一种水泥胶砂流动度测定仪制造技术

本申请涉及一种水泥胶砂流动度测定仪，包括支座和圆形桌板，圆形桌板上设置有截锥圆模，圆形桌板包括由上至下设置的第一圆板和第二圆板，第一圆板与第二圆板同轴贴合，第二圆板与第一圆板同轴贴合的一面设置有刻度线，第一圆板为透明板，第二圆板远离第一圆板的一侧面中心垂直设置有推杆，推杆滑动穿设在支座上，支座上转动连接有凸轮，且凸轮与推杆远离第二圆板的一端相抵接，第二圆板圆周边缘上设置有用于卡紧第一圆板的卡紧组件。本申请具有减小刻度线的磨损的效果。减小刻度线的磨损的效果。减小刻度线的磨损的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂流动度测定仪


[0001]本申请涉及水泥胶砂流动度测定的领域，尤其是涉及一种水泥胶砂流动度测定仪。

技术介绍

[0002]目前水泥胶砂流动度测定仪是一种用于检测水泥胶砂的流动程度的仪器，是在对柱状的水泥胶砂试样进行振动的条件下，检测试样直径的扩大程度，从而判断流动度。
[0003]相关技术中，公告号为CN206523400U的一种水泥胶砂流动度测定仪，其包括机架、圆盘桌面和支座，支座上设置有多块侧板，侧板中间设有滑移套筒，滑移套筒内设有推杆，推杆底端设置有凸轮，推杆顶端设置有圆盘桌面，圆盘桌面上设置有刻度线和定位线圈，定位线圈内放置有水泥净浆流动试模，刻度线位于圆盘桌面的上表面直接与水泥胶砂直接接触。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有实验完成后，清理圆盘桌面上的水泥胶砂时，圆盘桌面上设置的刻度线容易被磨损、刮坏的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减小刻度线的磨损，本申请提供一种水泥胶砂流动度测定仪。
[0006]本申请提供的一种水泥胶砂流动度测定仪，采用如下的技术方案：
[0007]一种水泥胶砂流动度测定仪，包括支座和圆形桌板，所述圆形桌板上设置有截锥圆模，所述圆形桌板包括由上至下设置的第一圆板和第二圆板，所述第一圆板与第二圆板同轴贴合，所述第二圆板与第一圆板同轴贴合的一面设置有刻度线，所述第一圆板为透明板，所述第二圆板远离第一圆板的一侧面中心垂直设置有推杆，所述推杆滑动穿设在支座上，所述支座上转动连接有凸轮，且所述凸轮与推杆远离第二圆板的一端相抵接，所述第二圆板圆周边缘上设置有用于卡紧第一圆板的卡紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，对圆形桌板进行组装时，第二圆板与推杆的一端相连，推杆穿设在支座上，将第一圆板同轴放置在第二圆板上，再通过圆形桌板圆周边缘设置的卡紧组件将第一圆板与第二圆板同轴紧固；进行水泥砂浆流动度测验时，先将截锥圆模放置到第一圆板中心位置上，再将水泥砂浆倒入到截锥圆模内，按照实验标准将水泥砂浆在截锥圆模内搅拌均匀后进行实验，试验结束后透过第一圆板观察第二圆板上的刻度线，通过第二圆板上的刻度线对水泥砂浆的流动度进行测量，通过第一圆板将第二圆板上的刻度线与水泥砂浆进行隔开，减小了刻度线的磨损可能性。
[0009]可选的，所述卡紧组件包括卡套和第一紧固螺杆，所述卡套沿第二圆板的外边缘设置，所述卡套用于将第一圆板卡紧贴合在第二圆板上，所述第二圆板周向穿设并螺纹连接有若干第一紧固螺杆，所述第一紧固螺杆穿过第二圆板并与卡套螺纹连接，用于紧固第一圆板。
[0010]通过采用上述技术方案，将第一圆板同轴安装到第二圆板上后，将卡套与第一圆
板圆周边缘的板面相贴合，再通过若干紧固螺杆将卡套与第二圆板相锁紧，使得卡套将第一圆板与第二圆板相同轴贴紧。
[0011]可选的，所述卡套与第一圆板相卡接的面上设置橡胶密封圈。
[0012]通过采用上述技术方案，卡套与第一圆板圆周边缘的板面相贴合的位置上设置有橡胶密封圈，当卡套与第一圆板相卡紧后，橡胶密封圈起到减振贴紧的效果。
[0013]可选的，所述第一圆板与第二圆板之间设置有用于减振的透明防护膜。
[0014]通过采用上述技术方案，第一圆板与第二圆板同轴贴合后，第一圆板与第二圆板之间设置有透明防护膜，用于第一圆板与第二圆板贴合后减振的作用，同时将第一圆板与第二圆板相隔绝起到减小第二圆板上的刻度线磨损的可能性。
[0015]可选的，所述支座上设置有用于提升截锥圆模的提升组件，所述提升组件包括支杆、横杆和导向筒，所述支杆一端与支座相连且支杆长度方向与推杆长度方向相平行，所述支杆上远离支座的一端与横杆一端相连接，所述横杆长度方向与支杆长度方向相垂直且横杆长度方向与第一圆板板面相平行，所述横杆远离支杆的一端与导向筒相连接，所述导向筒轴线方向与横杆长度方向相垂直且导向筒轴线朝向第一圆板中心，所述支杆靠近支座的一端转动设置有转轮，所述横杆与支杆相连的位置转动设置有滑轮，所述转轮上缠绕有连接绳，所述连接绳的一端与转轮相固定，所述连接绳另一端从导向筒朝向第一圆板中心穿出且与截锥圆模相连接，所述连接绳滑动连接于滑轮的圆周面上，所述横杆上设置有用于截锥圆模竖向提升的导向组件。
[0016]通过采用上述技术方案，在进行水泥砂浆流动度测验实验过程中，将截锥圆模内的水泥砂浆根据实验标准调整好，需要将截锥圆模沿垂直于第一圆板板面方向上提升出来；此时转动转轮，转轮带动连接绳移动，使得连接绳转动缠绕在转轮上，连接绳移动带动截锥圆模移动，通过导向组件使得截锥圆模沿着竖直方向进行提升，达到减小手提取截锥圆模时破坏水泥砂浆的可能性。
