一种高速气旋式反洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速气旋式反洗过滤器，包括设备筒体和多个纤维滤料，所述设备筒体内由下而上安装入多层所述纤维滤料，所述纤维滤料连接上下环形布气管。本实用新型专利技术采用高速环形气流形成气旋带动滤料旋转来反洗滤料，通过在设备筒体外布置上下两道布气管，布气管内放置若干喷气口，喷气口与设备筒体成一定角度，喷气时形成环形剪切力，两道布气管内喷气口成相反方向，形成对流气旋，当需要反洗时，反洗水进入过滤器，气路系统打开后，纤维滤料经布气系统喷射出的气旋在纤维滤料内形成正反二个方向的高速旋转，形成波轮洗衣机形式的洗涤过程，经过数分钟的洗涤，杂质被洗出，反洗污水经由反洗排污口排出设备，从而达到反洗的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高速气旋式反洗过滤器


[0001]本技术涉及过滤器领域，特别是涉及一种高速气旋式反洗过滤器。

技术介绍

[0002]纤维过滤器过滤原理为利用纤维滤料来截留水中的杂质，随着杂质被截留到阻力临界点时需利用机械搅拌、水流及压缩空气进行反洗，将截留的杂质洗出滤料，然后再重新进水过滤，此为一个周期。
[0003]常规过滤器气洗是作为一种辅助手段来参与反洗过程，布气系统仅为自下而上吹扫，使得纤维滤料层松动然后通过机械搅拌来进行反洗，使得杂质被水流带出过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种高速气旋式反洗过滤器，能够采用高速环形气流形成气旋带动滤料旋转来反洗滤料。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种高速气旋式反洗过滤器，包括设备筒体和多层纤维滤料，所述设备筒体内由下而上安装入多层所述纤维滤料，所述纤维滤料连接上下环形布气管，所述上下环形布气管固定安装在所述设备筒体外侧筒壁上，所述上下环形布气管设置有两道布气管且两道布气管反向喷气，所述布气管连接到所述纤维滤料上且所述布气管末端安装有多个喷气口。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述设备筒体上下端均安装有封头装置。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述设备筒体上安装有多个排污口，所述排污口分别连接到所述纤维滤料底部。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述喷气口倾斜设置。
[0009]本技术的有益效果是：本技术采用高速环形气流形成气旋带动滤料旋转来反洗滤料，通过在设备筒体外布置上下两道布气管，布气管内放置若干喷气口，喷气口与设备筒体成一定角度，喷气时形成环形剪切力，两道布气管内喷气口成相反方向，形成对流气旋，当需要反洗时，反洗水进入过滤器，气路系统打开后，纤维滤料经布气系统喷射出的气旋在纤维滤料内形成正反二个方向的高速旋转，形成波轮洗衣机形式的洗涤过程，经过数分钟的洗涤，杂质被洗出，反洗污水经由反洗排污口排出设备，从而达到反洗的目的，设备可以纵向叠加设计，形成二室或三室结构，大大增加单位面积下的设备处理能力。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0011]图1是本技术高速气旋式反洗过滤器一较佳实施例的结构示意图；
[0012]附图中各部件的标记如下：1、设备筒体；2、纤维滤料；3、上下环形布气管；4、布气管；5、封头装置；6、排污口。
具体实施方式
[0013]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0015]一种高速气旋式反洗过滤器，包括设备筒体1和多层纤维滤料2，所述设备筒体1内由下而上安装入多层所述纤维滤料2，所述纤维滤料2连接上下环形布气管3，所述上下环形布气管3固定安装在所述设备筒体1外侧筒壁上，所述上下环形布气管3设置有两道布气管4且两道布气管4反向喷气，所述布气管4连接到所述纤维滤料2位置上且所述布气管4末端安装多个喷气口。
[0016]另外，所述设备筒体1上下端均安装有封头装置5。
[0017]另外，所述设备筒体1上安装有多个排污口6，所述排污口6分别连接到所述纤维滤料2底部。
[0018]另外，所述喷气口倾斜设置。
[0019]本技术的工作原理为在设备筒体1内由下而上安装入多层纤维滤料2，纤维滤料2连接上下环形布气管3，上下环形布气管3固定安装在设备筒体1外侧筒壁上，上下环形布气管3设置有两道布气管4且两道布气管4反向喷气，布气管4连接到纤维滤料2位置上且布气管4末端安装多个喷气口，喷气口倾斜设置，设备筒体1上下端均安装有封头装置5，设备筒体1上安装有多个排污口6，排污口6分别连接到纤维滤料2底部，设备筒体1能够采用高速环形气流形成气旋带动滤料旋转来反洗滤料，通过在设备筒体1外布置上下两道布气管4，布气管4内放置若干喷气口，喷气口与设备筒体成一定角度，喷气时形成环形剪切力，两道布气管4内喷气口成相反方向，形成对流气旋，当需要反洗时，反洗水进入过滤器，气路系统打开后，纤维滤料经布气系统喷射出的气旋在纤维滤料2内形成正反二个方向的高速旋转，形成波轮洗衣机形式的洗涤过程，经过数分钟的洗涤，杂质被洗出，反洗污水经由反洗排污口6排出设备，从而达到反洗的目的，设备可以纵向叠加设计，形成二室或三室结构，大大增加单位面积下的设备处理能力。
[0020]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速气旋式反洗过滤器，包括设备筒体(1)和多层纤维滤料(2)，其特征在于，所述设备筒体(1)内由下而上安装入多层所述纤维滤料(2)，所述纤维滤料(2)连接上下环形布气管(3)，所述上下环形布气管(3)固定安装在所述设备筒体(1)外侧筒壁上，所述上下环形布气管(3)设置有两道布气管(4)且两道布气管(4)反向喷气，所述布气管(4)连接到所述纤维滤料(2)位置上且所述布气管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴顺国，顾云红，
申请(专利权)人：无锡市曜通环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：