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一种螺蛳剪尾机制造技术

技术编号:30286536 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-09 21:57
本发明专利技术公开了一种螺蛳剪尾机,包括底座、第一机壳、第二机壳,底座为矩形框架结构,底座底部固定设有支撑腿,底座上竖向平行设有第一侧板、第二侧板和中隔板,中隔板位于第一侧板和第二侧板之间,第一机壳位于第一侧板与中隔板之间,第二机壳位于第二侧板与中隔板之间,第一机壳、第一侧板、中隔板围成齿轮腔,第二机壳、第二侧板、和中隔板围成工作腔。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于:结构明确,实施方便,大大减少螺蛳在滚筒中滚动时间和落差,切刀为快刃,转速快,所加工的螺蛳存活时间比手工更长,一边加料,一边出料从而实现全自动,节省人工和时间,同时提高生产效率。具有很强的实用性和市场推广价值。和市场推广价值。和市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种螺蛳剪尾机


[0001]本专利技术涉及螺蛳剪尾设备
,具体是指一种螺蛳剪尾机。

技术介绍

[0002]螺蛳一般指淡水螺,具体品种包括:中华圆田螺,方形环棱螺,还有多见于山地小溪的山坑螺、青螺、青蛳等,在长江以南省份淡水流域较广分布,共同的形状是圆头,尖长尾,品种不同尾的长度不同,大小尺寸也不同。因此,一种能快速排水的道路结构亟待研究。
[0003]中华圆田螺俗称田螺,个头大,螺头较胖;方形环棱螺俗称螺蛳,又称为方田螺、湖螺、石螺、豆田螺、金螺、蜗螺牛等,个头比田螺小,螺身较瘦长,是最常见的食用螺蛳;山坑螺、青螺、青蛳个头小螺身细长,螺尾比较长,是地区特色菜,在当地销售量比较大;本申请所称螺蛳指方形环棱螺。
[0004]在长江以南地区螺蛳的销售量非常大,另外螺蛳还是螺蛳粉的原料之一,仅在广西柳州市每年螺蛳粉产业加上其他螺蛳美食所需螺蛳原料2021年预计达到4万吨,并且还在逐年走高,螺蛳是一种销量火爆的美食菜品,是夜宵排挡的必点美食,每天的销量巨大,螺蛳在烹饪前需先剪尾,没有剪尾的螺蛳肉因为大气压的原因是无法从螺蛳头部吸出的,只有将螺蛳尾部剪去,使螺蛳壳前后漏气,螺肉能在螺蛳壳内前后活动,美味的螺蛳肉才能方便的从螺蛳头部吸出来,而且剪尾后的螺蛳壳里面的美味能够较快的融入汤中,是螺蛳粉汤水鲜香的来源。但是螺蛳剪尾无法大批量进行,需要人工用剪刀一个一个的剪,而螺蛳数量多,一盘500克的螺蛳剪尾就需要耗费人工二三十分钟,极耗费人工,所以销售螺蛳的饭店,售卖螺蛳的摊位或者螺蛳人工养殖场都需要好用且操作简单的螺蛳剪尾方法和设备,而市场并没有成熟的螺蛳剪尾的设备销售,还是以人工剪尾为主,耗时耗力,效率低下。
[0005]因此,一种快捷方便的螺蛳剪尾机亟待研究。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是解决
技术介绍
中提到的问题,提供一种螺蛳剪尾机。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种螺蛳剪尾机,包括底座、第一机壳、第二机壳,所述底座为矩形框架结构,所述底座底部固定设有支撑腿,所述底座上竖向平行设有第一侧板、第二侧板和中隔板,所述中隔板位于所述第一侧板和第二侧板之间,所述第一机壳位于所述第一侧板与中隔板之间,所述第二机壳位于所述第二侧板与中隔板之间,所述第一机壳、第一侧板、中隔板围成齿轮腔,所述第二机壳、第二侧板、和中隔板围成工作腔;
[0008]所述齿轮腔中横向设有电机、减速齿轮组,所述电机固定设置在所述第一侧板上,所述电机的电机轴端部设有第一皮带轮,所述减速齿轮组包括滚筒齿轮、传动齿轮组、剪尾齿轮,所述剪尾齿轮上固定设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带连接,所述滚筒齿轮通过滚筒轴固定在所述第二侧板与中隔板上,所述剪尾齿轮通过剪尾轴固定在所述第二侧板与中隔板上,所述传动齿轮组通过传动轴铰接固定在所述中隔板
上;
[0009]所述工作腔内设有剪尾滚筒、剪尾刀,所述剪尾滚筒为空心圆柱体,所述剪尾滚筒横向固定设置在所述滚筒轴上,所述剪尾刀通过连接件固定设置在所述剪尾轴上,所述剪尾刀沿着剪尾轴旋转形成的圆柱体轨迹与所述剪尾滚筒外壁相切;
[0010]所述剪尾滚筒侧壁上均匀设有露尾孔,所述剪尾滚筒内壁上均匀设有限位槽,所述露尾孔与限位槽一一对应;
[0011]所述第二侧板上设有进料口和出料口,所述进料口处设有进料斗,所述出料口处设有出料挡板;
[0012]所述第一机壳顶部设有进水孔,所述第一侧板外侧设有控制开关,所述第二侧板外侧设有扶手。
[0013]作为一种优选方案,所述支撑腿的数量为3个。
[0014]作为一种优选方案,所述剪尾刀的数量为2个。
[0015]作为一种优选方案,所述第一侧板、第二侧板、中隔板与所述底座的连接方式为焊接、螺栓连接中的一种。
[0016]作为一种优选方案,所述控制开关与电机电性连接。
[0017]作为一种优选方案,所述连接件与剪尾轴的连接方式为螺栓连接。
[0018]作为一种优选方案,所述限位槽为圆台形,锥度比例为1:2.2~1:2.4。
[0019]本专利技术与现有技术相比的优点在于:结构明确,实施方便,大大减少螺蛳在滚筒中滚动时间和落差,切刀为钨钢刀,转速快耐磨性好,所加工的螺蛳存活时间和手工剪尾差不多,进料口加料十多斤,工作两分钟后出料口出料从而实现全自动,节省人工和时间,同时提高生产效率。具有很强的实用性和市场推广价值。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的结构示意图1。
[0021]图2是本专利技术的结构示意图2。
[0022]图3是本专利技术的剖面图。
[0023]图4是本专利技术的爆炸图。
[0024]图5是本专利技术滚筒的局部放大图。
[0025]如图所示:1、底座,2、第一机壳,3、第二机壳,4、支撑腿,5、第一侧板,6、第二侧板,7、中隔板,8、齿轮腔,9、工作腔,10、电机,11、减速齿轮组,12、电机轴,13、第一皮带轮,14、滚筒齿轮,15、传动齿轮组,16、剪尾齿轮,17、第二皮带轮,18、传动皮带,19、滚筒轴,20、剪尾轴,21、传动轴,22、剪尾滚筒,23、剪尾刀,24、连接件,25、露尾孔,26、限位槽,27、进料口,28、出料口,29、进料斗,30、出料挡板,31、进水孔,32、控制开关,33、扶手。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、

