防水构件的成型方法技术

提供一种防水构件的成型方法。该防水构件由用于被覆电线的一对模具成型。该模具包括模具分割表面，该模具分割表面包括成型部和电线模具夹紧部。该电线模具夹紧部将被覆电线夹在成型部的侧面。电线模具夹紧部的一个包括凸部和在凸部的端部上竖立的侧壁。电线模具夹紧部中的另一个包括凹部。成型部的一个包括侧壁进入的侧壁进入凹槽。该方法包括通过凸部朝向模具中的一个安装到另一模具的方向按压防水构件成型在凹部中容纳的防水构件。件成型在凹部中容纳的防水构件。件成型在凹部中容纳的防水构件。

【技术实现步骤摘要】
防水构件的成型方法


[0001]本专利技术涉及一种被构造为覆盖被覆电线的被覆的防水构件的成型方法。

技术介绍

[0002]现有技术的防水结构包括用于确保安装部的安装孔与穿过该安装孔插入的被覆电线之间的防水性的防水构件。在现有技术中具有这种防水结构的连接器包括由绝缘弹性材料形成的一次成型部(防水构件)，该一次成型部覆盖包括导体和被覆部的线束(电线)的导体的裸露部分；以及由绝缘树脂形成的二次成型部，该二次成型部几乎覆盖了一次成型部的整体以及端子的一部分(例如，参见JP2013
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41677A)。在该连接器中，弹性体等弹性构件用于以按压方式接触线束的电线被覆(在下文中，简称为“被覆”)的外周面的一次成型部，因此制造具有良好防水性的连接器。
[0003]在防水构件中，由于防水构件的覆盖电线的被覆的部分具有圆筒形状，因此在注射成型时需要装配各自具有半圆形腔(成型部)的上模具和下模具。由于电线的直径偏差大，并且其被覆通常较软，因此当一次成型防水构件时，需要使用上下模具压缩和成型该电线。然而，当增加电线的直径的情况下，电线的截面积相对于上模具和下模具的夹持部的截面积增加。结果，被覆可能插入在上模具和下模具之间的间隙中，可能损坏或破环被覆，并且绝缘性能或防水性能可能劣化。另外，当减小电线的直径的情况下，在注射成型时，被覆由于注射压力而变形，在上模具和下模具之间可能形成间隙并且可能产生毛刺，这可能导致不良的外貌。
[0004]本专利技术的说明性方面提供了一种防水构件的成型方法，该防水构件被构造为防止由于被覆电线的不良外观以及被覆电线的被覆的损坏或破坏而导致的防水功能的恶化。
[0005]根据本专利技术的说明性方面，提供了一种防水构件的成型方法。防水构件由一对模具成型。防水构件被构造成在被覆电线延伸的被覆电线的延伸方向上围绕被覆电线的一部分。该一对模具包括第一模具和第二模具。该第一模具具有第一模具分割表面。该第二模具具有第二模具分割表面。该第一模具分割表面包括第一成型部和第一电线模具夹紧部。该第二模具分割表面包括第二成型部和第二电线模具夹紧部。该第一和第二成型部被构造成在防水构件被注射成型时成型防水构件。该第一和第二电线模具夹紧部被构造为，当被覆电线被配置在第一和第二模具之间并且第一模具被安装到第二模具时，在被覆电线的延伸方向上在第一和第二成型部的每个的两侧夹持被覆电线。该第一电线模具夹紧部包括具有被构造成与被覆电线的外周面接触的第一半圆筒凹表面的第一凸部、以及在被覆电线的延伸方向上在第一凸部的端部上竖立的侧壁，该端部与第一成型部连接。该第二电线模具夹紧部包括具有第二半圆筒凹表面的第一凹部，该第二半圆筒凹表面被构造成在与第一凸部相对的同时与被覆电线的外周面接触，该第一凹部具有U形剖面。该第二成型部包括通过切掉第二成型部的一部分而形成的侧壁进入凹槽，该侧壁进入凹槽被构造成使得当第一模具被安装到第二模具时，侧壁进入到侧壁进入凹槽。该方法包括通过第一凸部朝向第一模具被安装到第二模具的第一方向按压防水构件成型在第一凹部中容纳的防水构件。
[0006]通过以下描述，附图和权利要求，本专利技术的其他项目和优点将变得显而易见。
附图说明
[0007]图1是示出在根据本专利技术的实施方式的防水构件的成型方法中使用的一对模具的打开状态的透视图。
[0008]图2A和图2B是示出图1所示的一对模具的第一模具分割表面和第二模具分割表面的透视图。
[0009]图3是表示在图1所示的一对模具中设置了被覆电线的状态的透视图。
[0010]图4是在图1所示的一对模具中沿着被覆电线的延伸方向截取的剖视图。
[0011]图5A是示出在模具夹紧过程中的一对模具的侧视图，图5B是沿图5A中的被覆电线的延伸方向截取的剖视图。
[0012]图6A是沿图5A的A
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A线截取的剖视图，图6B是沿图5A的B
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B线截取的剖视图。
[0013]图7A是示出处于模具夹紧状态的一对模具的侧视图，图7B是沿图7A中的被覆电线的延伸方向截取的剖视图。
