本实用新型专利技术属于搅拌装置技术领域，公开了一种搅拌装置及带有搅拌装置的沼气发酵装置，其中，搅拌装置包括抽气机构和与抽气机构相连接的至少一组搅拌机构，搅拌机构包括左、右侧管以及与左、右侧管相连通的容腔，容腔与抽气机构相连通；该搅拌装置结构简单、生产及使用成本较低，且自具清洁能力，克服了磨损、腐蚀导致的设备损耗问题；该装置可用于流体的搅拌，特别适用于沼气发酵物的搅拌。本实用新型专利技术还公开了一种带有搅拌装置的沼气发酵装置，包括发酵罐体以及设于发酵罐体上的至少一组上述搅拌装置；该沼气发酵装置有助于提高沼气的发酵效率、降低能源损耗，可用于沼气发酵。可用于沼气发酵。可用于沼气发酵。
【技术实现步骤摘要】
搅拌装置及带有搅拌装置的沼气发酵装置
[0001]本技术属于搅拌装置
，涉及一种沼气发酵搅拌装置，具体地说是一种搅拌装置及带有搅拌装置的沼气发酵装置。
技术介绍
[0002]沼气发酵搅拌装置，是工业上对发酵物进行搅拌的装置，传统的沼气发酵搅拌装置一般包括电机、转轴和桨叶，由电机带动桨叶转动从而达到对发酵物进行搅拌的目的。
[0003]由于沼气发酵物是具有腐蚀性的固液混合物，搅拌阻力较大，传统搅拌装置为了提高桨叶的牢固性，桨叶一般采用金属材质，但当电机转轴带动桨叶转动时，较大的搅拌阻力仍会导致转轴及桨叶的磨损，而且桨叶外层防腐层磨损后，桨叶极易被腐蚀，从而导致传统沼气发酵搅拌装置的使用寿命较短；此外，传统沼气发酵搅拌装置一般置于发酵罐体内，存在清洁非常不便的问题。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种搅拌装置及带有搅拌装置的沼气发酵装置，以延长搅拌装置的使用寿命、改善清洁不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种搅拌装置，包括抽气机构和与抽气机构相连接的至少一组搅拌机构，所述搅拌机构包括左侧管、右侧管以及与左侧管、右侧管相连通的容腔；所述容腔与抽气机构相连通。
[0007]作为本技术的一种限定，所述左侧管和右侧管内部为布置方向相反的特斯拉阀结构。
[0008]作为本技术的另一种限定，所述容腔与抽气机构通过卡箍可拆卸连接。
[0009]作为本技术的第三种限定，所述抽气机构与搅拌机构之间设有泄压机构。
[0010]作为本技术的进一步限定，所述抽气机构为真空泵。
[0011]作为本技术的更进一步限定，所述搅拌机构为塑料材质。
[0012]本技术还提供了一种带有搅拌装置的沼气发酵装置，包括发酵罐体以及至少一组上述的搅拌装置，其中，搅拌装置设于发酵罐体上。
[0013]作为本技术的一种限定，所述发酵罐体上部设有进料口和出气口，发酵罐体下部设有出料口。
[0014]作为本技术的另一种限定，所述发酵罐体外表面套设有加热装置。
[0015]作为本技术的进一步限定，所述加热装置包括于发酵罐体外表面环向设置的加热管路。
[0016]由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：
[0017]（1）本技术在搅拌机构的左、右侧管连通位置设有容腔，既有助于流体的充分混合，达到搅拌目的，也可防止流体吸入抽气机构导致的设备损坏；
[0018]（2）本技术设有抽气机构，抽气机构左侧管和右侧管内部为布置方向相反的特斯拉阀结构，流体在反向布置的特斯拉阀结构中流动阻力小、流速快，在正向布置的特斯拉阀结构中流动阻力大、流速慢，本技术利用流体流动速度的差异（左侧管流体上升快、下降慢，右侧管流体上升慢、下降快），使得流体沿顺时针方向转移，从而达到搅拌的目的；这种结构克服了传统搅拌装置因搅拌阻力较大导致的设备损耗问题，且本技术的搅拌装置可采用塑料材质（也可采用导热性好的不锈钢材质），具有良好的防腐性能，可以有效延长搅拌装置的使用寿命；同时，由于特斯拉阀的结构特点，发酵物难以粘结，使得该搅拌装置自具清洁能力，克服了现存沼气发酵搅拌装置难以清洗的问题；
[0019]（3）本技术中搅拌机构的容腔与抽气机构通过卡箍连接，既保证了密封性，又可根据需要调整搅拌机构的方向，实现搅拌机构在水平方向的任意角度转动；
[0020]（4）本技术提供的带有搅拌装置的沼气发酵装置，在发酵罐体外周设有加热装置，结合本技术提供的搅拌装置，既可以有效提高热交换效率（传统转动式搅拌装置一般布置在发酵装置中心，发酵罐体外周的热量很难传递到中间位置），又可以根据需求任意调整流体转移方向，充分搅拌，从而提高沼气的发酵效率、降低能耗；
