微生物种子生产发酵罐制造技术

技术编号:30490480 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-24 20:15
本申请涉及一种微生物种子生产发酵罐,其包括罐体以及设置在罐体顶壁上的罐盖,罐体的内壁上设有隔板,隔板将罐体内腔分为上下分布的补料腔以及发酵腔,隔板的顶壁上贯穿设有补料口,隔板的底壁上设有喷剂管,喷剂管的侧壁上延伸并连通有若干喷剂支管,喷剂支管上设有若干喷孔,隔板内穿设有引剂管,引剂管的一端与喷剂管连通,引剂管的另一端伸出隔板并连接有供剂箱,隔板内设有驱动组件,发酵腔内设有第一搅拌组件。本申请通过驱动组件驱动喷剂管转动,使得喷剂管带动若干喷剂支管同步转动,使得培养剂均匀洒落在发酵腔内,并通过第一搅拌组件将培养剂与罐体内的既有物料充分混合,从而节省搅拌时间,进而提升菌种的生产效率。进而提升菌种的生产效率。进而提升菌种的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
微生物种子生产发酵罐


[0001]本申请涉及有机肥生产的
,尤其是涉及一种微生物种子生产发酵罐。

技术介绍

[0002]在生物复合肥的生产过程中,需要培养生物菌种,再将培养好的菌种大量繁殖,后续加工成为微生物菌肥,菌种在培养过程中需要在不同的条件下按序添加不同的培养剂,以保证培养出的菌种的质量。
[0003]授权公告号为CN204824865U的中国技术,公开了一种微生物发酵用种子罐,包括壳体和安装在壳体内的搅拌轴,搅拌轴与驱动电机的输出轴连接,搅拌轴的顶端安装有安装盘,安装盘上设有搅拌铲,壳体的顶端设有端盖,端盖上设有进料口和菌剂加注管,壳体上设有加热水套,壳体的下端设有出料口;该技术在使用时,先打开进料口向壳体内填充发酵基质,再利用驱动电机驱动搅拌轴转动,使得搅拌轴带动搅拌铲转动,以使得搅拌铲对对壳体内的物料充分搅拌,最后将发酵完成后的物料从出料口排出。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:由于上述的加注管直接与壳体内腔连通,使得壳体内位于加注管一侧的物料与培养剂接触得较为充分,在后续的发酵过程中,虽然通过搅拌轴和搅拌铲的配合可以对物料进行搅拌,但是由于培养剂喷洒不均,使得搅拌轴搅拌的时间很长,导致菌种的生产效率降低。

