压榨下辊清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压榨辊清洗技术领域，具体涉及一种压榨下辊清洗装置。该压榨下辊清洗装置包括机架，机架内设置有压榨部，压榨部包括连接机架的压榨下辊及压榨上辊，压榨下辊与压榨上辊相对设置，压榨下辊及压榨上辊上设置有盲孔，导布从压榨下辊与压榨上辊之间穿过，还包括压榨下辊斜下方设置的清洗装置，清洗装置包括冲洗管，冲洗管朝向压榨辊设置有高压喷头，冲洗管连通有连接软管的一端，连接软管的另一端连接清洗设备，提供一种便于清洗，保证人身安全的压榨下辊清洗装置。人身安全的压榨下辊清洗装置。人身安全的压榨下辊清洗装置。

【技术实现步骤摘要】
压榨下辊清洗装置


[0001]本技术涉及压榨辊清洗
，具体涉及一种压榨下辊清洗装置。

技术介绍

[0002]原纸生产过程中，需要将网部湿纸幅通过压榨部进一步挤压脱水提高纸页干度，降低烘缸干燥的用气量，有文献指出压榨部纸页干度每提高1％可节约烘干部5％的蒸汽使用量，同时在提高干度的同时，可以提高纸的紧度、改善纸页的表面特性；
[0003]其中压榨辊是压榨部最重要的元件，通过机械挤压的作用将湿纸幅中的水挤压到毛布中，尤其针对压榨下辊来说，压榨下辊盲孔中的空气，在强压下被压缩，体积大幅度缩小，存留在盲孔的底部。当上下毛毯夹着湿纸页出压区后，盲孔中的水在高速回转压辊离心力的作用下被甩出盲孔，并被毛毯吸收；与此同时，在盲孔底部的空气，由于出压区的减压作用，使空气体积大幅度膨胀，将盲孔中的水反弹出盲孔，同样也被毛毯吸收。
[0004]用废旧纸箱生产瓦楞原纸时，浆料中的细小纤维、填料、胶粘物以及毛布使用后期掉毛问题都会对盲孔堵塞带来困扰，同时由于系统中白水循环率的提高，造成系统白水中Ca2+、Mg2+浓度升高，容易在压榨辊盲孔中结垢，造成压榨辊表面开孔率降低、压榨部脱水效率降低、纸页横幅水分偏差大、蒸汽消耗量大，纸机车速低、出压榨纸页干度低断头率高等一系列问题，给生产运行带来极大困扰；但是由于压榨下辊空间狭小，只有在周期更换毛布时才可以进行清理，清理周期长，清理时存在极大的人身安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种便于清洗，保证人身安全的压榨下辊清洗装置。
[0006]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：压榨下辊清洗装置，包括机架，所述机架内设置有压榨部，所述压榨部包括连接机架的压榨下辊及压榨上辊，所述压榨下辊与压榨上辊相对设置，压榨下辊及压榨上辊上设置有盲孔，导布从压榨下辊与压榨上辊之间穿过，还包括压榨下辊斜下方设置的清洗装置，所述清洗装置包括冲洗管，所述冲洗管朝向压榨下辊设置有高压喷头，所述冲洗管连通有连接软管的一端，所述连接软管的另一端连接清洗设备。
[0007]本实施例设置，通过高压喷头对压榨下辊进行清洗，提高压榨下辊的清洗效率，很大的程度杜绝了因压榨辊盲孔堵塞造成的横向脱水不一致情况的发生，清洗时工作人员打开高压喷头即可，不用进入压榨部内部，保证人身安全。
[0008]所述清洗装置还包括外部套管，所述外部套管与所述机架固定连接，冲洗管插入外部套管内，外部套管上对应高压喷头的朝向设置有缺口。外部套管通过螺栓与机架固定连接，使用时，将冲洗管插入套管内，冲洗管置于螺栓上，高压喷头朝向下部的压榨辊冲洗，将压榨下辊的盲孔进行清洗，提高盲孔内的整洁度，冲洗完毕后直接抽出，不需操作人员进入到压榨部内部，消除安全隐患。
[0009]所述机架还连接有导向辊，所述导向辊位于所述压榨下辊及压榨上辊的两侧。导向辊起到导向作用，引导导布的方向。
