一种砂型铸造用铸件起模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂型铸造用铸件起模机，包括机身，所述机身的前端外表面设置有砂箱，所述砂箱的一侧设置有起模导向杆，所述起模导向杆的上端设置有起模顶杆，所述砂箱的上端设置有震动器，所述震动器的上端设置有工作台，所述工作台的一侧外表面设置有防护挡罩机构，所述防护挡罩机构包括透明护栏、连接边框、安插块，所述机身的一侧外表面设置有便于清理机构，所述便于清理机构包括集砂箱、抽风机、抽风管道、伸缩部件、吸嘴、排砂阀口，所述机身的另一侧外表面设置有按压阀，所述工作台的上端设置有压板装置。本实用新型专利技术所述的一种砂型铸造用铸件起模机，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用铸件起模机


[0001]本技术涉及砂型铸造用铸件起模机
，具体为一种砂型铸造用铸件起模机。

技术介绍

[0002]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，翻转起模机为液压驱动，适用于有箱或无箱的树脂砂、水玻璃砂造型、制芯生产线的翻箱、起模。
[0003]现有的砂型铸造用铸件起模机在安装使用时存在一定的弊端，在加工时容易导致型砂会撒到磨具外边沿，不利于清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种砂型铸造用铸件起模机。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种砂型铸造用铸件起模机，具备便于清理，防护挡罩等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种砂型铸造用铸件起模机，包括机身，所述机身的前端外表面设置有砂箱，所述砂箱的一侧设置有起模导向杆，所述起模导向杆的上端设置有起模顶杆，所述砂箱的上端设置有震动器，所述震动器的上端设置有工作台，所述工作台的一侧外表面设置有防护挡罩机构，所述防护挡罩机构包括透明护栏、连接边框、安插块，所述机身的一侧外表面设置有便于清理机构，所述便于清理机构包括集砂箱、抽风机、抽风管道、伸缩部件、吸嘴、排砂阀口，所述机身的另一侧外表面设置有按压阀，所述工作台的上端设置有压板装置，所述压板装置的上端设置有装臂中心轴，所述装臂中心轴的上端设置有装臂动力缸，所述装臂动力缸的上端设置有转动阀门。
[0008]优选的，所述排砂阀口位于集砂箱的一侧，所述抽风机位于集砂箱的上端，所述抽风管道位于抽风机的上端，所述伸缩部件位于抽风管道的一端，所述吸嘴位于伸缩部件的下端。
[0009]优选的，所述透明护栏位于连接边框的一侧，所述安插块位于连接边框的另一侧。
[0010]优选的，所述集砂箱与抽风机之间设置有连接块，且集砂箱的上端外表面通过连接块与抽风机的下端外表面固定连接，所述抽风管道与伸缩部件之间设置有连接口，且抽风管道的一侧外表面通过连接口与伸缩部件的一侧外表面固定连接。
[0011]优选的，所述透明护栏与连接边框之间设置有固定胶，且透明护栏的一侧外表面通过固定胶与连接边框的一侧外表面固定连接，所述连接边框与安插块之间设置有焊接块，且连接边框的另一侧外表面通过焊接块与安插块的一侧外表面固定连接。
[0012]优选的，所述压板装置与装臂中心轴之间设置有固定栓，且压板装置的上端外表面通过固定栓与装臂中心轴的下端外表面固定连接。
[0013]优选的，所述震动器与砂箱之间设置有连接板，且震动器的一侧外表面通过连接板与砂箱的上端外表面固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种砂型铸造用铸件起模机，具备以下有益效果：
[0016]1、该砂型铸造用铸件起模机，通过设置的便于清理机构，由集砂箱、抽风机、抽风管道、伸缩部件、吸嘴与排砂阀口构成，安装在机身的一侧，当机器在进行砂型铸造后，会残留砂砾在台面上或者附在一些零件中，此时可使用清理机构对整个机器台面进行清理，连接吸嘴的抽风管道是可以伸缩长度的，以便于更好的协助人们清理台面的砂砾及灰尘，吸走的清理物都可以吸进集砂箱内，便于后续的清理，能够始终保持台面的干净与整洁度。
[0017]2、该砂型铸造用铸件起模机，通过设置的防护挡罩机构，由透明护栏、连接边框与安插块构成，当压板向下压时，会导致砂砾向四周撒溅，设有透明护栏围在工作台的四周边缘，可以很好的起到限位固定的作用，大大减小了附着物的撒溅程度，防护性能好，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术一种砂型铸造用铸件起模机的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种砂型铸造用铸件起模机的便于清理机构示意图。
