一种千层鞋底及布底鞋及千层鞋底的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种千层鞋底及布底鞋，属于制鞋技术领域，本发明专利技术千层鞋底包括上鞋底、中鞋底、下鞋底，上鞋底、中鞋底、下鞋底均是由多层布纳制而成的鞋底，上鞋底的尺寸比中鞋底的尺寸小2~5码，下鞋底的尺寸比中鞋底小2~5码，上鞋底、中鞋底、下鞋底组合后中鞋底向外凸出呈凸台，通过在凸台上模铸橡胶层或塑料层，实现对布底的保护和美化，同时方便与鞋帮的浇铸或粘接，达到旅游鞋、运动鞋的外形，同时又具有千层底布鞋的透气舒适防滑功效，实现了传统布鞋工艺与现在制鞋技术的有机结合。术的有机结合。术的有机结合。

【技术实现步骤摘要】
一种千层鞋底及布底鞋及千层鞋底的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种鞋底及鞋，尤其涉及一种千层鞋底及布底鞋。

技术介绍

[0002]千层底布鞋的鞋底由多层布叠起纳制而成，穿着舒适，轻便防滑，透气吸汗，但由于样式局限，并不被市场广泛接受，消费者越来越少。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种样式新的千层鞋底及布底鞋。
[0004]本专利技术的技术方案如下：本专利技术千层鞋底包括上鞋底、中鞋底、下鞋底，所述上鞋底、中鞋底、下鞋底均是由多层布纳制而成的鞋底，所述上鞋底的尺寸比中鞋底的尺寸小2~5码，下鞋底的尺寸比中鞋底小2~5码，上鞋底、中鞋底、下鞋底由上而下顺序中心对正叠放并通过线缝合，中鞋底向外凸出呈凸台，所述凸台上铸有一层橡胶层或塑料层，橡胶层或塑料层将凸台包住。
[0005]进一步的，所述橡胶层或塑料层的上平面与上鞋底的上平面平齐，橡胶层或塑料层的下平面与下鞋底的下平面平齐。
[0006]进一步的，所述橡胶层或塑料层的厚度为2mm~5mm。
[0007]进一步的，所述中鞋底比上鞋底厚。
[0008]进一步的，所述中鞋底比下鞋底厚。
[0009]进一步的，所述下鞋底的周边设置成锯齿形。
[0010]本专利技术的还公开了一种布底鞋，包括鞋底和鞋帮，所述鞋底是本专利技术的千层鞋底。
[0011]鞋底和鞋帮之间采用胶粘连接，也可以采用缝合连接，还可以是在千层鞋底的凸台上模铸橡胶层或塑料层时与鞋帮同时模铸成形。r/>[0012]本专利技术还公开了一种千层鞋底的制造方法，所述上鞋底、中鞋底、下鞋底通过线缝合后蒸压定型，蒸压压强为0.3Mpa~0.5Mpa，蒸压时间24~48小时，然后晾干，最后压铸橡胶层。
[0013]本专利技术千层鞋底包括上鞋底、中鞋底、下鞋底，上鞋底、中鞋底、下鞋底均是由多层布纳制而成的鞋底，上鞋底的尺寸比中鞋底的尺寸小2~5码，下鞋底的尺寸比中鞋底小2~5码，上鞋底、中鞋底、下鞋底组合后中鞋底向外凸出呈凸台，通过在凸台上模铸橡胶层或塑料层，实现对布底的保护和美化，同时方便与鞋帮的浇铸或粘接，达到旅游鞋、运动鞋的外形，同时又具有千层底布鞋的透气舒适防滑功效，实现了传统布鞋工艺与现在制鞋技术的有机结合。
附图说明
[0014]图1是本专利技术一种千层鞋底第一实施例的结构图。
[0015]图2是图1中沿A-A线的剖视图。
[0016]图3是图1的中布底的结构图。
[0017]图4是图3的左视图。
[0018]图5是图4中B向视图。
[0019]图6是本专利技术第二实施例一种布底鞋的结构图。
[0020]图7是图6的左视图。
[0021]图8是图7的P向视图。
[0022]图9是本专利技术第三实施例一种布底鞋的结构图。
[0023]图10是图9中沿C-C线的剖视图。
[0024]图中附图标记为：1、上鞋底；2、橡胶层；3、中鞋底；4、下鞋底；5、鞋帮；6、鞋底；7、线。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，但实施例并不构成对本专利技术的限制。
[0026]图1至图5示出了一种千层鞋底的第一实施例，包括上鞋底1、中鞋底3、下鞋底4，上鞋底1、中鞋底3、下鞋底4均是由多层布纳制而成的鞋底，上鞋底1的尺寸比中鞋底3的尺寸小2~5码，下鞋底4的尺寸比中鞋底3小2~5码，下鞋底4的周边设置成锯齿形，上鞋底厚度为3m，中鞋底厚度为6mm，下鞋底厚度为3mm，上鞋底1、中鞋底3、下鞋底4由上而下顺序中心对正叠放并通过线缝合，中鞋底向外凸出呈凸台，所述凸台上铸有一层橡胶层2，橡胶层2将凸台包住，橡胶层2的上平面与上鞋底1的上平面平齐，橡胶层2的下平面与下鞋底4的下平面平齐，橡胶层2的侧面厚度为2mm。
[0027]图6至图8示出了本专利技术第二实施例，一种布底鞋，包括鞋底6和鞋帮5，鞋底6是本专利技术第一实施例的千层鞋底，鞋底6与鞋帮5之间用线7缝合连接。
[0028]图8至图10示出了本专利技术第三实施例，一种布底鞋，包括鞋底6和鞋帮5，鞋底6是本专利技术第一实施例的千层鞋底，千层鞋底的橡胶层与鞋帮5同时模铸成形。
[0029]第四实施例，一种千层鞋底的制造方法，第一实施例的上鞋底1、中鞋底3、下鞋底4通过线缝合后蒸压定型，蒸压压强为0.3Mpa，蒸压时间24小时，蒸压后晾干，最后压铸橡胶层。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种千层鞋底，其特征在于：所述千层鞋底包括上鞋底、中鞋底、下鞋底，所述上鞋底、中鞋底、下鞋底均是由多层布纳制而成的鞋底，所述上鞋底的尺寸比中鞋底的尺寸小2~5码，下鞋底的尺寸比中鞋底小2~5码，上鞋底、中鞋底、下鞋底由上而下顺序中心对正叠放并通过线缝合，中鞋底向外凸出呈凸台，所述凸台上铸有一层橡胶层或塑料层，橡胶层或塑料层将凸台包住。2.根据权利要求1所述的千层鞋底，其特征在于：所述橡胶层或塑料层的上平面与上鞋底的上平面平齐，橡胶层或塑料层的下平面与下鞋底的下平面平齐。3.根据权利要求1或2所述的千层鞋底，其特征在于：所述橡胶层或塑料层的厚度为2mm~5mm。4.根据权利要求3所述的千层鞋底，其特征在于：所述中鞋底比上鞋底厚，中鞋底比中鞋底厚。...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClA四三B一三零二，
申请(专利权)人：云南明湖环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：