一种化工原料反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工原料技术领域，尤其涉及一种化工原料反应装置，包括釜体，所述釜体的底端安装固定有固定架，且釜体的顶端安装固定有电机，电机的输出端连接固定有搅拌杆，搅拌杆延伸至釜体内，且釜体内的底部活动设置有移动管，移动管的水平顶端面上均匀开设有气孔，移动管的一端伸出釜体的底部，移动管伸出釜体的底端旋接固定有连接管，且连接管的底端竖直安装固定有液压杆，且连接管的一侧通过气管连接有气泵，气泵安装固定在固定架的一侧，且位于釜体内的移动管的中部水平插设固定有水平拨板，本实用新型专利技术通过移动管以及水平拨板进行上下移动，且移动管的顶端的气孔中逸出大量气体，从而使得化工原料液充分的接触进行反应。应。应。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料反应装置


[0001]本技术涉及化工原料
，尤其涉及一种化工原料反应装置。

技术介绍

[0002]化工原料反应釜内进行反应时，现有技术中，在多种化工原料液进行混合反应时，由于化工原料液之间不能充分接触，从而使得反应的速率低，且反应的不够充分。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料反应装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种化工原料反应装置，包括釜体，所述釜体的底端安装固定有固定架，且釜体的顶端安装固定有电机，电机的输出端连接固定有搅拌杆，搅拌杆延伸至釜体内，且釜体内的底部活动设置有移动管，移动管的水平顶端面上均匀开设有气孔，移动管的一端伸出釜体的底部，移动管伸出釜体的底端旋接固定有连接管，且连接管的底端竖直安装固定有液压杆，且连接管的一侧通过气管连接有气泵，气泵安装固定在固定架的一侧，且位于釜体内的移动管的中部水平插设固定有水平拨板。
[0006]优选的，所述釜体顶端的一侧设置有进料口，且釜体的底端设置有出料口。
[0007]优选的，所述连接管的底端为封闭端，连接管的顶端为螺纹开口端，且连接管的顶端与移动管的底端旋接固定。
[0008]优选的，所述移动管未伸出釜体的一端为封闭端。
[0009]优选的，所述釜体底端的一侧开设有通孔，通孔内滑动设置有移动管，且通孔与移动管的连接处套设有褶皱橡胶套。
[0010]优选的，位于所述连接管和褶皱橡胶套之间的移动管上安装有单向阀。
[0011]优选的，当所述液压杆移动到最高点时，所述移动管处于搅拌杆的下方。
[0012]优选的，位于所述釜体内搅拌杆的两侧均安装固定有搅拌桨。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过移动管以及水平拨板进行上下移动，且移动管的顶端的气孔中逸出大量气体，从而使得化工原料液充分的接触进行反应。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种化工原料反应装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A的放大图。
[0017]图中：1釜体、2固定架、3电机、4搅拌杆、5进料口、6气泵、 7液压杆、8水平拨板、9移动管、10连接管、11单向阀、12褶皱橡胶套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种化工原料反应装置，包括釜体1，釜体1的底端安装固定有固定架2，且釜体1的顶端安装固定有电机3，电机3 的输出端连接固定有搅拌杆4，搅拌杆4延伸至釜体1内，位于釜体 1内搅拌杆4的两侧均安装固定有搅拌桨。
[0020]釜体1内的底部活动设置有移动管9，移动管9的水平顶端面上均匀开设有气孔，移动管9的一端伸出釜体1的底部，移动管9未伸出釜体1的一端为封闭端。
[0021]移动管9伸出釜体1的底端旋接固定有连接管10，且连接管10 的底端竖直安装固定有液压杆7，且连接管10的一侧通过气管连接有气泵6，气泵6安装固定在固定架2的一侧，且位于釜体1内的移动管9的中部水平插设固定有水平拨板8。
[0022]进一步的，釜体1顶端的一侧设置有进料口5，且釜体1的底端设置有出料口。
[0023]进一步的，釜体1底端的一侧开设有通孔，通孔内滑动设置有移动管9，且通孔与移动管9的连接处套设有褶皱橡胶套12，可在密封的同时能够进行上下移动。
[0024]进一步的，位于连接管10和褶皱橡胶套12之间的移动管9上安装有单向阀11，避免液体反流进入到气泵6内。
[0025]进一步的，当液压杆7移动到最高点时，移动管9处于搅拌杆4 的下方，移动管9上升到最高点时，不会与搅拌杆4接触。
[0026]本实施例中，在进行化工原料反应时，将原料液从进料口5投入到釜体1内，釜体1内的原料液通过电机3驱动搅拌杆4进行转动搅拌，从而使得化工原料液充分的接触进行反应，同时釜体1底部的移动管9在液压杆7的驱动下进行竖直的上下移动，从而使得水平拨板 8带动釜体1底部的原料液翻腾，促进底部原料液也被均匀的混合反应，同时气泵6将氮气输送至移动管9内，氮气从移动管9顶端的气孔中逸出，产生大量的气泡，从而使得化工原料液充分的接触进行反应。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料反应装置，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的底端安装固定有固定架(2)，且釜体(1)的顶端安装固定有电机(3)，电机(3)的输出端连接固定有搅拌杆(4)，搅拌杆(4)延伸至釜体(1)内，且釜体(1)内的底部活动设置有移动管(9)，移动管(9)的水平顶端面上均匀开设有气孔，移动管(9)的一端伸出釜体(1)的底部，移动管(9)伸出釜体(1)的底端旋接固定有连接管(10)，且连接管(10)的底端竖直安装固定有液压杆(7)，且连接管(10)的一侧通过气管连接有气泵(6)，气泵(6)安装固定在固定架(2)的一侧，且位于釜体(1)内的移动管(9)的中部水平插设固定有水平拨板(8)。2.根据权利要求1所述的一种化工原料反应装置，其特征在于，所述釜体(1)顶端的一侧设置有进料口(5)，且釜体(1)的底端设置有出料口。3.根据权利要求1所述的一种化工原料反应装置，其特征在于，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：庾国政，
申请(专利权)人：佛山市帕里达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：