[0020]图3为本技术一种砂型铸造用铸件起模机的防护挡罩机构示意图。
[0021]图4为本技术一种砂型铸造用铸件起模机的部分结构示意图。
[0022]图中：1、机身；2、便于清理机构；201、集砂箱；202、抽风机；203、抽风管道；204、伸缩部件；205、吸嘴；206、排砂阀口；3、防护挡罩机构；301、透明护栏；302、连接边框；303、安插块；4、震动器；5、砂箱；6、压板装置；7、按压阀；8、装臂动力缸；9、转动阀门；10、装臂中心轴；11、工作台；12、起模顶杆；13、起模导向杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种砂型铸造用铸件起模机，包括机身1，机身1的前端外表面设置有砂箱5，砂箱5的一侧设置有起模导向杆13，起模导向杆13的上端设置有起模顶杆12，砂箱5的上端设置有震动器4，震动器4的上端设置有工作台11，工作台11的一侧外表面设置有防护挡罩机构3，防护挡罩机构3包括透明护栏301、连接边框302、安插块303，机身1的一侧外表面设置有便于清理机构2，便于清理机构2包括集砂箱201、抽风机202、抽风管道203、伸缩部件204、吸嘴205、排砂阀口206，机身1的另一侧外表面设置有按压阀7，工作台11的上端设置有压板装置6，压板装置6的上端设置有装臂中心轴10，装臂中心轴10的上端设置有装臂动力缸8，装臂动力缸8的上端设置有转动阀门9。
[0025]进一步的，排砂阀口206位于集砂箱201的一侧，抽风机202位于集砂箱201的上端，
抽风管道203位于抽风机202的上端，伸缩部件204位于抽风管道203的一端，吸嘴205位于伸缩部件204的下端，可使用清理机构对整个机器台面进行清理，以便于更好的协助人们清理台面的砂砾及灰尘。
[0026]进一步的，透明护栏301位于连接边框302的一侧，安插块303位于连接边框302的另一侧，可以很好的起到限位固定的作用，大大减小了附着物的撒溅程度。
[0027]进一步的，集砂箱201与抽风机202之间设置有连接块，且集砂箱201的上端外表面通过连接块与抽风机202的下端外表面固定连接，抽风管道203与伸缩部件204之间设置有连接口，且抽风管道203的一侧外表面通过连接口与伸缩部件204的一侧外表面固定连接，便于后续的清理，能够始终保持台面的干净与整洁度。
[0028]进一步的，透明护栏301与连接边框302之间设置有固定胶，且透明护栏301的一侧外表面通过固定胶与连接边框302的一侧外表面固定连接，连接边框302与安插块303之间设置有焊接块，且连接边框302的另一侧外表面通过焊接块与安插块303的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造用铸件起模机，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的前端外表面设置有砂箱（5），所述砂箱（5）的一侧设置有起模导向杆（13），所述起模导向杆（13）的上端设置有起模顶杆（12），所述砂箱（5）的上端设置有震动器（4），所述震动器（4）的上端设置有工作台（11），所述工作台（11）的一侧外表面设置有防护挡罩机构（3），所述防护挡罩机构（3）包括透明护栏（301）、连接边框（302）、安插块（303），所述机身（1）的一侧外表面设置有便于清理机构（2），所述便于清理机构（2）包括集砂箱（201）、抽风机（202）、抽风管道（203）、伸缩部件（204）、吸嘴（205）、排砂阀口（206），所述机身（1）的另一侧外表面设置有按压阀（7），所述工作台（11）的上端设置有压板装置（6），所述压板装置（6）的上端设置有装臂中心轴（10），所述装臂中心轴（10）的上端设置有装臂动力缸（8），所述装臂动力缸（8）的上端设置有转动阀门（9）。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用铸件起模机，其特征在于：所述排砂阀口（206）位于集砂箱（201）的一侧，所述抽风机（202）位于集砂箱（201）的上端，所述抽风管道（203）位于抽风机（202）的上端，所述伸缩部件（204）位于抽风管道（203）的一端，所述吸嘴（205）位于伸缩部件（204）的下端。3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎思忠，李建国，李熙，刘清，
申请(专利权)人：江苏合球机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：