一种具有防缠绕结构的对虾分级机制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有防缠绕结构的对虾分级机，包括分级床，分级床包括机架，机架上安装有动力机构、分级机构、防缠绕机构和出料机构；分级机构包括倾斜设置的若干组分级辊，分级辊包括固定辊和活动辊，固定辊两端和活动辊两端均转动连接有轴承座，固定辊通过轴承座与机架固定连接，活动辊通过轴承座与机架滑动连接，活动辊与固定辊交替布置；防缠绕机构包括设置在分级辊上方的若干个防缠辊，防缠辊与分级辊滑动连接；防缠辊两端固定连接有弹簧压紧机构，弹簧压紧机构与机架固定连接。本实用新型专利技术提供的具有防缠绕结构的对虾分级机，通过增加防缠辊，利用防缠辊排开缠绕在分级辊上的虾须，防止因虾须缠绕而发生的窜级现象，提高了分级精度。了分级精度。了分级精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防缠绕结构的对虾分级机


[0001]本技术涉及对虾分级设备
，特别是涉及一种具有防缠绕结构的对虾分级机。

技术介绍

[0002]对虾自动化生产过程中,第一道工序就是清洗分级,对虾分级是进行高效的机械化自动加工的必备条件。双辊式对虾分级机是现如今国内应用最为广泛的对虾分级设备。通过辊的半径阶梯型变小，对辊间隙逐渐增大，使尺寸不同的对虾在对应间隙宽度的位置下落，落到不同的出料输送带上，达到分级的目的。这种分级机具有结构简单，运行稳定，价格便宜等优势，但是分级精度较低。尤其是过长的虾须会缠绕在分级辊上，当双辊间隙大于虾体厚时还无法正常落下，严重影响分级效果。因此急需研制一种在双辊式分级机上防止虾须缠绕的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有防缠绕结构的对虾分级机，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种具有防缠绕结构的对虾分级机，包括分级床，所述分级床包括机架，所述机架上安装有动力机构、分级机构、防缠绕机构和出料机构；所述分级机构包括倾斜设置的若干组分级辊，所述分级辊包括固定辊和活动辊，所述固定辊两端和所述活动辊两端均转动连接有轴承座，所述固定辊通过所述轴承座与所述机架固定连接，所述活动辊通过所述轴承座与所述机架滑动连接，所述活动辊与所述固定辊交替布置；所述防缠绕机构包括设置在所述分级辊上方的若干个防缠辊，所述防缠辊与所述分级辊滑动连接；所述防缠辊两端固定连接有弹簧压紧机构，所述弹簧压紧机构与所述机架固定连接。<br/>[0005]优选的，所述分级辊两端设置有间距调节机构，所述间距调节机构包括固定安装在所述机架上的调距电机，所述调距电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述机架上固定连接有丝杆支座，所述丝杆末端通过所述丝杆支座与所述机架转动连接，所述活动辊上的轴承座与所述丝杆螺纹连接；所述机架上固定连接有滑轨，所述活动辊上的轴承座与所述滑轨滑动连接。
[0006]优选的，所述分级辊为阶梯辊，所述分级辊低的一端的辊径小于所述分级辊高的一端的辊径。
[0007]优选的，所述防缠辊包括防缠辊轴和套设在所述防缠辊轴上的若干个防缠辊体，所述防缠辊体与所述防缠辊轴滑动连接；若干个所述防缠辊体分别与所述固定辊和活动辊对应设置，所述防缠辊轴与所述弹簧压紧机构固定连接。
[0008]优选的，所述防缠辊体周向开设有弧形凹槽，所述固定辊和所述活动辊均通过所述弧形凹槽与所述防缠辊体滑动连接。
[0009]优选的，所述弹簧压紧机构包括固定在所述机架上的支撑杆、套设在所述支撑杆上的防缠辊支座，所述防缠辊支座沿所述分级辊长度方向设置；所述支撑杆顶端固定连接有挡板，所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述挡板和防缠辊支座固定连接；所述防缠辊轴两端分别与所述防缠辊支座固定连接。
[0010]优选的，所述动力机构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮、传动链条、张紧装置、张紧链轮；所述驱动电机与所述机架固定连接，所述主动链轮与所述驱动电机传动连接；所述固定辊和活动辊上均固定安装有所述从动链轮，所述主动链轮通过所述传动链条与所述从动链轮传动连接，所述固定辊的转动方向与所述活动辊的转动方向相反；所述张紧装置固定安装在所述机架上，所述张紧链轮位于所述从动链轮下方，所述张紧链轮与所述张紧装置铰接，所述张紧链轮底部与所述从动链轮啮合。
[0011]优选的，所述机架上安装有入料机构，所述入料机构包括入料导板和分流板，所述入料导板与所述机架固定连接，且所述入料导板位于所述分级辊高的一端的上方；所述分流板固定连接在所述入料导板的底部，所述分流板位于所述分级辊上方，所述分流板为倒V型结构。
[0012]优选的，所述出料机构包括若干个出料输送带和分隔板，所述出料输送带沿所述分级辊长度方向设置，所述分隔板设置于每个所述出料输送带的两侧，所述分隔板顶端与所述机架固定连接。
[0013]本技术公开了以下技术效果：本技术提供的具有防缠绕结构的对虾分级机，通过增加防缠辊，利用防缠辊排开缠绕在分级辊上的虾须，防止因虾须缠绕而发生的窜级现象，提高了分级精度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术对虾分级机的整体轴侧结构示意图；
