密封型散热风扇制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密封型散热风扇，包括扇框组件、扇叶轮、驱动电机及密封组件。扇框组件包括框架、转轴及封盖。框架的底面开设有安装槽，转轴于安装槽贯穿框架并与框架转动连接。驱动电机收容于安装槽中，转轴远离驱动电机的一端与扇叶轮连接。封盖开设有限位槽，驱动电机部分插入限位槽中，封盖盖设于安装槽的槽口处并与框架卡扣连接。密封组件包括底罩、外罩及若干密封膜，底罩开设有若干扇形通口，相邻两个扇形通口之间为底罩的承接梁。底罩与框架连接。外罩与底罩转动连接，外罩设置有若干转动梁。每一密封膜的一侧与一承接梁连接，每一密封膜的另一侧与一转动梁连接。该密闭式散热风扇增强了对长期停用的电器设备的隔绝防尘作用。防尘作用。防尘作用。

【技术实现步骤摘要】
密封型散热风扇


[0001]本技术涉及散热风扇的
，特别是涉及一种密封型散热风扇。

技术介绍

[0002]采用的电路不同，风扇的性能就会有差异，散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段，并不断有新技术出现。风扇规格尺寸从8mm到280mm，电压有5V，12V，24V，48V，110V，220V，380V，外形有方形，圆形，橄榄形等。散热风扇广泛运用于计算机、通讯产品、光电产品、消费电子产品、汽车电子设备、交换器，医疗设备，加热器，冷气机、变频器、柜员机、汽车冷柜、焊接机、电磁炉、音响设备、环保设备、制冷设备等传统或现代仪器设备上。
[0003]然而，对于目前的散热风扇，其扇叶片完全向外敞开暴露，缺乏防尘封闭功能。当装配有该散热风扇的电器设备停止使用时，灰尘易堆积于扇叶片上，甚至越过扇叶片附着于电器元器件上。若需再次投入使用时，其需进行二次清灰工作，清灰工作繁琐不便，耗时费力。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对缺乏防尘封闭功能的技术问题，提供一种密封型散热风扇。
[0005]一种密封型散热风扇，该密封型散热风扇包括：扇框组件、扇叶轮、驱动电机以及密封组件。所述扇框组件包括框架、转轴以及封盖。所述框架具有收容腔，所述扇叶轮收容于所述收容腔中。所述框架的底面开设有安装槽，所述转轴于所述安装槽的槽底处贯穿所述框架并与所述框架转动连接。所述转轴的一端面开设连接槽，所述驱动电机的驱动轴设置有卡接件，所述驱动电机收容于所述安装槽中，所述卡接件插入所述连接槽中并与所述转轴卡接。所述转轴远离所述驱动电机的一端与所述扇叶轮连接。所述封盖开设有限位槽，所述驱动电机部分插入所述限位槽中并与所述封盖连接，所述封盖盖设于所述安装槽的槽口处并与所述框架卡扣连接。所述密封组件包括底罩、外罩以及若干密封膜，所述底罩环绕其中心开设有若干扇形通口，相邻两个所述扇形通口之间为所述底罩的承接梁。所述底罩与所述框架连接。所述外罩的中心与所述底罩的中心转动连接，所述外罩环绕其中心设置有若干转动梁。每一所述密封膜的尺寸与一所述扇形通口的尺寸相适配。每一所述密封膜的一侧与一所述承接梁连接，每一所述密封膜的另一侧与一所述转动梁连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述底罩呈正方形结构，所述框架与所述底罩相适配。
[0007]在其中一个实施例中，所述底罩与所述框架可拆卸式连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述底罩的边缘底部设置有若干插柱，所述框架开设有若干插口，每一所述插柱插设于一所述插口中并与所述框架连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述底罩的底部设置有四个所述插柱，四个所述插柱分别位于所述底罩的四个拐角处。
[0010]在其中一个实施例中，每一所述承接梁的内部设置有铁块，每一所述转动梁的内
部设置有磁块，每一所述磁块与一所述铁块磁性相吸。
[0011]在其中一个实施例中，所述密封膜为PVC膜。
[0012]在其中一个实施例中，所述封盖于限位槽的槽底处设置有防护层。
[0013]在其中一个实施例中，所述防护层为硅胶层。
[0014]在其中一个实施例中，所述防护层为橡胶层。
[0015]上述密封型散热风扇，通过扇框组件收容安装扇叶轮以及驱动电机，驱动电机通过转轴驱动扇叶轮转动，从而实现冷却散热的作用。驱动电机收容于安装槽内，驱动电机通过设置卡接件实现与转轴的卡接关系。通过封盖将驱动电机安装限制于安装槽，封盖利用限位槽对驱动电机进行限位紧固。当用户需要取出驱动电机进行检修维护时，通过解除封盖与框架的卡扣连接关系，即可将封盖及驱动电机一并拆卸，驱动电机的卡接件将从转轴的连接槽中离开。通过密闭组件对该密闭式散热风扇的气流通道进行管理，以开启或者封闭气流通道。当密闭式散热风扇投入运作时，外部气流通过各扇形通口穿过底罩与外罩，从而对该密闭式散热风扇下方的电子元器件进行冷却散热。当设备长期停止使用时，通过旋拧外罩，各密封膜被展开，各密封膜将一一对应封闭各扇形通口，从而实现对气流通道的封闭，以避免灰尘穿过密闭组件并附着于扇叶轮及电子元器件上。该密闭式散热风扇实现了防尘封闭功能，增强了对长期停用的电器设备的隔绝防尘作用。
附图说明
[0016]图1为一个实施例中密封型散热风扇的结构示意图；
[0017]图2为一个实施例中密封型散热风扇的结构拆分示意图；
[0018]图3为一个实施例中密封型散热风扇的部分结构剖视图；
[0019]图4为一个实施例中密封型散热风扇的部分结构拆分剖视图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封型散热风扇，其特征在于，包括：扇框组件、扇叶轮、驱动电机以及密封组件；所述扇框组件包括框架、转轴以及封盖；所述框架具有收容腔，所述扇叶轮收容于所述收容腔中；所述框架的底面开设有安装槽，所述转轴于所述安装槽的槽底处贯穿所述框架并与所述框架转动连接；所述转轴的一端面开设连接槽，所述驱动电机的驱动轴设置有卡接件，所述驱动电机收容于所述安装槽中，所述卡接件插入所述连接槽中并与所述转轴卡接；所述转轴远离所述驱动电机的一端与所述扇叶轮连接；所述封盖开设有限位槽，所述驱动电机部分插入所述限位槽中并与所述封盖连接，所述封盖盖设于所述安装槽的槽口处并与所述框架卡扣连接；所述密封组件包括底罩、外罩以及若干密封膜，所述底罩环绕其中心开设有若干扇形通口，相邻两个所述扇形通口之间为所述底罩的承接梁；所述底罩与所述框架连接；所述外罩的中心与所述底罩的中心转动连接，所述外罩环绕其中心设置有若干转动梁；每一所述密封膜的尺寸与一所述扇形通口的尺寸相适配；每一所述密封膜的一侧与一所述承接梁连接，每一所述密封膜的另一侧与一所述转动梁连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊海波，
申请(专利权)人：惠州讯宇达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：