本实用新型专利技术公开了一种制氢装置和制氢系统。所述制氢装置包括：一种蒸气发生器，包括：尾气集箱，设有多个尾气入口；蒸气发生部，连接所述尾气集箱；蒸气过热部，连接所述蒸气发生部，设有废气出口和第一蒸气出口；其中，在竖直方向上尾气集箱、蒸气发生部、蒸气过热部由下至上依次叠放设置。本实用新型专利技术通过增加多个所述尾气入口，解决了尾气在所述尾气集箱中分布不均匀的问题。不均匀的问题。不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种制氢装置和制氢系统
[0001]本技术涉及燃烧炉
，尤其涉及一种制氢装置和制氢系统领域。
技术介绍
[0002]随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视。随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视。在各种新能源的研究中，氢气以完全清洁的燃烧方式以及可以再生的优势成为研究者的首选。
[0003]目前，氢气的制备往往需要用到蒸气发生器，蒸气发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸气的机械设备，其中，利用工业中排放的热废气二次利用进行加热的供能方式环保无污染，且能够提高能源利用率。
[0004]但是，通过一个所述热废气入口或尾气入口向所述尾气集箱中时，所述尾气往往在所述尾气集箱中分布不均匀，造成换热或是尾气与燃烧催化剂反应不均匀。
技术实现思路
[0005]因此，本技术实施例提供一种制氢装置和制氢系统，通过增加多个所述尾气入口，解决了尾气在所述尾气集箱中分布不均匀的问题。
[0006]一方面，本技术实施例提供一种制氢装置，例如包括：一种蒸气发生器，例如包括：尾气集箱，设有多个尾气入口；蒸气发生部，连接所述尾气集箱；蒸气过热部，连接所述蒸气发生部，设有废气出口和第一蒸气出口；其中，在竖直方向上尾气集箱、蒸气发生部、蒸气过热部由下至上依次叠放设置。
[0007]在本技术的一个实施例中，多个所述尾气入口均匀或不均匀设置在所述尾气集箱上。
[0008]采用该技术方案后所达到的技术效果：多个所述尾气入口均匀设置在所述尾气集箱上时，所述尾气在所述尾气集箱中分布更均匀；多个所述尾气入口不均匀设置在所述尾气集箱上时，使得所述蒸汽发生装置放置灵活，不易受空间限制。
[0009]在本技术的一个实施例中，多个所述尾气入口设置在所述尾气集箱侧面和/或底面。
[0010]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述蒸汽发生装置放置灵活，不易受空间限制。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述尾气集箱和/或所述蒸气过热部上设有热废气入口。
[0012]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述高温废气能够对所述蒸气发生部和/或所述蒸气过热部加热，实现对所述高温废气的再利用。
[0013]在本技术的一个实施例中，多个所述热废气入口均匀或不均匀设置在所述尾气集箱和/或所述蒸气过热部上。
[0014]采用该技术方案后所达到的技术效果：多个所述热废气入口均匀设置在所述尾气集箱和/或所述蒸气过热部上时，所述尾气在所述尾气集箱和/或所述蒸气过热部中分布更均匀；多个所述热废气入口不均匀设置在所述尾气集箱和/或所述蒸气过热部上时，使得所述蒸汽发生装置放置灵活，不易受空间限制。
[0015]在本技术的一个实施例中，多个所述热废气入口设置在所述蒸气过热部侧面和/或顶部，多个所述热废气入口设置在所述尾气集箱的侧面和/或底面。
[0016]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述蒸汽发生装置放置灵活，不易受空间限制。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述蒸气发生部，包括：至少一个尾气燃烧管道，连通所述尾气集箱，内设燃烧催化剂；蒸气发生空间，包裹所述尾气燃烧管道；蒸气发生介质入口，连通所述蒸气发生空间。
[0018]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述尾气进入所述尾气燃烧管道与所述燃烧催化剂反应，对所述蒸气发生空间中的蒸气发生介质进行加热，实现对所述尾气的再利用。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述蒸气过热部，还包括：蒸气过热管道，一端连通所述蒸气发生空间，另一端连通所述第一蒸气出口；热废气加热空间，包裹所述蒸气过热管道；其中，所述废气出口和所述尾气燃烧管道连通所述热废气加热空间。