[0017]可选的，所述导向组件包括导向杆和导向套，所述导向杆沿横杆长度方向与横杆滑动连接，所述导向杆轴线方向与横杆轴线方向相垂直，所述导向杆上穿设并螺纹连接有用于抵接横杆的第二紧固螺杆，且所述导向套轴线与圆形桌板相垂直，所述导向套通过连杆与截锥圆模圆周面相连接，所述导向套沿导向杆长度方向活动套设于导向杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，提升组件将截锥圆模竖直向上提升的过程中，使截锥圆模通过连杆与导向套相连接，截锥圆模在移动的过程中使得导向套沿导向杆轴线方向移动，导向套在导向杆上进行移动时起到对截锥圆模进行导向的效果。
[0019]可选的，所述连杆包括内杆和外杆，所述内杆滑动穿设在外杆内，所述内杆远离外杆的一端与截锥圆模相插接，所述外杆上穿设并螺纹连接有用于抵紧内杆第三紧固螺杆，所述外杆远离内杆的一端与导向套相连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在提升组件进行运作之前，通过连杆将截锥圆模与导向套相连接，将内杆远离外杆的一端与截锥圆模相插接，外杆远离内杆的一端与导向套相固定连接，达到将截锥圆模与导向套连接的效果。
[0021]可选的，所述支杆上穿设并螺纹连接有用于抵接转轮的第四紧固螺杆。
[0022]通过采用上述技术方案，支杆上穿设的第四紧固螺杆，用于限制转轮的转动。
[0023]可选的，所述截锥圆模沿圆周面环向均匀分布设置有若干挂环，所述连接绳的端
部设置有用于与挂环挂接的挂钩。
[0024]通过采用上述技术方案，提升组件进行运作之前，先将连接绳一端的挂钩与截锥圆模上设置的挂钩相挂接，使连接绳与截锥圆模的连接便于拆装。
[0025]可选的，所述转轮沿其圆周面轴线方向的一端设置有转柄。
[0026]通过采用上述技术方案，提升组件进行运作时，通过转动转柄使得转轮转动，转轮转动带动连接绳移动，转轮上设置的转柄使转轮转动更加省力。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.对圆形桌板进行组装时，第二圆板与推杆的一端相连，推杆穿设在支座上，将第一圆板同轴放置在第二圆板上，再通过圆形桌板圆周边缘设置的卡紧组件将第一圆板与第二圆板同轴紧固；进行水泥砂浆流动度测验时，先将截锥圆模放置到第一圆板中心位置上，再将水泥砂浆倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂流动度测定仪，包括支座(1)和圆形桌板(2)，所述圆形桌板(2)上设置有截锥圆模(6)，其特征在于：所述圆形桌板(2)包括由上至下设置的第一圆板(21)和第二圆板(22)，所述第一圆板(21)与第二圆板(22)同轴贴合，所述第二圆板(22)与第一圆板(21)同轴贴合的一面设置有刻度线(221)，所述第一圆板(21)为透明板，所述第二圆板(22)远离第一圆板(21)的一侧面中心垂直设置有推杆(7)，所述推杆(7)滑动穿设在支座(1)上，所述支座(1)上转动连接有凸轮(11)，且所述凸轮(11)与推杆(7)远离第二圆板(22)的一端相抵接，所述第二圆板(22)圆周边缘上设置有用于卡紧第一圆板(21)的卡紧组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述卡紧组件(5)包括卡套(51)和第一紧固螺杆(52)，所述卡套(51)沿第二圆板(22)的外边缘设置，所述卡套(51)用于将第一圆板(21)卡紧贴合在第二圆板(22)上，所述第二圆板(22)周向穿设并螺纹连接有若干第一紧固螺杆(52)，所述第一紧固螺杆(52)穿过第二圆板(22)并与卡套(51)螺纹连接，用于紧固第一圆板(21)。3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述卡套(51)与第一圆板(21)相卡接的面上设置橡胶密封圈(9)。4.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述第一圆板(21)与第二圆板(22)之间设置有用于减振的透明防护膜(10)。5.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述支座(1)上设置有用于提升截锥圆模(6)的提升组件(3)，所述提升组件(3)包括支杆(35)、横杆(33)和导向筒(31)，所述支杆(35)一端与支座(1)相连且支杆(35)长度方向与推杆(7)长度方向相平行，所述支杆(35)上远离支座(1)的一端与横杆(33)一端相连接，所述横杆(33)长度方向与支杆(35)长度方向相垂直且横杆(33)长度方向与第一圆板(21)板面相平行，所述横杆(33)远离支杆(35)的一端与导向筒(31)相连接，所述导向筒(31)轴线方向与...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭燕勇，黄刚，罗清，鲜俊，陈忠，张超，
申请(专利权)人：四川佰汇混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：