一种齿轮传动的通轴旋耕机制造技术

一种齿轮传动的通轴旋耕机，包括机架，所述机架的侧部固定有驱动电机，且所述机架的侧部固定有联动件；所述联动件包括固定箱、转轴、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第三齿轮的中心处固定有通轴；所述通轴的外侧固定有旋耕件；所述联动件的侧部设有后挡件。通过齿轮机构带动通轴旋转进行耕种，确保耕种时无耕种不到的地方，耕种更加全面；旋耕刀片与通轴之间采用拆卸式的结构，当刀片出现损坏时，可进行局部替换，更换便捷同时节省能源；旋耕件的防护架之间采用活动板的形式，可旋转打开活动板对旋耕件内部进行清理或者进行旋转刀头的更换；旋耕机的后挡件采用可浮动的结构，同时带有切割刀片，可实现对土地进行平整。可实现对土地进行平整。可实现对土地进行平整。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮传动的通轴旋耕机


[0001]本技术属于农用旋耕机
，特别涉及一种齿轮传动的通轴旋耕机。

技术介绍

[0002]旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床；旋耕机具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用。
[0003]目前的旋耕机的旋耕件分为两段式，其中的电机处于中心处，在进行耕种时中心设有电机的部分耕种不到，造成耕种不全面，耕种效率低，而且现有的旋耕件的旋耕刀片固定于转轴上，当刀片出现损坏时需要进行全面更换，费力且浪费资源。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种齿轮传动的通轴旋耕机，具体技术方案如下：
[0005]一种齿轮传动的通轴旋耕机，包括机架，所述机架的侧部固定有驱动电机，且所述机架的侧部固定有联动件；所述联动件包括固定箱、转轴、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述固定箱固定于所述机架的侧部，且所述固定箱的内部固定有第一齿轮；所述第一齿轮的中心处固定有转轴，且所述转轴连接驱动电机；所述第一齿轮啮合第二齿轮，且所述第二齿轮转动连接于所述固定箱的内部；所述第二齿轮啮合第三齿轮，且所述第三齿轮的中心处固定有通轴；所述通轴的外侧固定有旋耕件；所述联动件的侧部设有后挡件。
[0006]进一步的，所述旋耕件包括旋耕刀片、固定座和第二螺栓，所述通轴的外侧呈环形阵列分布有多个固定座，且每个所述固定座的内侧插入有旋耕刀片；所述旋耕刀片与所述固定座之间通过第二螺栓固定。
[0007]进一步的，所述旋耕件还包括齿片，所述齿片等距分布于所述旋耕刀片的外表面；所述旋耕刀片采用弧形结构。
[0008]进一步的，所述机架包括防护架、连接通管和横杆，所述横杆的顶端固定有防护架，且所述防护架的内部固定有驱动电机；所述防护架的内部贯穿有连接通管，且所述连接通管的内部贯穿有转轴。
[0009]进一步的，所述防护架的顶端固定有连接头，且所述防护架焊接固定于所述横杆的顶端；所述横杆设有平行的两根，且每个所述横杆的内侧均转动连接有活动板；两个所述活动板之间通过第一螺栓固定。
[0010]进一步的，所述后挡件包括连接块、螺杆、旋转螺母、挡板和切割刀片，所述连接块固定于所述横杆的侧部，且所述连接块的侧部插入有螺杆；所述挡板转动连接于所述横杆的侧部，所述挡板的顶端转动连接螺杆；所述螺杆的螺纹连接有两个旋转螺母，所述挡板的内侧固定有切割刀片。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1)通过齿轮机构带动通轴旋转进行耕种，确保耕种时无耕种不到的地方，耕种更加全面；
[0013]2)旋耕刀片与通轴之间采用拆卸式的结构，当刀片出现损坏时，可进行局部替换，更换便捷同时节省能源；
[0014]3)旋耕件的防护架之间采用活动板的形式，可旋转打开活动板对旋耕件内部进行清理或者进行旋转刀头的更换；
[0015]4)旋耕机的后挡件采用可浮动的结构，同时带有切割刀片，可实现对土地进行平整。
附图说明
[0016]图1示出了本技术的齿轮传动的通轴旋耕机的结构示意图；
[0017]图2示出了本技术的侧部内部结构示意图；
[0018]图3示出了本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4示出了本技术旋耕件结构示意图；