[0014]图8A是沿图7A的C
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C线截取的剖视图，图8B是沿图7A的D
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D线截取的剖视图。
[0015]图9是表示在被覆电线的一部分上成型有防水构件后的一对模具的打开状态的透视图。
[0016]图10A是示出了在延伸方向上形成有防水构件的被覆电线的透视图，图10B是示出了通过二次成型在图10A中在被覆电线上形成有壳体的连接器的透视图。
[0017]图11A是表示图10B所示的连接器的纵剖视图，图11B是表示防水构件的主要部分的放大图。
[0018]图12是表示根据本专利技术的另一实施方式的防水构件的成型方法中使用的一对模具的打开状态的透视图。
[0019]图13是表示图12示出的一对模具的第一模具分割表面和第二模具分割表面的透视图。
[0020]图14A和14B是在图12所示的一对模具中沿着被覆电线的延伸方向截取的剖视图，其中图14A示出了打开状态，图14B示出了模具夹紧状态。
[0021]图15A和图15B是表示根据本专利技术的另一实施方式的被覆电线在延伸方向上的一部分上形成有防水构件的被覆电线的透视图和侧视图。
[0022]图16是表示根据本专利技术的又一实施方式的防水构件的成型方法中使用的一对模具的打开状态的透视图。
[0023]图17是表示图16所示的一对模具的第一模具分割表面和第二模具分割表面的透视图。
[0024]图18是图16所示的一对模具中的被覆电线沿着延伸方向截取的剖视图。
[0025]图19是表示图18所示的一对模具的模具夹紧状态的剖视图。
[0026]图20A是透视图，图20B是侧视图，其示出了根据本专利技术的又一实施方式的被覆电线在延伸方向上的一部分形成有防水构件的被覆电线。
具体实施方式
[0027]在下文中，将参照附图描述根据本专利技术的实施方式。图1是示出根据本专利技术的实施方式的在防水构件的成型方法中使用的一对模具51和61的打开状态/模具打开状态的透视图。图2A和图2B是示出图1所示的一对模具51和61的第一模具分割表面51a和第二模具分割表面61a的透视图。图3是表示在图1所示的一对模具51和61中设置了被覆电线15的状态的透视图。图4是在图1所示的一对模具51和61中沿被覆电线15的延伸方向截取的剖视图。
[0028]根据本实施方式的一对模具51和61是用于注射成型密封部25和毛刺切割部27的模具，所述密封部25和毛刺切割部27是在延伸方向上围绕被覆电线15的一部分的防水构件。根据本实施方式的被覆电线15是应用于所谓的包覆成型连接器的被覆电线，其中在端部与导体17连接的端子19的一部分和该端部被覆盖有绝缘壳体13(参见图10)。密封部25和毛刺切割部27通过使用诸如热塑性弹性体的绝缘弹性构件的注射成型而形成。
[0029]如图1至图4所示，根据本实施方式的模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水构件的成型方法，其中，所述防水构件由一对模具成型，并且被构造成在被覆电线延伸的所述被覆电线的延伸方向上围绕所述被覆电线的一部分，其中，所述一对模具包括分别具有第一模具分割表面和第二模具分割表面的第一模具和第二模具，其中，所述第一模具分割表面包括：第一成型部；以及第一电线模具夹紧部，所述第二模具分割表面包括：第二成型部；以及第二电线模具夹紧部，其中，所述第一成型部和所述第二成型部被构造成在所述防水构件被注射成型时成型所述防水构件，其中，所述第一电线模具夹紧部和所述第二电线模具夹紧部被构造为，当所述被覆电线被配置在所述第一模具和所述第二模具之间并且所述第一模具被安装到所述第二模具时，在所述被覆电线的延伸方向上在所述第一成型部和所述第二成型部的每个的两侧夹持所述被覆电线，其中，所述第一电线模具夹紧部包括：具有被构造为与所述被覆电线的外周面接触的第一半圆筒凹表面的第一凸部；以及在所述被覆电线的延伸方向上在所述第一凸部的端部上竖立的侧壁，所述端部与所述第一成型部连接；其中，所述第二电线模具夹紧部包括：第一凹部，所述第一凹部包括被构造成与所述第一凸部相对的同时与被覆电线的外周面接触的第二半圆筒凹表面，所述第一凹部具有U形剖面；其中，所述第二成型部包括通过切掉所述第二成型部的一部分而形成的侧壁进入凹槽，所述侧壁进入凹槽被构造成使得当所述第一模具被安装到所述第二模具时，所述侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：东谷昌伸，大石圆，玉野雅之，田中泰弘，北川拓树，茑川友佑，山田正俊，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：