技术实现思路

[0005]为了改善菌种生产效率降低的问题,本申请提供一种微生物种子生产发酵罐。
[0006]本申请提供的一种微生物种子生产发酵罐采用如下的技术方案:
[0007]一种微生物种子生产发酵罐,包括罐体以及设置在罐体顶壁上的罐盖,所述罐体的内壁上设有隔板,所述隔板将罐体内腔分为上下分布的补料腔以及发酵腔,所述隔板的顶壁上贯穿设有补料口,所述隔板的底壁上设有喷剂管,所述喷剂管的侧壁上延伸并连通有若干喷剂支管,所述喷剂支管上设有若干喷孔,所述隔板内穿设有引剂管,所述引剂管的一端与喷剂管连通,所述引剂管的另一端伸出隔板并连接有供剂箱,所述隔板内设有驱动喷剂管转动的驱动组件,所述发酵腔内设有用于搅拌物料的第一搅拌组件。
[0008]通过采用上述技术方案,当工人需要向罐体内添加培养剂时,利用第一搅拌组件驱动喷剂管转动,使得喷剂管带动若干喷剂支管以及喷孔同步转动,使得培养剂均匀洒落在发酵腔内,并通过第一搅拌组件将培养剂与罐体内的既有物料充分混合,从而节省搅拌时间,进而提升菌种的生产效率。
[0009]可选的,所述隔板内设有空腔,所述驱动组件包括第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴连接有第一锥齿轮,所述喷剂管的顶端贯穿隔板的底壁并伸入空腔内,所述喷剂管伸入空腔内的一端的外周壁上同轴设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述引剂管靠近喷剂管的一端与喷剂管转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,使得喷剂管旋转时,利用第一驱动电机顺次驱动第一锥
齿轮、第二锥齿轮转动,从而使得第二锥齿轮带动喷剂管转动;将引剂管与喷剂管转动连接,有助于保持引剂管向喷剂管内供应培养剂的稳定性。
[0011]可选的,所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴,所述第一搅拌轴转动连接在发酵腔两相对的侧壁间,所述第一搅拌轴的周壁上沿自身长度方向设有若干搅拌杆,所述第一搅拌轴的一端贯穿罐体的侧壁并连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机设置在罐体的外侧壁上。
[0012]通过采用上述技术方案,利用第二驱动电机驱动第一搅拌轴转动,使得第一搅拌轴带动若干搅拌杆转动,从而使得搅拌杆对物料和培养剂的混合物充分搅拌,进而提升物料与培养剂融合的充分性。
[0013]可选的,所述搅拌杆远离搅拌轴的一端设有盛料桶。
[0014]通过采用上述技术方案,当搅拌杆跟随第一搅拌轴转动时,盛料桶跟随搅拌杆转动,盛料桶不断将物料与培养剂的混合物扬起,有助于提升混合物与罐体内氧气接触得充分程度,从而提升菌种发酵的质量。
[0015]可选的,所述罐体内腔位于隔板的下方设有承接板,所述发酵腔位于隔板与承接板之间,所述承接板的顶壁上贯穿设有下料口,所述承接板上设有用于与下料口闭合的开合板,所述罐体上设有用于调节开合板启闭状态的调节组件。
[0016]通过采用上述技术方案,当发酵腔内的物料充分发酵后,利用调节组件驱动开合板打开,使得发酵完成的物料从下料口排出;通过承接板与隔板围成的发酵腔,有助于缩小发酵空间,提升发酵效率。
[0017]可选的,所述开合板包括第一封闭板和第二封闭板,所述第一封闭板通过第一转轴转动连接在下料口内,所述第二封闭板通过第二转轴转动连接在下料口内,所述第二转轴、第一转轴的一端均顺次贯穿承接板、罐体的侧壁并伸出罐体外,所述调节组件包括第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第一转轴伸出罐体外的一端同轴连接,所述第二转轴伸出罐体外的一端同轴连接有第四锥齿轮,所述罐体上设有驱动第四锥齿轮、第三锥齿轮同步并反向转动的动力源。
[0018]通过采用上述技术方案,利用动力源驱动第四锥齿轮和第三锥齿轮同步且反向转动,有助于实现开合板的开合,当开合板与下料口闭合时,使得物料在发酵腔内充分发酵,当开合板打开时,使得发酵完成的物料从下料口排出。
[0019]可选的,所述罐体的外侧壁上延伸设有端板,所述动力源包括转动连接在端板上的转动轴,所述转动轴的两端均同轴设有第五锥齿轮,其中一所述第五锥齿轮与第三锥齿轮啮合,另一所述第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合,所述端板上设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与第三锥齿轮或第四锥齿轮连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当物料发酵完成后,利用伺服电机驱动第三锥齿轮或第四锥齿轮转动,通过第五锥齿轮与转动轴的配合,使得第三锥齿轮与第四锥齿轮的转动方向相反,从而实现第一封闭板与第二封闭板的同步反向转动,进而实现开合板的开合,以便出料。
[0021]可选的,所述补料腔内设有用于搅拌补料的第二搅拌组件,所述补料口的口壁上设有筛网板。
[0022]通过采用上述技术方案,在发酵过程中向罐体内补料时,由于补料存在颗粒大小
不均的情况,利用第二搅拌组件对补料进行充分搅拌,有助于提升补料的均匀度,并通过筛网板使得符合细度要求的补料先进入发酵腔内,从而提升补料与发酵腔内已有物料混合时的充分性,进一步提升物料的发酵效率,进而提升菌种的生产效率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.利用第一搅拌组件驱动喷剂管转动,使得喷剂管带动若干喷剂支管以及喷孔同步转动,使得培养剂均匀洒落在发酵腔内,并通过第一搅拌组件将培养剂与罐体内的既有物料充分混合,从而节省搅拌时间,进而提升菌种的生产效率;
[0025]2.利用第二驱动电机驱动第一搅拌轴转动,使得第一搅拌轴带动若干搅拌杆转动,从而使得搅拌杆对物料和培养剂的混合物充分搅拌,进而提升物料与培养剂融合的充分性;
[0026]3.当搅拌杆跟随第一搅拌轴转动时,盛料桶跟随搅拌杆转动,盛料桶不断将物料与培养剂的混合物扬起,有助于提升混合物与罐体内氧气接触得充分程度,从而提升菌种发酵的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物种子生产发酵罐,包括罐体(1)以及设置在罐体(1)顶壁上的罐盖(11),其特征在于:所述罐体(1)的内壁上设有隔板(2),所述隔板(2)将罐体(1)内腔分为上下分布的补料腔(12)以及发酵腔(13),所述隔板(2)的顶壁上贯穿设有补料口(20),所述隔板(2)的底壁上设有喷剂管(3),所述喷剂管(3)的侧壁上延伸并连通有若干喷剂支管(31),所述喷剂支管(31)上设有若干喷孔(32),所述隔板(2)内穿设有引剂管(4),所述引剂管(4)的一端与喷剂管(3)连通,所述引剂管(4)的另一端伸出隔板(2)并连接有供剂箱(5),所述隔板(2)内设有驱动喷剂管(3)转动的驱动组件(6),所述发酵腔(13)内设有用于搅拌物料的第一搅拌组件(7)。2.根据权利要求1所述的微生物种子生产发酵罐,其特征在于:所述隔板(2)内设有空腔(21),所述驱动组件(6)包括第一驱动电机(61),所述第一驱动电机(61)的输出轴连接有第一锥齿轮(62),所述喷剂管(3)的顶端贯穿隔板(2)的底壁并伸入空腔(21)内,所述喷剂管(3)伸入空腔(21)内的一端的外周壁上同轴设有第二锥齿轮(63),所述第二锥齿轮(63)与第一锥齿轮(62)啮合,所述引剂管(4)靠近喷剂管(3)的一端与喷剂管(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的微生物种子生产发酵罐,其特征在于:所述第一搅拌组件(7)包括第一搅拌轴(71),所述第一搅拌轴(71)转动连接在发酵腔(13)两相对的侧壁间,所述第一搅拌轴(71)的周壁上沿自身长度方向设有若干搅拌杆(72),所述第一搅拌轴(71)的一端贯穿罐体(1)的侧壁并连接有第二驱动电机(73),所述第二驱动电机(73)设置在罐体(1)的外侧壁上。4.根据权利要求3所述的微生物种子生产发酵罐,其特征在于:所述搅拌杆(72)远离搅拌轴的一端设有盛料桶(74)。5.根据权利要求1所述的微生...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩秋平
申请(专利权)人:江苏植丰生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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