一种泡沫生产用发泡限位装置制造方法及图纸

技术编号:30497339 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-27 22:28
本实用新型专利技术涉及发泡限位装置技术领域,且公开了一种泡沫生产用发泡限位装置包括固定模,所述固定模一端设置有相通的注入管,固定模底部滑动设置有相互匹配的挡板,挡板一端固定安装有把手,挡板靠近把手的一端底部贯穿滑动设置有限位杆,固定模内部开设有有成型通槽,本实用新型专利技术,通过反转固定螺栓解除对固定块的固定,此时通过活动块与活动槽相互配合,从而便于带动固定块上的L型活动模在成型通槽内部移动,进而实现了调节成型通槽内部空腔的大小,通过旋转固定螺栓即可对L型活动模进行固定,从而实现了对发泡范围的调节,这样即可生产不同规格大小的泡沫板,从而提高了生产适用的范围。用的范围。用的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫生产用发泡限位装置


[0001]本技术属于发泡限位装置
,具体为一种泡沫生产用发泡限位装置。

技术介绍

[0002]发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备,发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫,发泡机使用时需要向模具内部进行发泡,以生产需要的泡沫板。
[0003]但是目前市场上的泡沫生产用发泡限位装置,模具结构固定不可调节,无法对发泡机的发泡范围进行限制,功能性较为单一,同时传统泡沫生产用发泡限位装置,对模具内部发泡完成后需要进行拆模取料,繁琐复杂,费时费力。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种泡沫生产用发泡限位装置,有效的解决了目前市场上的泡沫生产用发泡限位装置,模具结构固定不可调节,无法对发泡机的发泡范围进行限制,功能性较为单一,同时传统泡沫生产用发泡限位装置,对模具内部发泡完成后需要进行拆模取料,繁琐复杂,费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泡沫生产用发泡限位装置,包括固定模,所述固定模一端设置有相通的注入管,固定模底部滑动设置有相互匹配的挡板,挡板一端固定安装有把手,挡板靠近把手的一端底部贯穿滑动设置有限位杆,固定模内部开设有有成型通槽,成型通槽内部滑动设置有相互匹配的L型活动模,L型活动模靠近把手的一端两侧固定安装有固定块,固定块与固定模顶部两侧表面滑动连接,固定块顶部转动设置有固定螺栓。
[0006]优选的,所述固定块底部固定安装有活动块,固定模顶部两侧开设有与活动块相匹配的活动槽。
[0007]优选的,所述活动槽内部转动设置有滚珠,滚珠表面涂有润滑油。
[0008]优选的,所述挡板两侧固定安装有滑块,固定模内部开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0009]优选的,所述滑槽内部固定安装有第一弹簧,第一弹簧与滑块固定连接。
[0010]优选的,所述固定模底部靠近把手的一侧开设有限位孔,限位孔与限位杆相互匹配。
[0011]优选的,所述限位杆外侧套接有第二弹簧,第二弹簧两端与挡板和限位杆底部固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)、在工作中,通过反转固定螺栓解除对固定块的固定,此时通过活动块与活动槽相互配合,从而便于带动固定块上的L型活动模在成型通槽内部移动,进而实现了调节成型通槽内部空腔的大小,通过旋转固定螺栓即可对L型活动模进行固定,从而实现了对发泡范围的调节,这样即可生产不同规格大小的泡沫板,从而提高了生产适用的范围;
[0014]2)、通过外力将限位杆拔出限位孔,此时即可通过把手将挡板拉出,这样便于将成型的泡沫板取出,不再需要拆模取料,大大提高了取料过程中的便利性,同时挡板在第二弹簧的作用下自动复位对成型通槽进行封闭,限位杆在第二弹簧的作用自动插入到限位孔内部,从而实现了对挡板的固定,避免了在使用过程中出现位移。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术的固定模剖视图;
[0018]图3为本技术的挡板剖视图;
