本实用新型专利技术公开了一种用于自动化喷涂生产线的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部安装有环形风管，且环形风管的内部通过风管连通有热风机；所述烘干箱的顶部通过管道连通有除味箱，所述除味箱的顶部通过管道连通有抽气泵，所述抽气泵的出口端通过管道与储液箱相连通。本实用新型专利技术主要由烘干箱、热风机、除味箱、储液箱等部件构成，在利用热风机排出热风进行烘干时，由抽气泵将烘干箱中的异味抽入到除味箱中，经由网箱中的活性炭进行吸附油漆味，进行初步去异味，漆味持续进入到储液箱中，与去味清洁剂进行进一步中和，提高了对漆味的处理效率，减少环境的污染。减少环境的污染。减少环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化喷涂生产线的烘干装置
[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种用于自动化喷涂生产线的烘干装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]对工件表面喷涂油漆是常见的装饰手段、防腐手段，在喷涂生产线上对喷涂后的工件进行烘干时，不便对烘干产生的油漆味进行去除，污染了环境，对人体造成损害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于自动化喷涂生产线的烘干装置，在利用热风机排出热风进行烘干时，由抽气泵将烘干箱中的异味抽入到除味箱中，经由网箱中的活性炭进行吸附油漆味，进行初步去异味，漆味持续进入到储液箱中，与去味清洁剂进行进一步中和，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动化喷涂生产线的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱两侧的进出口顶部均安装有电动卷帘门，所述烘干箱的内部安装有环形风管，所述环形风管的内侧连通有喷头，且环形风管的内部通过风管连通有热风机；
[0006]所述烘干箱的顶部通过管道连通有除味箱，所述除味箱的顶部通过管道连通有抽气泵，所述抽气泵的出口端通过管道与储液箱相连通；
[0007]所述除味箱的内部设有网箱，所述网箱的顶部通过螺栓安装有滤网，所述网箱的边部固定连接有滑块，所述除味箱的内侧开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0008]优选的，所述除味箱的一侧通过铰链安装有箱门，所述箱门和滑槽的内侧均粘接有密封垫。
[0009]优选的，所述储液箱的内侧安装有浓度监测仪，所述浓度监测仪上电性连接有控制器，所述控制器上电性连接有液体电磁阀，两组所述液体电磁阀分别安装于排液管和排污管上，所述排液管和排污管分别连通与储液箱的底部和去味清洁剂箱的底部。
[0010]优选的，所述滑槽的内侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部设有钢珠，所述滑块的边部开设有与钢珠相匹配的限位孔。
[0011]优选的，所述滑槽的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有弹片，所述弹片的端部设有限位块，所述滑块的边部开设有与限位块相匹配的限位槽。
[0012]优选的，所述滑块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有胶头螺丝。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术主要由烘干箱、热风机、除味箱、储液箱等部件构成，在利用热风机排出热风进行烘干时，由抽气泵将烘干箱中的异味抽入到除味箱中，经由网箱中的活性炭进
行吸附油漆味，进行初步去异味，漆味持续进入到储液箱中，与去味清洁剂进行进一步中和，提高了对漆味的处理效率，减少环境的污染。
附图说明
[0015]图1为本技术烘干箱的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术烘干箱的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术除味箱的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例1中滑槽和滑块的剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例2中滑槽和滑块的剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例3中滑槽和滑块的剖面结构示意图。