[0010]所述清洗设备为高压清洗机，高压清洗机通过连接头连通连接软管。
[0011]所述冲洗管通过冲洗管接头连通连接软管。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.提高对压榨下辊的清洗频率，很大程度的杜绝了因压榨下辊盲孔堵塞造成的横向脱水不一致情况发生，相对之前手工清理，该装置安装后，每次停机刷洗都能实现对压榨下辊的清理，提高了压榨下辊盲孔的清洁度，纸幅横向脱水趋于一致，改善了成纸横幅水分偏差大的问题；
[0014]2.消除了该工作中存在的安全隐患：之前清理作业时，操作人员必须进入到压榨部内部，由于空间狭小，能见度低，地面湿滑，存在极大的安全隐患；此装置安装后，人员只需要在外部抽动高压喷头，不用进入到压榨部内部，直接消除了此工作带来的安全隐患。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]图2是图1中A的局部放大图。
[0017]图3是本技术冲洗管连接示意图。
[0018]图中：1、机架；2、压榨下辊；3、导布；4、冲洗管；5、高压喷头；6、连接软管；7、外部套管；8、导向辊；9、连接头；10、冲洗管接头；11、压榨上辊。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：
[0020]实施例
[0021]如图1至图3所示，包括机架1，机架1内设置有压榨部，压榨部包括连接机架1的压榨下辊2及压榨上辊11，压榨下辊2与压榨上辊11相对设置，压榨下辊2及压榨上辊11上设置有盲孔，导布3从压榨下辊2与压榨上辊11之间穿过，还包括压榨下辊2斜下方设置的清洗装置，清洗装置包括冲洗管4，冲洗管4朝向压榨下辊2设置有高压喷头5，冲洗管4连通有连接软管6的一端，连接软管6的另一端连接清洗设备。
[0022]清洗装置还包括外部套管7，外部套管7与机架1固定连接，冲洗管4插入外部套管7内，外部套管7上对应高压喷头5的朝向设置有缺口。外部套管7通过螺栓与机架1固定连接，使用时，将冲洗管4插入外部套管7内，冲洗管4置于螺栓上，高压喷头5朝向下部的压榨下辊2冲洗，将压榨下辊2的盲孔进行清洗，提高盲孔内的整洁度，冲洗完毕后直接抽出，不需操作人员进入到压榨部内部，消除安全隐患。
[0023]机架1还连接有导向辊8，导向辊8位于压榨下辊2及压榨上辊11的两侧。导向辊8起到导向作用，引导导布3的方向。
[0024]清洗设备为高压清洗机，高压清洗机通过连接头9连通连接软管6。
[0025]冲洗管4通过冲洗管接头10连通连接软管6。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压榨下辊清洗装置，包括机架(1)，所述机架(1)内设置有压榨部，所述压榨部包括连接机架(1)的压榨下辊(2)及压榨上辊(11)，所述压榨下辊(2)与压榨上辊(11)相对设置，压榨下辊(2)及压榨上辊(11)上设置有盲孔，导布(3)从压榨下辊(2)与压榨上辊(11)之间穿过，其特征在于，还包括压榨下辊(2)斜下方设置的清洗装置，所述清洗装置包括冲洗管(4)，所述冲洗管(4)朝向压榨下辊(2)设置有高压喷头(5)，所述冲洗管(4)连通有连接软管(6)的一端，所述连接软管(6)的另一端连接清洗设备。2.根据权利要求1所述的压榨下辊清洗装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莹，刘焕文，张帅，
申请(专利权)人：山东仁丰特种材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：