端，滑动杆的另一端设有顶头；
[0009]伸缩机构，用于推动顶紧机构相对于主体进行移动；
[0010]打孔机构，包括与主体滑动连接的推板，推板远离主体的一侧设有钻头。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的一侧设有两个滑动套，两个统一方向的所述滑动杆之间设有固定杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体上远离滑动套的一端转动连接第一丝杆，第一丝杆螺纹连接螺纹套，螺纹套的两端转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接滑动杆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体上靠近第一丝杆的一侧设有第一轴承座，第一轴承座转动连接第一转轴，第一转轴靠近第一丝杆的一端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第一丝杆。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体远离第一丝杆的一端滑动连接导向杆，导向杆远离主体的一端固定连接推板。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板靠近主体的一侧转动连接第二丝杆，第二丝杆螺纹连接主体。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板的一侧设有第二轴承座，第二轴承座转动连接第二转轴，第二转轴靠近第二丝杆的端部设有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接第二丝杆。
[0017]本技术具有以下有益之处：
[0018]本技术适用于一种铝模板打孔设备，通过设置了顶紧机构和伸缩机构使得整个装置可以固定在洞口处，提高了后续打孔的稳定性，保证了打孔的精度，并且装置配合打孔机构可以对于洞口的侧壁进行有效的钻孔处理，使得整个装置的自动化程度高，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种铝模板打孔设备的结构示意图。
[0021]图2为一种铝模板打孔设备的主视图。
[0022]图3为一种铝模板打孔设备中顶紧机构的结构示意图。
[0023]图4为一种铝模板打孔设备中伸缩机构的结构示意图。
[0024]图5为一种铝模板打孔设备中打孔机构的结构示意图。
[0025]图中：1、主体；2、滑动套；3、滑动杆；4、转动座；5、顶头；6、固定杆；7、第二锥齿轮；8、第一丝杆；9、螺纹套；10、支撑杆；11、转轮；12、第一转轴；13、第一轴承座；14、第一锥齿轮；15、导向杆；16、推板；17、驱动电机；18、钻头；19、第二轴承座；20、第二转轴；21、第三锥齿轮；22、第四锥齿轮；23、第二丝杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在一个实施例中，请参阅图1和图2，一种铝模板打孔设备，包括主体1、顶紧机构、伸缩机构和打孔机构；顶紧机构，用于将主体1固定在洞口处，设置于主体1上相对的两个侧边，包括与主体1固定连接的滑动套2，滑动套2远离主体1的一端滑动连接滑动杆3的一端，滑动杆3的另一端设有顶头5；伸缩机构，用于推动顶紧机构相对于主体1进行移动；打孔机构，包括与主体1滑动连接的推板16，推板16远离主体1的一侧设有钻头18。
[0028]在本实施例的一种情况中，请参阅图3，所述主体1的一侧设有两个滑动套2，两个统一方向的所述滑动杆3之间设有固定杆6。并且滑动杆3与顶头5之间设有转动座4，使得顶头5可以绕着固定杆6的端部进行转动，从而使得顶头5可以更好的与洞口内壁接触，实现固定的效果。
[0029]在本实施例的一种情况中，请参阅图4，所述主体1上远离滑动套2的一端转动连接第一丝杆8，第一丝杆8螺纹连接螺纹套9，螺纹套9的两端转动连接支撑杆10的一端，支撑杆10的另一端转动连接滑动杆3。第一丝杆8带动螺纹套9进行移动，从而使得螺纹套9通过支撑杆10推动滑动杆3在滑动套2上进行滑动，从而实现调节相对的两个滑动杆3之间的间距，也就是调节顶头5之间的间距，使得顶头5可以紧贴在洞口的内壁。
[0030]在本实施例的一种情况中，请参阅图4，所述主体1上靠近第一丝杆8的一侧设有第一轴承座13，第一轴承座13转动连接第一转轴12，第一转轴12靠近第一丝杆8的一端设有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14啮合连接第二锥齿轮7，第二锥齿轮7固定连接第一丝杆8。第一转轴12远离第一丝杆8的一端设置了转轮11，从而通过转轮11可以带动第一丝杆8进行转动，从而实现滑动杆3的移动。
[0031]在本实施例的一种情况中，请参阅图5，所述主体1远离第一丝杆8的一端滑动连接导向杆15，导向杆15远离主体1的一端固定连接推板16。推板16靠近主体1的一侧设有驱动电机17，驱动电机17的输出轴连接钻头18，从而使得当钻头18在进行钻孔的过程中，推板16可以进行移动，从而实现钻孔的效果。
[0032]在本实施例的一种情况中，请参阅图5，所述推板16靠近主体1的一侧转动连接第二丝杆23，第二丝杆23螺纹连接主体1。通过第二丝杆23与主体1之间的螺纹传动，实现了推板16的移动。
[0033]在本实施例的一种情况中，请参阅图5，所述推板16的一侧设有第二轴承座19，第二轴承座19转动连接第二转轴20，第二转轴20靠近第二丝杆23的端部设有第三锥齿轮21，第三锥齿轮21啮合连接第四锥齿轮22，第四锥齿轮22固定连接第二丝杆23。第二转轴20可以通过齿轮传动带动第二丝杆23转动，从而控制推板16进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板打孔设备，其特征在于，包括主体、顶紧机构、伸缩机构和打孔机构；顶紧机构，用于将主体固定在洞口处，设置于主体上相对的两个侧边，包括与主体固定连接的滑动套，滑动套远离主体的一端滑动连接滑动杆的一端，滑动杆的另一端设有顶头；伸缩机构，用于推动顶紧机构相对于主体进行移动；打孔机构，包括与主体滑动连接的推板，推板远离主体的一侧设有钻头。2.根据权利要求1所述的一种铝模板打孔设备，其特征在于，所述主体的一侧设有两个滑动套，两个统一方向的所述滑动杆之间设有固定杆。3.根据权利要求2所述的一种铝模板打孔设备，其特征在于，所述主体上远离滑动套的一端转动连接第一丝杆，第一丝杆螺纹连接螺纹套，螺纹套的两端转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接滑动杆。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德志，汤恒思，王波，
申请(专利权)人：中建五局华东建设有限公司，
类型：新型
国别省市：