[0021]图中：1、烘干箱；2、电动卷帘门；3、环形风管；4、喷头；5、热风机；6、除味箱；7、抽气泵；8、储液箱；9、网箱；10、滤网；11、滑块；12、滑槽；13、浓度监测仪；14、控制器；15、液体电磁阀；16、排液管；17、排污管；18、去味清洁剂箱；19、弹簧槽；20、压缩弹簧；21、钢珠；22、限位孔；23、凹槽；24、弹片；25、限位块；26、限位槽；27、螺纹孔；28、胶头螺丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种用于自动化喷涂生产线的烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1两侧的进出口顶部均安装有电动卷帘门2，在实际应用中，可以将传送带穿过烘干箱1的内部，用于将工件送入、送出烘干箱1，在烘干时，由电动卷帘门2将烘干箱1两侧的进出口封住，避免异味扩散；
[0024]烘干箱1的内部安装有环形风管3，环形风管3的内侧连通有喷头4，且环形风管3的内部通过风管连通有热风机5，热风机5安装在烘干箱1的顶部，可以将烘干时散发的漆味吸入到除味箱6中、储液箱8中进行去除漆味；
[0025]烘干箱1的顶部通过管道连通有除味箱6，除味箱6的顶部通过管道连通有抽气泵7，抽气泵7的出口端通过管道与储液箱8相连通，储液箱8用于暂时存储去味清洁剂，与漆味进行中和；
[0026]进一步的，在本实施例中，在储液箱8的内侧安装有浓度监测仪13，用于监测储液箱8中去味清洁剂的浓度，浓度监测仪13上电性连接有控制器14，控制器14上电性连接有液体电磁阀15，两组液体电磁阀15分别安装于排液管16和排污管17上，排液管16和排污管17分别连通与储液箱8的底部和去味清洁剂箱18的底部，在储液箱8中去味清洁剂的浓度超标时，由控制器14打开排液管16和排污管17上的液体电磁阀15，将储液箱8中的废去味清洁剂排出，将去味清洁剂箱18中新的去味清洁剂添加到储液箱8中。
[0027]除味箱6的内部设有网箱9，用于放置活性炭，网箱9的顶部通过螺栓安装有滤网10，放置活性炭渣吸入到抽气泵7中，网箱9的边部固定连接有滑块11，除味箱6的内侧开设有与滑块11相匹配的滑槽12，并在除味箱6的一侧通过铰链安装有箱门，箱门和滑槽12的内
侧均粘接有密封垫，提高箱门、滑槽12与滑块11的密封性。
[0028]进一步的，在本实施例中，在滑槽12的内侧开设有弹簧槽19，弹簧槽19的内侧设有压缩弹簧20，压缩弹簧20的端部设有钢珠21，滑块11的边部开设有与钢珠21相匹配的限位孔22，在将滑块11插入到滑槽12的内侧之后，压缩弹簧20挤压钢珠21插在限位孔22中，利于提高网箱9的稳定性。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1～3和图5，本技术提供一种技术方案：一种用于自动化喷涂生产线的烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1两侧的进出口顶部均安装有电动卷帘门2，在实际应用中，可以将传送带穿过烘干箱1的内部，用于将工件送入、送出烘干箱1，在烘干时，由电动卷帘门2将烘干箱1两侧的进出口封住，避免异味扩散；
[0031]烘干箱1的内部安装有环形风管3，环形风管3的内侧连通有喷头4，且环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动化喷涂生产线的烘干装置，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）两侧的进出口顶部均安装有电动卷帘门（2），所述烘干箱（1）的内部安装有环形风管（3），所述环形风管（3）的内侧连通有喷头（4），且环形风管（3）的内部通过风管连通有热风机（5），其特征在于：所述烘干箱（1）的顶部通过管道连通有除味箱（6），所述除味箱（6）的顶部通过管道连通有抽气泵（7），所述抽气泵（7）的出口端通过管道与储液箱（8）相连通；所述除味箱（6）的内部设有网箱（9），所述网箱（9）的顶部通过螺栓安装有滤网（10），所述网箱（9）的边部固定连接有滑块（11），所述除味箱（6）的内侧开设有与滑块（11）相匹配的滑槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化喷涂生产线的烘干装置，其特征在于：所述除味箱（6）的一侧通过铰链安装有箱门，所述箱门和滑槽（12）的内侧均粘接有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种用于自动化喷涂生产线的烘干装置，其特征在于：所述储液箱（8）的内侧安装有浓度监测仪（13），所述浓度监测仪（13）上电性连接有控制器（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲洪义，徐金广，王玉林，
申请(专利权)人：大连易德涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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