一种自动化木材仓储系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动化木材仓储系统，包括：储存仓；进料口，开设于所述储存仓的左侧顶端；传送带，装配在所述储存仓的左侧，且右端贯穿进料口并延伸进所述储存仓的内腔；抬升机构，装配在所述储存仓的内腔右侧；第二电机，安装在所述储存仓的内腔前侧底端；第二齿轮，数量为两个，一个第二齿轮通过联轴器锁紧在所述第二电机的输出端，且另一个第二齿轮通过轴承安装于所述储存仓的内腔后侧底端。该自动化木材仓储系统，在实际使用中，能够按照需求将木材逐个取出，既避免木材取出过多，同时避免了由于木材堆积，导致在开启仓门的瞬间木材大量涌出的问题，排出安全隐患。排出安全隐患。排出安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化木材仓储系统


[0001]本技术涉及仓储系统
，具体为一种自动化木材仓储系统。

技术介绍

[0002]木材是人类生产制造时常使用的一种材料，当木材被砍伐之后直至投入使用前，通常会将其利用自动仓储系统进行储存，以免木材受潮或发生虫蛀；
[0003]在现阶段使用的自动化木材仓储系统，是将木材集中堆放，由于木材的堆积过高，取料时往往会在开启舱门的瞬间涌出多个木材，无法实现定量自动取出，而且木材涌出容易砸伤现场人员，存在一定的安全隐患，基于上述问题，现提出一种自动化木材仓储系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化木材仓储系统，以解决上述
技术介绍
中提出的无法定量取出和取料时存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化木材仓储系统，包括：
[0006]储存仓；
[0007]进料口，开设于所述储存仓的左侧顶端；
[0008]传送带，装配在所述储存仓的左侧，且右端贯穿进料口并延伸进所述储存仓的内腔；
[0009]抬升机构，装配在所述储存仓的内腔右侧；
[0010]第二电机，安装在所述储存仓的内腔前侧底端；
[0011]第二齿轮，数量为两个，一个第二齿轮通过联轴器锁紧在所述第二电机的输出端，且另一个第二齿轮通过轴承安装于所述储存仓的内腔后侧底端；
[0012]连杆，两端分别固定安装于两个所述第二齿轮的内侧；
[0013]挡板，贯穿储存仓的内壁，且右侧前后两端分别与两个第二齿轮相互啮合；
[0014]液压缸，安装于所述储存仓的内腔左端，且输出端延伸出储存仓的外壁；
[0015]推板，固定连接于所述液压缸的输出端；
[0016]所述抬升机构包括：
[0017]第一电机，安装于所述储存仓的内腔顶端后侧；
[0018]第一齿轮，数量为两个，一个通过轴承安装于所述储存仓的内腔顶端前侧，另一个通过联轴器锁紧在所述第一电机的输出端；
[0019]螺杆，一端固定安装于所述第一齿轮的底端，另一端通过轴承安装于所述储存仓的内壁底端；
[0020]链条，两侧分别与两个所述第一齿轮的外壁啮合连接；
[0021]滑道，数量为两个，分别开设于所述储存仓的内腔左右两侧；
[0022]连接块，螺接于所述螺杆的外壁，且内侧贯穿滑道的内腔；
[0023]托板，两端分别固定安装于两个所述连接块的内侧。
[0024]优选的，所述托板的宽度与储存仓的内腔宽度相适配。
[0025]优选的，所述储存仓底端由左至右向下倾斜设置。
[0026]优选的，所述挡板的截面形状为楔形。
[0027]优选的，所述液压缸的最大伸缩范围与所述储存仓的内腔宽度相适配。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化木材仓储系统，通过第二电机驱动第二齿轮旋转，进而使挡板向下移动，从而使一个木材移动至托板的顶端，通过第一电机驱动第一齿轮旋转，利用链条的传动，使两个螺杆同时转动，从而使托板推动木材向上移动，继而利用液压缸和推板的配合，将木材推出，在实际使用中，能够按照需求将木材逐个取出，既避免木材取出过多，同时避免了由于木材堆积，导致在开启仓门的瞬间木材大量涌出的问题，排出安全隐患。
附图说明
[0029]图1为本技术主视剖面图；
[0030]图2为本技术的右视剖面图；
[0031]图3为本技术的A处放大图。