[0020]图中所示：1、驱动电机，11、连接头，2、机架，21、防护架，22、连接通管，23、横杆，231、活动板，232、第一螺栓，3、联动件，31、固定箱，32、转轴，33、第一齿轮，34、第二齿轮，35、第三齿轮，4、通轴，5、后挡件，51、连接块，52、螺杆，53、旋转螺母，54、挡板，55、切割刀片，6、旋耕件，61、齿片，62、旋耕刀片，63、固定座，64、第二螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]一种齿轮传动的通轴旋耕机，包括机架2，所述机架2的侧部固定有驱动电机1，且所述机架2的侧部固定有联动件3；所述联动件3包括固定箱31、转轴32、第一齿轮33、第二齿轮34和第三齿轮35，所述固定箱31固定于所述机架2的侧部，且所述固定箱31的内部固定有第一齿轮33；所述第一齿轮33的中心处固定有转轴32，且所述转轴32连接驱动电机1；所述第一齿轮33啮合第二齿轮34，且所述第二齿轮34转动连接于所述固定箱31的内部；所述第二齿轮34啮合第三齿轮35，且所述第三齿轮35的中心处固定有通轴4，采用齿轮结构驱动通轴4，使得旋耕机在耕种时中间不会有耕不到的地方，提高旋耕的质量和效率；所述通轴4的外侧固定有旋耕件6；所述联动件3的侧部设有后挡件5。
[0024]作为上述技术方案的改进，所述旋耕件6包括旋耕刀片62、固定座63和第二螺栓64，所述通轴4的外侧呈环形阵列分布有多个固定座63，且每个所述固定座63的内侧插入有旋耕刀片62；所述旋耕刀片62与所述固定座63之间通过第二螺栓64固定，使得旋耕刀片62具有良好的切草的效果，同时旋耕刀片可局部更换，节约能源，更换便利。
[0025]作为上述技术方案的改进，所述旋耕件6还包括齿片61，所述齿片61等距分布于所述旋耕刀片62的外表面；所述旋耕刀片62采用弧形结构，不但割草更加锋利，同时旋耕效果更好。
[0026]作为上述技术方案的改进，所述机架2包括防护架21、连接通管22和横杆23，所述横杆23的顶端固定有防护架21，且所述防护架21的内部固定有驱动电机1；所述防护架21的内部贯穿有连接通管22，且所述连接通管22的内部贯穿有转轴32。
[0027]作为上述技术方案的改进，所述防护架21的顶端固定有连接头11，且所述防护架21焊接固定于所述横杆23的顶端；所述横杆23设有平行的两根，且每个所述横杆23的内侧均转动连接有活动板231；两个所述活动板231之间通过第一螺栓232固定，可通过旋转打开活动板231的方式对内部的旋耕件6进行清理和更换。
[0028]作为上述技术方案的改进，所述后挡件5包括连接块51、螺杆52、旋转螺母53、挡板54和切割刀片55，所述连接块51固定于所述横杆23的侧部，且所述连接块51的侧部插入有螺杆52；所述挡板54转动连接于所述横杆23的侧部，所述挡板54的顶端转动连接螺杆52；所述螺杆52的螺纹连接有两个旋转螺母53，所述挡板54的内侧固定有切割刀片55，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮传动的通轴旋耕机，其特征在于：包括机架(2)，所述机架(2)的侧部固定有驱动电机(1)，且所述机架(2)的侧部固定有联动件(3)；所述联动件(3)包括固定箱(31)、转轴(32)、第一齿轮(33)、第二齿轮(34)和第三齿轮(35)，所述固定箱(31)固定于所述机架(2)的侧部，且所述固定箱(31)的内部固定有第一齿轮(33)；所述第一齿轮(33)的中心处固定有转轴(32)，且所述转轴(32)的连接驱动电机(1)；所述第一齿轮(33)啮合第二齿轮(34)，且所述第二齿轮(34)转动连接于所述固定箱(31)的内部；所述第二齿轮(34)啮合第三齿轮(35)，且所述第三齿轮(35)的中心处固定有通轴(4)；所述通轴(4)的外侧固定有旋耕件(6)；所述联动件(3)的侧部设有后挡件(5)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动的通轴旋耕机，其特征在于：所述旋耕件(6)包括旋耕刀片(62)、固定座(63)和第二螺栓(64)，所述通轴(4)的外侧呈环形阵列分布有多个固定座(63)，且每个所述固定座(63)的内侧插入有旋耕刀片(62)；所述旋耕刀片(62)与所述固定座(63)之间通过第二螺栓(64)固定。3.根据权利要求2所述的一种齿轮传动的通轴旋耕机，其特征在于：所述旋耕件(6)还包括齿片(61)，所述齿片(61)等距分布于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢友军，
申请(专利权)人：安徽得田农业机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：