一种高强度复合玻璃纤维胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度复合玻璃纤维胶带，包括胶带本体和割胶器，胶带本体可转动的套设在割胶器内，复合层设置在基材层下方，胶黏剂层设置在复合层下方；所述复合层包括：径向玻璃纤维和纬向玻璃纤维，径向玻璃纤维与纬向玻璃纤维相互垂直设置，每间隔20根径向玻璃纤维设置一根径向金属丝，每间隔20根纬向玻璃纤维设置一根纬向金属丝；所述基材层包括：防滑层和支撑层，防滑层设置在支撑层的上方。径向金属丝和纬向金属丝的设置有利于提高胶带的韧性，增强胶带强度；割胶器的组装拆卸容易，使用方便，实用性强，结构稳固，有利于推广使用；所述防滑层为阵列设置的凸点；所述凸点由硅胶材质制成，凸点的设置可避免胶带被磨损刮伤。损刮伤。损刮伤。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合玻璃纤维胶带


[0001]本技术涉及胶带
，具体为一种高强度复合玻璃纤维胶带。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起；胶带是日常生活和工作中常用的固定和遮蔽的工具之一，按功效可分为高温胶带、双面胶带、玻璃纤维胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带等等，根据不同的功效适用于不同的场所和领域，其中玻璃纤维胶带又是常用的胶带之一，玻璃纤维胶带是一种修补干板墙、石膏板接缝的胶带产品，其特点是具有优良的耐碱性，使用寿命较长。中国技术专利申请号CN201720018748.3，公开了一种新型玻璃纤维胶带，包括 本体，所述本体包括层叠设置的带有背胶的玻璃纤维薄膜层、第一粘胶层、结构加强层、第二粘胶层以及缓冲泡棉层，所述缓冲泡棉层上相对第二粘胶层的另一面上设置有空气净化层；但是该方案存在胶带硬度小、易刮花易磨损，不利于长期使用。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种高强度复合玻璃纤维胶带，以解决上述技术问题。
[0004]为解决上述所述的技术问题，本技术提供以下技术方案：一种高强度复合玻璃纤维胶带，包括胶带本体和割胶器，胶带本体可转动的套设在割胶器内，所述胶带本体包括：基材层、复合层和胶黏剂层，复合层设置在基材层下方，胶黏剂层设置在复合层下方；所述复合层包括：径向玻璃纤维和纬向玻璃纤维，径向玻璃纤维与纬向玻璃纤维相互垂直设置，每间隔20根径向玻璃纤维设置一根径向金属丝，每间隔20根纬向玻璃纤维设置一根纬向金属丝；所述基材层包括：防滑层和支撑层，防滑层设置在支撑层的上方。
[0005]进一步的，所述防滑层为阵列设置的凸点。
[0006]进一步的，所述凸点由硅胶材质制成。
[0007]进一步的，所述支撑层是一层PET薄膜。
[0008]进一步的，所述胶黏剂层为亚克力胶层，且胶黏剂层的厚度为2mm。
[0009]进一步的，所述割胶器包括：转动轴和割刀块，转动轴插设在胶带本体中间，割刀块可拆卸的插设在传动轴上；所述割刀块上方设有锯齿，所述割刀块的左右两侧设有锥形块。
[0010]进一步的，所述转动轴设有导向槽，所述导向槽的侧边设有限位块。
[0011]本技术与现有技术相比，本技术具有以下优点：径向金属丝和纬向金属丝的设置有利于提高胶带的韧性，增强胶带强度；割胶器的组装拆卸容易，使用方便，实用性强，结构稳固，有利于推广使用；所述防滑层为阵列设置的凸点；所述凸点由硅胶材质制成，凸点的设置可避免胶带被磨损刮伤。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术胶带本体结构示意图；
[0014]图3为本技术基材层结构示意图；
[0015]图4为本技术复合层结构示意图；
[0016]图5为本技术转动轴结构示意图；
[0017]图6为本技术割刀块结构示意图。
[0018]标注说明：胶带本体1；割胶器2；基材层11；复合层12；胶黏剂层13；防滑层111；支撑层112；径向玻璃纤维121；纬向玻璃纤维122；径向金属丝123；纬向金属丝124；转动轴21；割刀块22；锯齿221；锥形块222；导向槽212；限位块213。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
[0023]请参阅附图1～附图6所示：一种高强度复合玻璃纤维胶带，包括胶带本体1和割胶器2，胶带本体1可转动的套设在割胶器2内，所述胶带本体1包括：基材层11、复合层12和胶黏剂层13，复合层12设置在基材层11下方，胶黏剂层13设置在复合层12下方；所述复合层12包括：径向玻璃纤维121和纬向玻璃纤维122，径向玻璃纤维121与纬向玻璃纤维122相互垂直设置，每间隔20根径向玻璃纤维121设置一根径向金属丝123，每间隔20根纬向玻璃纤维122设置一根纬向金属丝124，径向金属丝123和纬向金属丝124的设置有利于提高胶带的韧性，增强胶带强度；所述基材层11包括：防滑层111和支撑层112，防滑层111设置在支撑层112的上方。所述防滑层111为阵列设置的凸点；所述凸点由硅胶材质制成，凸点的设置可避
免胶带被磨损刮伤。所述支撑层112是一层PET薄膜。
[0024]所述胶黏剂层13为亚克力胶层，且胶黏剂层13的厚度为2mm。亚克力胶具有粘着力强的特性，有利于提高胶带的粘合力。
[0025]所述割胶器2包括：转动轴21和割刀块22，转动轴21插设在胶带本体1中间，割刀块22可拆卸的插设在传动轴上；所述割刀块22上方设有锯齿221，所述割刀块22的左右两侧设有锥形块222；所述转动轴21设有导向槽212，所述导向槽212的侧边设有限位块213，限位块213有助于将锥形块222快速的插入导向槽212内，提高割刀块22与转动轴21的连接效率；使用时，锥形块222插入导向槽212内，随着胶带切割使用次数的增多，推动锥形块222向下压入导向槽212内，使得割刀块22紧固插设在导向槽212上，以便于进行对应的胶带裁切操作；割胶器2的组装拆卸容易，使用方便，实用性强，结构稳固，有利于推广使用。
[0026]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度复合玻璃纤维胶带，其特征在于，包括胶带本体（1）和割胶器（2），胶带本体（1）可转动的套设在割胶器（2）内，所述胶带本体（1）包括：基材层（11）、复合层（12）和胶黏剂层（13），复合层（12）设置在基材层（11）下方，胶黏剂层（13）设置在复合层（12）下方；所述复合层（12）包括：径向玻璃纤维（121）和纬向玻璃纤维（122），径向玻璃纤维（121）与纬向玻璃纤维（122）相互垂直设置，每间隔20根径向玻璃纤维（121）设置一根径向金属丝（123），每间隔20根纬向玻璃纤维（122）设置一根纬向金属丝（124）；所述基材层（11）包括：防滑层（111）和支撑层（112），防滑层（111）设置在支撑层（112）的上方。2.根据权利要求1所述的一种高强度复合玻璃纤维胶带，其特征在于，所述防滑层（111）为阵列设置的凸点。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑云信，
申请(专利权)人：厦门奈克斯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：