[0032]图中：1、储存仓，2、进料口，3、传送带，4、抬升机构，41、第一电机，42、第一齿轮，43、螺杆，44、链条，45、滑道，46、连接块，47、托板，5、第二电机，6、第二齿轮，7、连杆，8、挡板，9、液压缸，10、推板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种自动化木材仓储系统，包括储存仓1、进料口2、传送带3、抬升机构4、第二电机5、第二齿轮6、连杆7、挡板8、液压缸9、推板10，进料口2开设于储存仓1的左侧顶端，传送带3装配在储存仓1的左侧，且右端贯穿进料口2并延伸进储存仓1的内腔，传送带3为现有技术，满足传输木材即可，抬升机构4装配在储存仓1的内腔右侧，抬升机构4可将木材由低向高传送，第二电机5安装在储存仓1的内腔前侧底端，第二齿轮6数量为两个，一个第二齿轮6通过联轴器锁紧在第二电机5的输出端，且另一个第二齿轮6通过轴承安装于储存仓1的内腔后侧底端，保证第二电机能够驱动一个第二齿轮6旋转，连杆7两端分别固定安装于两个第二齿轮6的内侧，利用连杆7的传动可使两个第二齿轮6同步旋转，挡板8贯穿储存仓1的内壁，且右侧前后两端分别与两个第二齿轮6相互啮合，保证第二齿轮6旋转时挡板8能够上下移动，液压缸9安装于储存仓1的内腔左端，且输出端延伸出储存仓1的外壁，液压缸9为现有技术，满足动力输出即可，推板10固定连接于液压缸9的输出端；
[0035]抬升机构4包括第一电机41、第一齿轮42、螺杆43、链条44、滑道45、连接块46、托板47，第一电机41安装于储存仓1的内腔顶端后侧，第一齿轮42数量为两个，一个通过轴承安
装于储存仓1的内腔顶端前侧，另一个通过联轴器锁紧在第一电机41的输出端，保证第一电机41能够驱动一个第一齿轮42旋转，螺杆43一端固定安装于第一齿轮42的底端，另一端通过轴承安装于储存仓1的内壁底端，确保螺杆43能够跟随第一齿轮42一同旋转，链条44两侧分别与两个第一齿轮42的外壁啮合连接，利用链条44的传动，可使两个第一齿轮42一同旋转，滑道45数量为两个，分别开设于储存仓1的内腔左右两侧，连接块46螺接于螺杆43的外壁，且内侧贯穿滑道45的内腔，从而保证当螺杆43旋转时，连接块46能够向下移动，托板47两端分别固定安装于两个连接块46的内侧。
[0036]作为优选方案，更进一步的，托板47的宽度与储存仓1的内腔宽度相适配，确保托板47抬升木材时木材不会掉落。
[0037]作为优选方案，更进一步的，储存仓1底端由左至右向下倾斜设置，确保当有木材离开储存仓1的内腔时，会有木材补上空位。
[0038]作为优选方案，更进一步的，挡板8的截面形状为楔形，便于挡板8向上移动插入两个木材空隙，将左侧木材进行阻挡。
[0039]作为优选方案，更进一步的，液压缸9的最大伸缩范围与储存仓1的内腔宽度相适配，确保液压缸9能够驱动推板10将木材推出。
[0040]本方案中所提到的电气元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化木材仓储系统，其特征在于，包括：储存仓(1)；进料口(2)，开设于所述储存仓(1)的左侧顶端；传送带(3)，装配在所述储存仓(1)的左侧，且右端贯穿进料口(2)并延伸进所述储存仓(1)的内腔；抬升机构(4)，装配在所述储存仓(1)的内腔右侧；第二电机(5)，安装在所述储存仓(1)的内腔前侧底端；第二齿轮(6)，数量为两个，一个第二齿轮(6)通过联轴器锁紧在所述第二电机(5)的输出端，且另一个第二齿轮(6)通过轴承安装于所述储存仓(1)的内腔后侧底端；连杆(7)，两端分别固定安装于两个所述第二齿轮(6)的内侧；挡板(8)，贯穿储存仓(1)的内壁，且右侧前后两端分别与两个第二齿轮(6)相互啮合；液压缸(9)，安装于所述储存仓(1)的内腔左端，且输出端延伸出储存仓(1)的外壁；推板(10)，固定连接于所述液压缸(9)的输出端；所述抬升机构(4)包括：第一电机(41)，安装于所述储存仓(1)的内腔顶端后侧；第一齿轮(42)，数量为两个，一个通过轴承安装于所述储存仓(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍国林，
申请(专利权)人：江苏采木工业互联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：