用于光伏行业的多功能物料车制造技术

技术编号:30491607 阅读:28 留言:0更新日期:2021-10-27 22:20
本申请涉及一种用于光伏行业的多功能物料车,包括车架;所述车架上设置有多层置物架;所述多功能物料车还包括固定管套和连通管;所述固定管套设置在所述车架的侧面,所述连通管穿设于所述固定管套,所述固定管套用于固定所述连通管。本方案的物料车能够帮助生产人员转运物料,实现物料使用与待料区的对接,降低搬运过程的劳动强度;通过连通管直接将物料车上的液态物质输送到设备上,不需要搬动装有液体的容器,从而提高效率、降低劳动强度,同时避免液体漏撒造成的浪费。液体漏撒造成的浪费。液体漏撒造成的浪费。

【技术实现步骤摘要】
用于光伏行业的多功能物料车


[0001]本申请涉及生产过程的物料转运
,具体涉及一种用于光伏行业的多功能物料车。

技术介绍

[0002]光伏组件技术的发展,离不开串焊机的整合。串焊机所使用的物料较为繁杂,其中焊带及助焊剂为串焊机频繁更换使用的物料,这些物料需要从待料区搬运至产焊机处,并且物料较为沉重。
[0003]相关技术中,从待料区至焊机需多次搬运,并且没有针对助焊剂的有效放置及添加方式,添加助焊剂通过桶口直接倾斜添加,漏撒浪费现象较多,增加成本;更换焊带时人员作业量增大,效率低下,且现场摆放不规范容易影响人员通行,也不美观。

技术实现思路

[0004]为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种用于光伏行业的多功能物料车。
[0005]根据本申请的实施例,提供一种用于光伏行业的多功能物料车,包括车架;所述车架上设置有多层置物架;
[0006]所述多功能物料车还包括固定管套和连通管;所述固定管套设置在所述车架的侧面,所述连通管穿设于所述固定管套,所述固定管套用于固定所述连通管。
[0007]进一步地,所述车架包括四根立柱,呈矩形排列;四根所述立柱之间设置多层置物架,所述立柱与所述置物架之间固定连接。
[0008]进一步地,所述置物架包括矩形外框和至少一根支撑杆;
[0009]所述矩形外框以四根所述立柱为四个顶角;所述支撑杆沿所述矩形外框的长边方向设置,所述支撑杆与所述矩形外框固定连接。
[0010]进一步地,所述支撑杆的数量为两根;两根所述支撑杆之间的距离小于所述矩形外框与相邻的所述支撑杆之间的距离。
[0011]进一步地,四根所述立柱的底端分别设置有一个万向轮。
[0012]进一步地,所述车架的顶端设置有挡杆;所述挡杆为矩形方框,用于限制最上端的所述置物架上所放置的物体。
[0013]进一步地,所述栏杆上设置有固定杆,所述固定杆沿矩形方框的短边方向设置。
[0014]进一步地,所述固定杆的两端分别与矩形方框的两个长边滑动连接。
[0015]进一步地,所述固定管套的数量为多个,多个所述固定管套沿竖直方向设置;所述连通管依次穿过多个所述固定管套。
[0016]进一步地,所述连通管上设置有气囊。
[0017]本申请的实施例提供的技术方案具备以下有益效果:
[0018]本方案的物料车能够帮助生产人员转运物料,实现物料使用与待料区的对接,降
低搬运过程的劳动强度;通过连通管直接将物料车上的液态物质输送到设备上,不需要搬动装有液体的容器,从而提高效率、降低劳动强度,同时避免液体漏撒造成的浪费。
[0019]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0021]图1是根据一示例性实施例示出的一种用于光伏行业的多功能物料车的结构示意图。
[0022]图2是根据一示例性实施例示出的一种多功能物料车的档杆与固定杆连接结构示意图。
[0023]图中:1

