本实用新型专利技术公开了一种带有废料回收装置的切粒机，包括切粒机本体与装置罩，所述切粒机本体侧壁设有腔体，所述腔体内设有吹风机构，所述切粒机本体侧壁设有出料口，所述切粒机本体与装置罩之间通过固定机构连接，所述装置罩侧壁设有多个空腔，所述空腔内设有缓冲机构，所述缓冲机构连接有吸附板，所述吸附板侧壁设有磁铁，所述装置罩上端连接有清理机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置吹风机构、吸附板与清理机构，可对铁屑进行回收，减少了铁资源的浪费，起到了环保的效果；通过设置缓冲机构，利用第二弹簧的弹力作用，对吸附板进行保护，通过设置固定机构，可对装置罩进行快速安装。装。装。
【技术实现步骤摘要】
一种带有废料回收装置的切粒机
[0001]本技术涉及切粒机
，尤其涉及一种带有废料回收装置的切粒机。
技术介绍
[0002]钢筋切粒机也称废旧钢筋下料机，是一款专用于钢筋下短节料头的设备，主要用于废钢筋料回炉前的加工，钢筋切粒机由电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。
[0003]钢筋切粒机在对钢筋进行切粒时，会有铁屑产生，现有的钢筋切粒机不具备铁屑回收的功能，铁屑也可以回收作为铁原料使用，若直接丢弃，会对资源造成一定的损失。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有废料回收装置的切粒机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有废料回收装置的切粒机，包括切粒机本体与装置罩，所述切粒机本体侧壁设有腔体，所述腔体内设有吹风机构，所述切粒机本体侧壁设有出料口，所述切粒机本体与装置罩之间通过固定机构连接，所述装置罩侧壁设有多个空腔，所述空腔内设有缓冲机构，所述缓冲机构连接有吸附板，所述吸附板侧壁设有磁铁，所述装置罩上端连接有清理机构。
[0007]优选地，所述吹风机构包括与切粒机本体上端固定连接的气泵，所述气泵侧壁固定连接有输气管，所述输气管末端延伸至腔体内，所述腔体内壁均布有多个出风口。
[0008]优选地，所述固定机构包括位于切粒机本体侧壁的安装槽,所述装置罩上端设有两个插槽，所述切粒机本体上端设有两个与插槽配合的插销，所述插销上套设有第一弹簧。
[0009]优选地，所述缓冲机构包括位于空腔内的抵杆，所述抵杆位于空腔内的一端与空腔的内壁之间通过第二弹簧弹性连接，所述抵杆的另一端延伸至空腔外并与吸附板固定连接。
[0010]优选地，所述清理机构包括与装置罩上端固定连接的气缸，所述气缸的伸缩端贯穿装置罩并固定连接有刮板。
[0011]优选地，所述刮板为楔形。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置吹风机构、吸附板与清理机构，可对铁屑进行回收，减少了铁资源的浪费，起到了环保的效果。
[0014]2、通过设置缓冲机构，利用第二弹簧的弹力作用，对吸附板进行保护，通过设置固定机构，可对装置罩进行快速安装。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带有废料回收装置的切粒机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种带有废料回收装置的切粒机的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种带有废料回收装置的切粒机的B处结构放大示意图。
[0018]图中：1切粒机本体、2气泵、3输气管、4腔体、5出风口、6出料口、7气缸、8刮板、9吸附板、10插销、11插槽、12空腔、13抵杆、14装置罩、15安装槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种带有废料回收装置的切粒机，包括切粒机本体1与装置罩14，切粒机本体1侧壁设有腔体4，腔体4内设有吹风机构，吹风机构包括与切粒机本体1上端固定连接的气泵2，气泵2侧壁固定连接有输气管3，输气管3末端延伸至腔体4内，腔体4内壁均布有多个出风口5，空气通过输气管3进入腔体4中，腔体4中的空气从出风口5喷出，气流将切粒机本体1内部的铁屑从出料口6吹出。
[0022]切粒机本体1侧壁设有出料口6，切粒机本体1与装置罩14之间通过固定机构连接，固定机构包括位于切粒机本体1侧壁的安装槽15,装置罩14上端设有两个插槽11，切粒机本体1上端设有两个与插槽11配合的插销10，插销10上套设有第一弹簧。
[0023]装置罩14侧壁设有多个空腔12，空腔12内设有缓冲机构，缓冲机构包括位于空腔12内的抵杆13，抵杆13位于空腔12内的一端与空腔12的内壁之间通过第二弹簧弹性连接，抵杆13的另一端延伸至空腔12外并与吸附板9固定连接，在第二弹簧的弹力作用下，减少了吸附板9所受到的冲击了，对吸附板9进行保护。
[0024]缓冲机构连接有吸附板9，吸附板9侧壁设有磁铁，装置罩14上端连接有清理机构，清理机构包括与装置罩14上端固定连接的气缸7，气缸7的伸缩端贯穿装置罩14并固定连接有刮板8，刮板8为楔形，打开气缸7，气缸7带动刮板8竖直向下运动，刮板8对吸附板9进行清洁。
[0025]本技术使用时，切粒机本体1对钢筋进行切粒，当完成切粒后，切粒机本体1将切好的钢筋粒从出料口6输出，当需要将装置罩14进行安装时，将两个插销10拉起，将装置罩14一侧插入安装槽15中，将两个插销10松开，在第一弹簧的弹力作用下，插销10插入插槽11中完成固定，当钢筋粒从出料口6喷出时，可能会撞击到吸附板9，在第二弹簧的弹力作用下，减少了吸附板9所受到的冲击了，对吸附板9进行保护，当切粒机本体1进行工作时，打开气泵2，空气通过输气管3进入腔体4中，腔体4中的空气从出风口5喷出，气流将切粒机本体1
内部的铁屑从出料口6吹出，吸附板9侧壁的磁铁对铁屑进行吸附，当切粒完成后，将容器放于装置罩14下方，打开气缸7，气缸7带动刮板8竖直向下运动，刮板8对吸附板9进行清洁，铁屑落入容器中，完成铁屑的回收。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有废料回收装置的切粒机，包括切粒机本体(1)与装置罩(14)，其特征在于，所述切粒机本体(1)侧壁设有腔体(4)，所述腔体(4)内设有吹风机构，所述切粒机本体(1)侧壁设有出料口(6)，所述切粒机本体(1)与装置罩(14)之间通过固定机构连接，所述装置罩(14)侧壁设有多个空腔(12)，所述空腔(12)内设有缓冲机构，所述缓冲机构连接有吸附板(9)，所述吸附板(9)侧壁设有磁铁，所述装置罩(14)上端连接有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种带有废料回收装置的切粒机，其特征在于，所述吹风机构包括与切粒机本体(1)上端固定连接的气泵(2)，所述气泵(2)侧壁固定连接有输气管(3)，所述输气管(3)末端延伸至腔体(4)内，所述腔体(4)内壁均布有多个出风口(5)。3.根据权利要求1所述的一种带有废料回收装置的切粒机，其特征在于，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王美霞，曲建松，栾洪玉，
申请(专利权)人：龙口市昊阳橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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