[0021]综上所述，本技术提供了一种非机械式搅拌的搅拌装置，该搅拌装置结构简单、生产成本较低，且自具清洁能力，克服了磨损、腐蚀导致的设备损耗问题；本技术提供的带有搅拌装置的沼气发酵装置，可以根据需求任意调整发酵物转移方向，有助于提高热交换效率及沼气发酵效率，降低能源损耗。
[0022]本技术提供的搅拌装置适用于流体的搅拌，特别用于沼气发酵物的搅拌；本技术提供的沼气发酵装置用于沼气发酵。
附图说明
[0023]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0024]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例2的整体结构示意图。
[0026]图中：1、真空泵；2、泄压阀；3、搅拌机构；31、“人”字形管路；311、左侧管；312、右侧管；313、容腔；4、发酵罐体；41、进料口；42、出气口；43、出料口；5、搅拌装置；51、第一“人”字形管路；52、第二“人”字形管路；6、加热装置；61、加热管路。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例1一种搅拌装置
[0029]本实施例如图1所示，一种搅拌装置，包括为发酵混合物流动提供动力的真空泵1，真空泵1的抽气管路与搅拌机构3连接，真空泵1抽气管路上设有用于泄压的泄压阀2（本实施例还可采用具有调节真空度的智能真空泵或其他抽气装置，可省略设置泄压阀2）；搅拌机构3设有2个串联的“人”字形管路31（当然搅拌机构3也可以有1个或多个“人”字形管路31），“人”字形管路31的左侧管311内部为反向布置的特斯拉阀结构，“人”字形管路31的右侧管312内部为正向布置的特斯拉阀结构，左侧管311和右侧管312的上部连通，连通处设有
的容腔313，容腔313上部与真空泵1抽气管路连接；容腔313既有助于流体的充分混合，也可防止搅拌时流体吸入真空泵1中导致设备损坏；
[0030]使用时，将左侧管311和右侧管312的下端口置于发酵罐体内4，伸入到发酵物中，运行真空泵1，左侧管311和右侧管312的下端口均有流体向上流入，由于左侧管311内部为反向布置的特斯拉阀结构，流体向上流动时阻力小，流体流速快；右侧管312内部为正向布置的特斯拉阀结构，流体向上流动时阻力较大，流体流速慢；当流体上升到一定的液面达到一定压力后，打开泄压阀2进行泄压，流体向下回流，此时，左侧管311内部的特斯拉阀结构与容腔313内的液体流动方向为“相对正向布置”，流体向下流动时阻力较大，回流速度慢；右侧管312内部的特斯拉阀结构与容腔313内的液体流动方向为“相对反向布置”，流体向下流动时阻力较小，回流速度快；
[0031]由于流体流动速度的差异（左侧管311流体上升快、下降慢，右侧管312流体上升慢、下降快），使得流体沿顺时针方向转移，从而达到搅拌的目的；这种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括抽气机构和与抽气机构相连接的至少一组搅拌机构，所述搅拌机构包括左侧管、右侧管以及与左侧管、右侧管相连通的容腔；所述容腔与抽气机构相连通。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述左侧管和右侧管内部为布置方向相反的特斯拉阀结构。3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述容腔与抽气机构通过卡箍可拆卸连接。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述抽气机构与搅拌机构之间设有泄压机构。5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述抽气机构为真空泵。6.根据权利要求5所述的搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，姬爱民，徐亚男，王绍龙，刘良旭，姚鑫，
申请(专利权)人：华北理工大学，
类型：新型
国别省市：
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