一种羟丙基倍他环糊精生产用活性炭过滤装置制造方法及图纸

技术编号:30496590 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-27 22:27
本实用新型专利技术提供了一种羟丙基倍他环糊精生产用活性炭过滤装置。该技术方案对滤芯的装配结构加以改进,并增设了可执行反抽的旁通管。具体来看,本实用新型专利技术将来料管路和过滤组件均保持在装置上端,其中过滤组件采用双层基座承载,外部的端盖既对过滤组件起到固定作用,又围成过滤通道;在使用时,料液依次经过接头、管道被接入双层基座的夹层中,而后向上流动,进而被引导至筒体上方,最后流经筒体,经其内部的活性炭滤芯过滤后排出。在更换滤芯时,仅开启端盖即可更换,操作简单快捷;当发生流速下降时,可暂停料液输入,拔下管堵执行反抽,使附着在滤芯外层的一部分杂质得到清除,而后再继续过滤,可缓解滤芯阻塞问题。可缓解滤芯阻塞问题。可缓解滤芯阻塞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种羟丙基倍他环糊精生产用活性炭过滤装置


[0001]本技术涉及化工
,具体涉及一种羟丙基倍他环糊精生产用活性炭过滤装置。

技术介绍

[0002]羟丙基

β

环糊精,是一种理想的注射剂增溶剂和药物赋形剂。羟丙基的引入打破了β

环糊精的分子内环状氢键,在保持环糊精空腔的同时克服了β

环糊精水溶性差的主要缺点。是研究最为深入,应用最广泛的环糊精衍生物之一。主要应用于食品、医药、化妆品行业。
[0003]现有技术中,羟丙基

β

环糊精主要是通过β

环糊精在碱性介质中与环氧丙烷发生缩合反应而制备的,由于其粗产物中含有一定量的固体杂质,因此在出料前需要进行过滤处理。活性炭滤芯是执行此类过滤的理想滤材,然而,在常规过滤器中活性炭滤芯的安装不便,导致更换滤芯拆装较为耗时。此外,活性炭滤芯在使用一段时间后过滤速度会出现下降,此时只能通过加压的方式克服,但效果仍不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种羟丙基倍他环糊精生产用活性炭过滤装置,以解决常规过滤器中活性炭滤芯拆装不便的技术问题。
[0005]本技术要解决的另一技术问题是,常规过滤器在滤芯发生一定程度堵塞是缺乏有效的解决措施。
[0006]为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种羟丙基倍他环糊精生产用活性炭过滤装置,包括本体,管道,管堵,双层基座,筒体,O型圈,端盖,压置孔板,活性炭滤芯,接头,垫圈,其中,在本体的下端固定连接有管道,在管道的一端固定连接有管堵,双层基座位于本体上,在双层基座的外层外侧具有丝扣,在双层基座的内层具有通孔,在双层基座的内层和外层之间具有夹层,管道的另一端接入所述夹层,筒体位于双层基座的内层内部,在筒体的外壁上设有O型圈,端盖通过所述丝扣固定连接在双层基座的外层上,在端盖的下端具有压置孔板,压置孔板顶压在筒体上端,筒体的下端面具有若干孔洞,在筒体中填充有活性炭滤芯,在管道的上端具有旁路管,在所述旁路管上设有接头,在接头中垫置有垫圈。
[0008]作为优选,进液管通过接头连接在所述旁路管上,在所述旁路管上设有阀门。
[0009]作为优选,以气体管路替代管堵,在所述气体管路与管道的对接处设有阀门,所述气体管路连接至真空泵。
[0010]作为优选,在本体的下端具有排液管,所述排液管位于筒体的下方。
[0011]作为优选,在端盖的内壁与双层基座的外层的外壁之间垫置有密封圈。
[0012]在以上技术方案中,本体即为本技术的主体结构,主要起到构建通道和承载作用;管道用于将来料接入双层基座的夹层中,同时,在执行反抽时用于接入负压;管堵在
日常使用中封闭,在执行反抽时由此连接抽真空管;双层基座一方面用于容纳筒体,另一方面用于固定端盖,再一方面用于构建夹层将来料引导至筒体上方;筒体用于供活性炭滤芯填充于其中,其底面的孔洞用于供过滤后的液体排出;O型圈用于避免料液经筒体与双层基座内层之间的缝隙直接排出,从而确保料液必须流经筒体;端盖一方面用于构建液体流通的通道,另一方面用于承载压置孔板,以对活性炭滤芯上端起到压置、固定作用;活性炭滤芯为常规的活性炭滤材,用于对流经其的大颗粒固体起到过滤作用;接头用于连接料液管,垫圈用于确保接头处密封。
[0013]本技术提供了一种羟丙基倍他环糊精生产用活性炭过滤装置。该技术方案对滤芯的装配结构加以改进,并增设了可执行反抽的旁通管。具体来看,本技术将来料管路和过滤组件均保持在装置上端,其中过滤组件采用双层基座承载,外部的端盖既对过滤组件起到固定作用,又围成过滤通道;在使用时,料液依次经过接头、管道被接入双层基座的夹层中,而后向上流动,进而被引导至筒体上方,最后流经筒体,经其内部的活性炭滤芯过滤后排出。在更换滤芯时,仅开启端盖即可更换,操作简单快捷;当发生流速下降时,可暂停料液输入,拔下管堵执行反抽,使附着在滤芯外层的一部分杂质得到清除,而后再继续过滤,可缓解滤芯阻塞问题。
