一种水轮发电机组转轮叶片支撑装置制造方法及图纸

水轮发电机组转轮叶片支撑装置，包括支撑杆，支撑杆两端分别连接有叉板，在叉板上安装有顶丝，支撑杆两端叉板安装在水轮机相邻两个转轮叶片上。本实用新型专利技术用于解决现有转轮叶片固定支撑耗时费力、安全性不高的问题。安全性不高的问题。安全性不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机组转轮叶片支撑装置


[0001]本技术涉及水轮发电机组转轮叶片支撑装置。

技术介绍

[0002]轴流转桨式水轮发电机转轮由缸盖、转轮体、泄水锥及叶片等组成，当机组停机检查或检修期间，工作人员需要到叶片上开展工作，此时叶片需要处于全关状态，并固定牢固，保证作业人员安全。
[0003]目前的做法通常是在机组系统撤压前，调速系统通过油压将叶片维持在全关位置，并在靠近叶片进水边根部位置处的转轮体上焊接一定厚度的钢板（称叶片挡块），阻止叶片向开启方向运动，因此通常需要在所有叶片对应位置焊接叶片挡块，来保证机组撤压后叶片维持在全关位置，如图1所示。叶片挡块焊牢后方可对调速系统进行撤压，并进行后续机组拆卸工作，而在机组检修完毕后，需要将叶片挡块割除，并对割除部位进行打磨处理，挡块的焊接及割除打磨过程不仅耗时费力，同时也存在伤害转轮体本体及周围叶片密封的可能，此外，该焊接工作需要在机坑蜗壳内部进行，蜗壳内部阴暗潮湿、地面湿滑、通风较差，为叶片挡块焊接工作带来诸多不便，焊接过程存在较高的安全风险。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供水轮发电机组转轮叶片支撑装置，用于解决现有转轮叶片固定支撑耗时费力、安全性不高的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术要解决的技术问题的方案为：水轮发电机组转轮叶片支撑装置，包括支撑杆，支撑杆两端分别连接有叉板，在叉板上安装有顶丝，支撑杆两端叉板安装在水轮机相邻两个转轮叶片上。
[0006]所述支撑杆包括双头螺杆，双头螺杆两端螺纹相反，在双头螺杆两端螺纹连接有螺管，螺管与叉板铰接。
[0007]在叉板内固定连接有橡胶片。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]（1）该支撑装置降低了叶片支撑固定的难度和复杂性，只需两人配合作业，两套扳手即可完成工作，更为方便快捷，大大提升了转轮叶片固定支撑工作效率；
[0010]（2）支撑装置一次成型，可永久多次重复使用，而原叶片挡块只能一次性使用，节省了材料成本；
[0011]（3）该支撑装置能够避免原叶片挡块加工、焊接、切割、打磨等复杂工艺，以及焊接过程对转轮体及附件造成损伤；
[0012]（4）因无需准备及转移焊接装备，降低了作业过程安全风险，同时，避免了在密闭环境中产生烟尘及火花等环境隐患。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0014]图1为对现有转轮叶片支撑固定时的结构示意图，
[0015]图2为实施例1的结构示意图，
[0016]图3为实施例1的结构示意图，
[0017]图4为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0018]实施例1，如图2和3所示，水轮发电机组转轮叶片支撑装置，包括支撑杆4，支撑杆4两端分别连接有叉板3，在叉板3上安装有顶丝5，支撑杆4两端叉板3安装在水轮机相邻两个转轮叶片2上。转轮叶片2支撑装置安装数量根据转轮叶片2数量而定，将所有相邻的两个叶片2采用图3所示的方法进行固定，使得所有转轮叶片2形成一个整体，将转轮叶片2固定在一定的开度一般为叶片2全关位置。
[0019]实施例2是在实施例1的基础上做出进一步改进，其结构如图4所示，所述支撑杆4包括双头螺杆41，双头螺杆41两端螺纹相反，在双头螺杆41两端螺纹连接有螺管42，螺管42与叉板3铰接。通过旋转双头螺杆41可以方便对两块叉板3之间间距进行调整，使其能够对不同倾斜角度的叶片2进行固定，另外叉板3在支撑杆4一端能够在60度角度内旋转，以方便叉板3安装固定。
[0020]在叉板3内固定连接有橡胶片6。橡胶能够起到一定的防滑脱效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水轮发电机组转轮叶片支撑装置，其特征在于：包括支撑杆（4），支撑杆（4）两端分别连接有叉板（3），在叉板（3）上安装有顶丝（5），支撑杆（4）两端叉板（3）安装在水轮机相邻两个转轮叶片（2）上。2.根据权利要求1所述的水轮发电机组转轮叶片支撑装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯自然，黄明，马明，杨豆思，谭滔宇，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：