本实用新型专利技术公开了一种回转式烘干机用余热收集利用装置，包括回转式烘干机和余热收集利用装置主体，所述回转式烘干机上安装有排烟管道，所述排烟管道上安装有风机，所述余热收集利用装置主体包括箱体，所述排烟管道的一端与箱体连接，所述箱体的一侧安装有传动箱，所述传动箱的一侧安装有伺服电机；所述传动箱内设置有传动机构；所述箱体内设置有清理灰尘的清理机构。本实用新型专利技术的有益效果是：通过将第一螺杆和第二螺杆放在箱体开设的两个容纳槽内，能够避免灰尘直接落在第一螺杆和第二螺杆上，保证第一螺杆和第二螺杆的正常使用，降低了维护的频率，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
回转式烘干机用余热收集利用装置
[0001]本技术涉及沥青混凝土生产
，特别是一种回转式烘干机用余热收集利用装置。
技术介绍
[0002]回转式烘干机是一种工业设备，应用于肥料、冶金、化工等行业。物料由提升机从喂料口喂入，在重力作用下由经过打散，破碎，分散装置均布在烘干机内部流动。热气体由下部热风炉生成，从下向上运动，与物料相接触，通过热传导，对流，辐射等多种方式将热量传递给物料，从而使物料温度不断升高，水分不断被蒸发，最终符合水分要求的物料从下部出口卸料，带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出，没有对气体余热进行有效利用，造成能源的浪费。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN209084805U中公开的一种燃煤锅炉尾气余热收集利用装置，虽然，该技术实用性强，不仅可以有效利用余热，防止尾气里面的有害物质进入到空气中，从而保护了环境，还可以对灰尘进行清理，防止堵塞，但是，该技术的丝杆上会落满灰尘，影响丝杆对推板的传动，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种回转式烘干机用余热收集利用装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种回转式烘干机用余热收集利用装置，包括回转式烘干机和余热收集利用装置主体，所述回转式烘干机上安装有排烟管道，所述排烟管道上安装有风机，所述余热收集利用装置主体包括箱体，所述排烟管道的一端与箱体连接，所述箱体的一侧安装有传动箱，所述传动箱的一侧安装有伺服电机；所述传动箱内设置有传动机构；所述箱体内设置有清理灰尘的清理机构。
[0006]可选的，所述传动机构包括第一旋转杆、第一皮带轮、第二旋转杆、第二皮带轮、皮带，所述第一旋转杆的一端穿出传动箱并与伺服电机的输出轴连接，所述第一皮带轮连接在第一旋转杆的中部，所述第二皮带轮连接在第二旋转杆的中部，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接；所述箱体的内壁上开设有两个对称的容纳槽，两个所述容纳槽与传动箱连通，所述第一旋转杆的一端和第二旋转杆的一端均贯穿传动箱的侧壁并分别伸入箱体的两个容纳槽。
[0007]可选的，所述第一旋转杆位于传动箱的一端，所述第二旋转杆位于传动箱的另一端，所述第一旋转杆和第二旋转杆均通过轴承可转动的固定在传动箱内。
[0008]可选的，所述清理机构包括第一螺杆、第二螺杆、两个螺母和刮板，所述第一螺杆和第二螺杆分别位于两个容纳槽内，两个所述螺母分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，所述刮板与两个螺母连接，所述刮板的底部与箱体的底壁滑动连接。
[0009]可选的，所述第一螺杆的一端与第一旋转杆连接，所述第一螺杆的另一端通过轴
承与箱体转动连接。
[0010]可选的，所述第二螺杆的一端与第二旋转杆连接，所述第二螺杆的另一端通过轴承与箱体转动连接。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1.本技术通过将第一螺杆和第二螺杆放在箱体开设的两个容纳槽内，能够避免灰尘直接落在第一螺杆和第二螺杆上，保证第一螺杆和第二螺杆的正常使用，降低了维护的频率，使用方便。
[0013]2.本技术通过第一旋转杆、第一皮带轮、第二旋转杆、第二皮带轮和皮带的配合使用，能够使第一螺杆和第二螺杆同时转动，从而使两个螺母同步运动，方便带动刮板稳定滑动，结构设计合理。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图。
[0015]图2为本技术箱体的示意图。
[0016]图3为本技术箱体的左视图。
[0017]图4为本技术图2中A
‑
A向的剖面示意图。
[0018]图5为本技术图4中A处的放大示意图。
[0019]图中，1、回转式烘干机；2、排烟管道；3、风机；4、箱体；5、传动箱；6、伺服电机；7、第一旋转杆；8、第一皮带轮；9、第二旋转杆；10、第二皮带轮；11、皮带；12、第一螺杆；13、第二螺杆；14、螺母；15、刮板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1～5所示，一种回转式烘干机用余热收集利用装置，包括回转式烘干机1和余热收集利用装置主体，回转式烘干机1上安装有排烟管道2，排烟管道2上安装有风机3，余热收集利用装置主体包括箱体4，排烟管道2的一端与箱体4连接，箱体4的一侧安装有传动箱5，传动箱5的一侧安装有伺服电机6；传动箱5内设置有传动机构；箱体4内设置有清理灰尘的清理机构。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案：传动机构包括第一旋转杆7、第一皮带轮8、第二旋转杆9、第二皮带轮10、皮带11，第一旋转杆7位于传动箱5的一端，第二旋转杆9位于传动箱5的另一端，第一旋转杆7和第二旋转杆9均通过轴承可转动的固定在传动箱5内，便于第一旋转杆7和第二旋转杆9转动稳定，第一旋转杆7的一端穿出传动箱5并与伺服电机6的输出轴连接，第一皮带轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转式烘干机用余热收集利用装置，包括回转式烘干机(1)和余热收集利用装置主体，其特征在于：所述回转式烘干机(1)上安装有排烟管道(2)，所述排烟管道(2)上安装有风机(3)，所述余热收集利用装置主体包括箱体(4)，所述排烟管道(2)的一端与箱体(4)连接，所述箱体(4)的一侧安装有传动箱(5)，所述传动箱(5)的一侧安装有伺服电机(6)；所述传动箱(5)内设置有传动机构；所述箱体(4)内设置有清理灰尘的清理机构。2.根据权利要求1所述的回转式烘干机用余热收集利用装置，其特征在于：所述传动机构包括第一旋转杆(7)、第一皮带轮(8)、第二旋转杆(9)、第二皮带轮(10)、皮带(11)，所述第一旋转杆(7)的一端穿出传动箱(5)并与伺服电机(6)的输出轴连接，所述第一皮带轮(8)连接在第一旋转杆(7)的中部，所述第二皮带轮(10)连接在第二旋转杆(9)的中部，所述第一皮带轮(8)通过皮带(11)与第二皮带轮(10)传动连接；所述箱体(4)的内壁上开设有两个对称的容纳槽，两个所述容纳槽与传动箱(5)连通，所述第一旋转杆(7)的一端和第二旋转杆(9)的一端均贯穿传动箱(5)的侧壁并分别伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王驰，王俊保，王俊顶，丁坤，李壮，
申请(专利权)人：确山县百盛建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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