水平”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所致的方式或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,属于“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是点连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]结合附图,一种螺蛳剪尾机,包括底座1、第一机壳2、第二机壳3,所述底座1为矩形框架结构,所述底座1底部固定设有支撑腿4,所述底座1上竖向平行设有第一侧板5、第二侧板6和中隔板7,所述中隔板7位于所述第一侧板5和第二侧板6之间,所述第一机壳2位于所述第一侧板5与中隔板7之间,所述第二机壳3位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺蛳剪尾机,包括底座、第一机壳、第二机壳,其特征在于:所述底座为矩形框架结构,所述底座底部固定设有支撑腿,所述底座上竖向平行设有第一侧板、第二侧板和中隔板,所述中隔板位于所述第一侧板和第二侧板之间,所述第一机壳位于所述第一侧板与中隔板之间,所述第二机壳位于所述第二侧板与中隔板之间,所述第一机壳、第一侧板、中隔板围成齿轮腔,所述第二机壳、第二侧板、和中隔板围成工作腔;所述齿轮腔中横向设有电机、减速齿轮组,所述电机固定设置在所述第一侧板上,所述电机的电机轴端部设有第一皮带轮,所述减速齿轮组包括滚筒齿轮、传动齿轮组、剪尾齿轮,所述剪尾齿轮上固定设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带连接,所述滚筒齿轮通过滚筒轴固定在所述第二侧板与中隔板上,所述剪尾齿轮通过剪尾轴固定在所述第二侧板与中隔板上,所述传动齿轮组通过传动轴铰接固定在所述中隔板上;所述工作腔内设有剪尾滚筒、剪尾刀,所述剪尾滚筒为空心圆柱体,所述剪尾滚筒横向固定设置在所述滚筒轴上,所述剪尾刀通过连接件固定设置在所述剪尾轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕天赐
申请(专利权)人:吕天赐
类型:发明
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