附图说明
[0014]图1是本技术整体处于剖切状态时的立体图;
[0015]图2是当卸除活性炭滤芯后,本技术的爆炸图;
[0016]图3是本技术整体的剖视图;
[0017]图中:
[0018]1、本体
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2、管道
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3、管堵
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4、双层基座
[0019]5、筒体
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6、O型圈
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7、端盖
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8、压置孔板
[0020]9、活性炭滤芯
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10、接头
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11、垫圈。
具体实施方式
[0021]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0022]实施例1
[0023]一种羟丙基倍他环糊精生产用活性炭过滤装置,如图1~3所示,包括本体1,管道2,管堵3,双层基座4,筒体5,O型圈6,端盖7,压置孔板8,活性炭滤芯9,接头10,垫圈11,其中,在本体1的下端固定连接有管道2,在管道2的一端固定连接有管堵3,双层基座4位于本体1上,在双层基座4的外层外侧具有丝扣,在双层基座4的内层具有通孔,在双层基座4的内层和外层之间具有夹层,管道2的另一端接入所述夹层,筒体5位于双层基座4的内层内部,在筒体5的外壁上设有O型圈6,端盖7通过所述丝扣固定连接在双层基座4的外层上,在端盖7的下端具有压置孔板8,压置孔板8顶压在筒体5上端,筒体5的下端面具有若干孔洞,在筒
体5中填充有活性炭滤芯9,在管道2的上端具有旁路管,在所述旁路管上设有接头10,在接头10中垫置有垫圈11。
[0024]该装置的结构特点如下:本体1即为本技术的主体结构,主要起到构建通道和承载作用;管道2用于将来料接入双层基座4的夹层中,同时,在执行反抽时用于接入负压;管堵3在日常使用中封闭,在执行反抽时由此连接抽真空管;双层基座4一方面用于容纳筒体5,另一方面用于固定端盖7,再一方面用于构建夹层将来料引导至筒体5上方;筒体5用于供活性炭滤芯9填充于其中,其底面的孔洞用于供过滤后的液体排出;O型圈6用于避免料液经筒体5与双层基座4内层之间的缝隙直接排出,从而确保料液必须流经筒体5;端盖7一方面用于构建液体流通的通道,另一方面用于承载压置孔板8,以对活性炭滤芯9上端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羟丙基倍他环糊精生产用活性炭过滤装置,其特征在于包括本体(1),管道(2),管堵(3),双层基座(4),筒体(5),O型圈(6),端盖(7),压置孔板(8),活性炭滤芯(9),接头(10),垫圈(11),其中,在本体(1)的下端固定连接有管道(2),在管道(2)的一端固定连接有管堵(3),双层基座(4)位于本体(1)上,在双层基座(4)的外层外侧具有丝扣,在双层基座(4)的内层具有通孔,在双层基座(4)的内层和外层之间具有夹层,管道(2)的另一端接入所述夹层,筒体(5)位于双层基座(4)的内层内部,在筒体(5)的外壁上设有O型圈(6),端盖(7)通过所述丝扣固定连接在双层基座(4)的外层上,在端盖(7)的下端具有压置孔板(8),压置孔板(8)顶压在筒体(5)上端,筒体(5)的下端面具有若干孔洞,在筒体(5)中填充...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾秋香梁宁宁申健王波
申请(专利权)人:山东滨州智源生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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