[0016]图2为本技术调距机构的俯视图；
[0017]图3为本技术传动机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术防缠辊的结构示意图；
[0019]其中，机架
‑
1；固定辊
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2；活动辊
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3；间距调节机构
‑
4；调距电机
‑
41；联轴器
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42；丝杆
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43；滑轨
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44；丝杆支座
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45；动力机构
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5；驱动电机
‑
51；主动链轮
‑
52；从动链轮
‑
53；传动链条
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54；张紧装置
ꢀ‑
55；张紧链轮
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56；防缠辊支座
‑
6；支撑杆
‑
61；挡板
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62；弹簧
‑
63；防缠辊
‑
7；防缠辊轴
‑
71；防缠辊体
‑
72；弧形凹槽
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73；入料导板
‑
8；分流板
‑
81；出料机构
‑
9；出料输送带
‑
91；分隔板
‑
92
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]本技术提供一种具有防缠绕结构的对虾分级机，包括分级床，所述分级床包括机架1，所述机架1上安装有动力机构5、分级机构、防缠绕机构和出料机构9；所述分级机构包括倾斜设置的六组分级辊，所述分级辊包括固定辊2和活动辊3，所述固定辊2两端和所述活动辊3 两端均转动连接有轴承座，所述固定辊2通过所述轴承座与所述机架1 固定连接，所述活动辊3通过所述轴承座与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防缠绕结构的对虾分级机，包括分级床，其特征在于，所述分级床包括机架(1)，所述机架(1)上安装有动力机构(5)、分级机构、防缠绕机构和出料机构(9)；所述分级机构包括倾斜设置的若干组分级辊，所述分级辊包括固定辊(2)和活动辊(3)，所述固定辊(2)两端和所述活动辊(3)两端均转动连接有轴承座，所述固定辊(2)通过所述轴承座与所述机架(1)固定连接，所述活动辊(3)通过所述轴承座与所述机架(1)滑动连接，所述活动辊(3)与所述固定辊(2)交替布置；所述防缠绕机构包括设置在所述分级辊上方的若干个防缠辊(7)，所述防缠辊(7)与所述分级辊滑动连接；所述防缠辊(7)两端固定连接有弹簧压紧机构，所述弹簧压紧机构与所述机架(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的对虾分级机，其特征在于：所述分级辊两端设置有间距调节机构(4)，所述间距调节机构(4)包括固定安装在所述机架(1)上的调距电机(41)，所述调距电机(41)的输出轴通过联轴器(42)固定连接有丝杆(43)，所述机架(1)上固定连接有丝杆支座(45)，所述丝杆(43)末端通过所述丝杆支座(45)与所述机架(1)转动连接，所述活动辊(3)上的轴承座与所述丝杆(43)螺纹连接；所述机架(1)上固定连接有滑轨(44)，所述活动辊(3)上的轴承座与所述滑轨(44)滑动连接。3.根据权利要求1所述的对虾分级机，其特征在于：所述分级辊为阶梯辊，所述分级辊低的一端的辊径小于所述分级辊高的一端的辊径。4.根据权利要求1所述的对虾分级机，其特征在于：所述防缠辊(7)包括防缠辊轴(71)和套设在所述防缠辊轴(71)上的若干个防缠辊体(72)，所述防缠辊体(72)与所述防缠辊轴(71)滑动连接；若干个所述防缠辊体(72)分别与所述固定辊(2)和活动辊(3)对应设置，所述防缠辊轴(71)与所述弹簧压紧机构固定连接。5.根据权利要求4所述的对虾分级机，其特征在于：所述防缠辊体(72)周向开设有弧形凹槽(73)，所述固定辊(2)和所述活动辊(3)均通过所述弧形凹槽(73)与所述防缠辊体(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骏原，弋景刚，王泽河，张秀花，王家忠，刘尚坤，崔保健，
申请(专利权)人：河北农业大学，
类型：新型
国别省市：