[0020]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述尾气与所述燃烧催化剂反应放热后生成所述热废气，所述热废气进入所述热废气加热空间，对所述蒸气过热管道进行加热，实现了对所述热废气的再利用。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述蒸气发生器还包括：电加热部，设置在所述蒸气过热部的端部，包括：电加热空间，所述第一蒸气出口连通所述电加热空间；至少一个电加热棒，设于所述电加热空间；第二蒸气出口，设于所述电加热部的外壳，连通所述电加热空间。
[0022]采用该技术方案后所达到的技术效果：当所述蒸气温度未达到制氢所需温度时，所述电加热部能够对所述蒸气进行加热，直至所述蒸气温度达到制氢所需温度。
[0023]另一方面，本技术实施例提供一种制氢系统，例如包括：如上述任一实施例所述的制氢装置中的所述蒸气发生器；至少一个氢气反应装置，连接所述输出管；其中，所述蒸气发生器通过所述第一蒸气出口输送蒸气至所述氢气反应装置。
[0024]综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下优点或有益效果：i)增加多个所述尾气入口，解决了尾气在所述尾气集箱中分布不均匀的问题。ii)所述高温废气能够对所述蒸气发生部和/或所述蒸气过热部加热，实现对所述高温废气的再利用。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术第一实施例提供的一种制氢装置中的蒸气发生器100的结构示
意图。
[0027]图2为图1中尾气集箱10和尾气入口20的连接关系示意图。
[0028]图3为图1中尾气集箱10和尾气入口20的关系示意图。
[0029]图4为图1中尾气集箱10和尾气入口20的连接关系示意图。
[0030]图5为图1中尾气集箱10、蒸气过热部40和热废气入口50的连接关系示意图。
[0031]图6为图1中蒸气过热部40、废气出口41和热废气入口50的结构示意图。
[0032]图7为图1中蒸气发生部30的内部结构示意图。
[0033]图8为图1中蒸气过热部40的内部结构示意图。
[0034]图9为图8中蒸气过热部40的爆炸图。
[0035]图10为图1中的蒸气过热部40与电加热部60的连接关系示意图。
[0036]图11为本技术第二实施例提供的一种制氢系统200的结构示意图。
[0037]主要元件符号说明：
[0038]100为蒸气发生器；10为尾气集箱；20为尾气入口；30为蒸气发生部；31为电加热器；32为尾气燃烧管道；33为蒸气发生空间；34为蒸气发生介质入口；40为蒸气过热部；41为废气出口；42为第一蒸气出口；43为蒸气过热管道；44为热废气加热空间；50为热废气入口；60为电加热部；61为电加热空间；62为电加热棒；63为第二蒸气出口；
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制氢装置，其特征在于，包括：一种蒸气发生器，包括：尾气集箱，设有多个尾气入口；蒸气发生部，连接所述尾气集箱；蒸气过热部，连接所述蒸气发生部，设有废气出口和第一蒸气出口；其中，所述尾气集箱、所述蒸气发生部和所述蒸气过热部依次设置。2.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，多个所述尾气入口均匀或不均匀设置在所述尾气集箱上。3.根据权利要求1或2所述的制氢装置，其特征在于，多个所述尾气入口设置在所述尾气集箱侧面和/或底面。4.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述尾气集箱和/或所述蒸气过热部上设有热废气入口。5.根据权利要求4所述的制氢装置，其特征在于，多个所述热废气入口均匀或不均匀设置在所述尾气集箱和/或所述蒸气过热部上。6.根据权利要求4或5所述的制氢装置，其特征在于，多个所述热废气入口设置在所述蒸气过热部侧面和/或顶部，多个所述热废气入口设置在所述尾气集箱的侧面和/或底面。7.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述蒸气发生部，包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张会强，王硕，
申请(专利权)人：广东醇氢新能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。