车架;2

置物架;3

固定管套;4

连通管;401

气囊;5

万向轮;6

挡杆;601

固定杆;602

滑动连接件;603

锁紧螺栓;7

助焊剂桶。
具体实施方式
[0024]这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的物料车的例子。
[0025]图1是根据一示例性实施例示出的一种用于光伏行业的多功能物料车的结构示意图。该多功能物料车包括车架1;所述车架1上设置有多层置物架2。
[0026]所述多功能物料车还包括固定管套3和连通管4;所述固定管套3设置在所述车架1的侧面,所述连通管4穿设于所述固定管套3,所述固定管套3用于固定所述连通管4。
[0027]本方案的物料车能够帮助生产人员转运物料,实现物料使用与待料区的对接,降低搬运过程的劳动强度;通过连通管4直接将物料车上的液态物质输送到设备上,不需要搬动装有液体的容器,从而提高效率、降低劳动强度,同时避免液体漏撒造成的浪费。
[0028]一些实施例中,所述车架1包括四根立柱,呈矩形排列;四根所述立柱之间设置多层置物架2,所述立柱与所述置物架2之间固定连接。
[0029]本申请的多功能物料车包括水平设置的多层置物架2,用于放置待使用的焊带卷轴,以及从产焊机上更换下来的空焊带卷轴;还可以放置助焊剂桶7。
[0030]容易理解的是,本申请的物料车除了设置多层结构用于搬用固体物料外,还设置有料桶,用于搬运转移液体物料。助焊剂仅是该物料车运送的物料之一,还可以运送其它溶液。
[0031]更具体地,参照图1,置物架2可以设置为四层,待使用的焊带卷轴放置在中间的两层,空焊带卷轴放置在最底层,助焊剂桶7(或其它容器)放置在最上层。
[0032]一些实施例中,所述置物架2包括矩形外框和至少一根支撑杆。所述矩形外框以四根所述立柱为四个顶角;所述支撑杆沿所述矩形外框的长边方向设置,所述支撑杆与所述矩形外框固定连接。
[0033]本实施例所描述的多功能物料车采用框架结构,主体均采用钢管焊接制成,这样能在保证整体强度的前提下,尽量减轻物料车的重量,降低制造成本。在其它的一些实施例中,车架1、置物架2也可以采用钢板、木板等板材制成。
[0034]一些实施例中,所述支撑杆的数量为两根;两根所述支撑杆之间的距离小于所述矩形外框与相邻的所述支撑杆之间的距离。
[0035]本实施例的多功能物料车,矩形外框的两个长边也可以视为支撑杆,再加上矩形框中间的两根支撑杆,总共四根长度相等的支撑杆平行、非等间距设置。支撑杆之间的距离是根据焊带卷轴的尺寸设计的,矩形外框与相邻的支撑杆之间的距离较大,但是需要小于焊带卷的直径。中间的两根支撑杆之间的距离较小,但是需要保证两侧都放置焊带卷时,两个焊带卷不互相挤压。
[0036]工作人员在使用本申请的多功能物料车时,可以将焊带卷以架空的方式放置在矩形外框与相邻的支撑杆之间,即将焊带卷的工字轮的轮子垂直于置物架2摆放,这样摆放的优点在于避免了运输过程中焊带卷滚落,保持了焊带卷轴线的水平。
[0037]一些实施例中,四根所述立柱的底端分别设置有一个万向轮5。
[0038]设置万向轮5便于物料车整体移动,降低工作人员劳动强度。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏行业的多功能物料车,其特征在于:包括车架;所述车架上设置有多层置物架;所述多功能物料车还包括固定管套和连通管;所述固定管套设置在所述车架的侧面,所述连通管穿设于所述固定管套,所述固定管套用于固定所述连通管。2.根据权利要求1所述的多功能物料车,其特征在于:所述车架包括四根立柱,呈矩形排列;四根所述立柱之间设置多层置物架,所述立柱与所述置物架之间固定连接。3.根据权利要求2所述的多功能物料车,其特征在于:所述置物架包括矩形外框和至少一根支撑杆;所述矩形外框以四根所述立柱为四个顶角;所述支撑杆沿所述矩形外框的长边方向设置,所述支撑杆与所述矩形外框固定连接。4.根据权利要求3所述的多功能物料车,其特征在于:所述支撑杆的数量为两根;两根所述支撑杆之间的距离小于所述矩形外框与相邻的所述支撑杆之间的距离。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵品尹朝斌徐路
申请(专利权)人:合肥晶澳太阳能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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