一种恒压排风系统技术方案

技术编号:30495532 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-27 22:25
本实用新型专利技术涉及恒压排风技术领域,具体地说,涉及恒压排风系统,包括恒压箱,恒压箱两侧面均嵌设有连接管,恒压箱端部安装有电机,电机的输出轴延伸至恒压箱内部,第一连接斗左端设有进风漏斗,第二连接斗端部设有排风筒,排风筒内部从左至右依次设有马达、支撑架与风扇,排风筒端部还安装有固定挡板,固定挡板中间位置开设有通槽,通槽中安装有限位块,限位块的一侧安装有若干个百叶扇;该恒压排风系统,恒压箱上配合连接管,在配合防护网,防止空气中的颗粒物进入到内部,影响到风轮转动使用,第一连接斗与进风漏斗配合,有助于对内部进行排风使用,第二连接斗与排风筒配合,进行对内部空气进行排出使用,不受内外压强差的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种恒压排风系统


[0001]本技术涉及恒压排风
,具体为一种恒压排风系统。

技术介绍

[0002]排风系统指为防止设备在生产过程中产生的有害物对车间空气产生污染,往往通过排气罩或吸风口就地将有害物加以捕集,并用管道输送到净化设备进行处理,达到排放标准后,再回用或排入大气;
[0003]一般的排风系装置,在内外压强不同时,不便于进行稳定的排风使用,影响到将车间内部的空气进行排出,通风缓慢,不便于整体的使用,不方便及时将内部空气快速排出,内部不便清理使用,组合拆卸费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种恒压排风系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种恒压排风系统,包括恒压箱,所述恒压箱内部呈空心圆柱状,所述恒压箱两侧面均嵌设有与内部连通的连接管,所述连接管顶部中间位置均开设有插槽,所述插槽中均设有防护网,所述恒压箱端部安装有电机,所述电机的输出轴延伸至恒压箱内部,且输出轴同轴连接有风轮,其中靠近右端的所述连接管端部上安装有第一连接斗,所述第一连接斗左端设有进风漏斗,其中靠右端的所述连接管端部上安装有第二连接斗,所述第二连接斗端部设有排风筒,所述排风筒内部从左至右依次设有马达、支撑架与风扇,所述排风筒端部还安装有固定挡板,所述固定挡板中间位置开设有通槽,所述通槽中安装有限位块,所述限位块的一侧安装有若干个百叶扇。
[0007]优选的,所述连接管与恒压箱为一体成型结构,所述连接管与恒压箱相互连通,所述插槽的宽度与防护网的宽度相适配,所述防护网通过螺栓与连接管固定连接。
[0008]优选的,所述电机通过螺栓与恒压箱固定连接,所述电机的输出轴与恒压箱转动连接,所述电机的输出轴与风轮焊接固定,所述风轮的宽度与恒压箱内部的宽度相适配。
[0009]优选的,所述第一连接斗呈漏斗状,所述第一连接斗与其中一个所述连接管焊接固定,所述进风漏斗通过螺栓与第一连接斗固定连接。
[0010]优选的,所述第二连接斗呈漏斗状,所述第二连接斗与另一个所述连接管焊接固定,所述排风筒与第二连接斗焊接固定。
[0011]优选的,所述支撑架通过螺栓与排风筒固定连接,所述马达通过螺栓与支撑架固定连接,所述马达的输出轴穿过支撑架,且输出轴与风扇同轴连接。
[0012]优选的,所述固定挡板呈圆柱状,所述固定挡板通过螺栓与排风筒固定连接,所述限位块与固定挡板通过螺栓固定连接,所述百叶扇呈等间距分布,所述百叶扇通过转轴与固定挡板转动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术恒压箱上配合连接管,在配合防护网,防止空气中的颗粒物进入到内部,影响到风轮转动使用,第一连接斗与进风漏斗配合,有助于对内部进行排风使用,第二连接斗与排风筒配合,进行对内部空气进行排出使用,不受内外压强差的影响。
[0015]2.本技术马达与风扇的配合二次进行排放使用,防止内外压强差到,不便与内部空气的排出,固定挡板与百叶扇的配合,防止外界气流大,吹向内部,影响到内部空气外排,百叶扇与限位块的配合,阻隔外界气流进入。
附图说明
[0016]图1为本技术的恒压排风系统整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的恒压排风系统使用状态结构示意图;