[0019]图中:1、固定模;2、注入管;3、挡板;4、把手;5、限位杆;6、成型通槽;7、L型活动模;8、固定块;9、固定螺栓;10、活动块;11、活动槽;12、滚珠;13、滑块;14、滑槽;15、第一弹簧;16、限位孔;17、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括固定模1,所述固定模1一端设置有相通的注入管2,便于将发泡原料注入固定模1内部,固定模1底部滑动设置有相互匹配的挡板3,便于对固定模1底部进封闭,挡板3一端固定安装有把手4,便于将挡板3拉出,挡板3靠近把手4的一端底部贯穿滑动设置有限位杆5,起到很好的限位效果,固定模1内部开设有有成型通槽6,便于形成泡沫板,成型通槽6内部滑动设置有相互匹配的L型活动模7,便于对固定模1顶部进行封闭,L型活动模7靠近把手4的一端两侧固定安装有固定块8,固定块8与固定模1顶部两侧表面滑动连接,便于L型活动模7滑动,固定块8顶部转动设置有固定螺栓9,便于对固定块8进行固定。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,固定块8底部固定安装有活动块10,固定模1顶部两侧开设有与活动块10相匹配的活动槽11,通过活动块10与活动槽11相互配合,便于固定块8的滑动。
[0023]实施例三,在实施例一的基础上,由图1给出,活动槽11内部转动设置有滚珠12,滚珠12表面涂有润滑油,通过设置滚珠12便于减小活动块10与活动槽11之间的摩擦系数。
[0024]实施例四,在实施例一的基础上,由图2给出,挡板3两侧固定安装有滑块13,固定模1内部开设有与滑块13相匹配的滑槽14,通过滑块13与滑槽14相互配合,便于挡板3的滑动。
[0025]实施例五,在实施例一的基础上,由图2给出,滑槽14内部固定安装有第一弹簧15,第一弹簧15与滑块13固定连接,通过设置第一弹簧15,便于将拉出的挡板3进行复位。
[0026]实施例六,在实施例一的基础上,由图2给出,固定模1底部靠近把手4的一侧开设
有限位孔16,限位孔16与限位杆5相互匹配,通过将限位杆5插入到限位孔16内部,从而对挡板3进行固定。
[0027]实施例七,在实施例一的基础上,由图3给出,限位杆5外侧套接有第二弹簧17,第二弹簧17两端与挡板3和限位杆5底部固定连接,通过设置第二弹簧17,便于使得限位杆5自动插入到限位孔16内部。
[0028]工作原理:工作时,根绝需要制作的泡沫板的规格,通过反转固定螺栓9解除对固定块8的固定,此时通过活动块10与活动槽11相互配合,从而便于带动固定块8上的L型活动模7在成型通槽6内部移动,通过设置有滚珠12,从而减小活动块10与活动槽11之间的摩擦系数,便于L型活动模7可以快速移动,进而实现了调节成型通槽6内部空腔的大小,调整到合适位置后,通过旋转固定螺栓9即可对L型活动模7进行固定,从而实现了对发泡范围的调节,这样即可生产不同规格大小的泡沫板,从而提高了生产适用的范围,当发泡成型后,通过外力拉动限位杆5,使得限位杆5拔出限位孔16,此时即可通过把手4将挡板3拉出,通过滑块13与滑槽14相互配合,便于挡板3可以轻易拉出,这样解除了成型通槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫生产用发泡限位装置,包括固定模(1),其特征在于:所述固定模(1)一端设置有相通的注入管(2),固定模(1)底部滑动设置有相互匹配的挡板(3),挡板(3)一端固定安装有把手(4),挡板(3)靠近把手(4)的一端底部贯穿滑动设置有限位杆(5),固定模(1)内部开设有成型通槽(6),成型通槽(6)内部滑动设置有相互匹配的L型活动模(7),L型活动模(7)靠近把手(4)的一端两侧固定安装有固定块(8),固定块(8)与固定模(1)顶部两侧表面滑动连接,固定块(8)顶部转动设置有固定螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用发泡限位装置,其特征在于:所述固定块(8)底部固定安装有活动块(10),固定模(1)顶部两侧开设有与活动块(10)相匹配的活动槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种泡沫生产用发泡限位装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉王耀毅姜军安
申请(专利权)人:郴州和利泡沫塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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