[0018]图3为本技术的恒压排风系统分解结构示意图;
[0019]图4为本技术的恒压箱部分结构示意图;
[0020]图5为本技术的排风筒部分结构示意图;
[0021]图6为本技术的固定挡板框架结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为:
[0023]1、恒压箱;10、连接管;100、插槽;11、防护网;
[0024]2、电机;20、风轮;
[0025]3、第一连接斗;30、进风漏斗;
[0026]4、第二连接斗;40、排风筒;41、马达;42、支撑架;43、风扇;44、固定挡板;440、通槽;441、限位块;442、百叶扇;
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0030]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:
[0031]一种恒压排风系统,包括恒压箱1,恒压箱1内部呈空心圆柱状,恒压箱1两侧面均嵌设有与内部连通的连接管10,连接管10顶部中间位置均开设有插槽100,插槽100中均设
有防护网11,恒压箱1端部安装有电机2,电机2的输出轴延伸至恒压箱1内部,且输出轴同轴连接有风轮20,其中靠近右端的连接管10端部上安装有第一连接斗3,第一连接斗3左端设有进风漏斗30,其中靠右端的连接管10端部上安装有第二连接斗4,第二连接斗4端部设有排风筒40,排风筒40内部从左至右依次设有马达41、支撑架42与风扇43,排风筒40端部还安装有固定挡板44,固定挡板44中间位置开设有通槽440,通槽440中安装有限位块441,限位块441的一侧安装有若干个百叶扇442。
[0032]本实施例中,连接管10与恒压箱1为一体成型结构,连接管10与恒压箱1相互连通,插槽100的宽度与防护网11的宽度相适配,防护网11通过螺栓与连接管10固定连接,防护网11的配合使用,防止外界灰尘颗粒进入到内部,影响到内部的风轮20转动使用,防护网11便于拆卸清理使用。
[0033]进一步的,电机2通过螺栓与恒压箱1固定连接,电机2的输出轴与恒压箱1转动连接,电机2的输出轴与风轮20焊接固定,风轮20的宽度与恒压箱1内部的宽度相适配,电机2与风轮20的配合,便初步进行抽风使用。
[0034]具体的,第一连接斗3呈漏斗状,第一连接斗3与其中一个连接管10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒压排风系统,包括恒压箱(1),其特征在于:所述恒压箱(1)内部呈空心圆柱状,所述恒压箱(1)两侧面均嵌设有与内部连通的连接管(10),所述连接管(10)顶部中间位置均开设有插槽(100),所述插槽(100)中均设有防护网(11),所述恒压箱(1)端部安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴延伸至恒压箱(1)内部,且输出轴同轴连接有风轮(20),其中靠近右端的所述连接管(10)端部上安装有第一连接斗(3),所述第一连接斗(3)左端设有进风漏斗(30),其中靠右端的所述连接管(10)端部上安装有第二连接斗(4),所述第二连接斗(4)端部设有排风筒(40),所述排风筒(40)内部从左至右依次设有马达(41)、支撑架(42)与风扇(43),所述排风筒(40)端部还安装有固定挡板(44),所述固定挡板(44)中间位置开设有通槽(440),所述通槽(440)中安装有限位块(441),所述限位块(441)的一侧安装有若干个百叶扇(442)。2.根据权利要求1所述的恒压排风系统,其特征在于:所述连接管(10)与恒压箱(1)为一体成型结构,所述连接管(10)与恒压箱(1)相互连通,所述插槽(100)的宽度与防护网(11)的宽度相适配,所述防护网(11)通过螺栓与连接管(10)固定连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秋香韩雪城李斌峰赵海洲董晓飞王媛媛钱林
申请(专利权)人:烟台盛泽环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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