一种纺织机械用的高压通风机叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机械用的高压通风机叶轮，属于叶轮技术领域，本实用新型专利技术包括用于安装转轴的轮毂；轮毂上至少设置有三组叶片组件，每组叶片组件包括若干个沿所述轮毂周向环绕设置的叶片、固定焊接在叶片上的叶片加强板；叶片的叶头至叶尾的方向布置有第一直片段、弧形片段、第二直片段，本实用新型专利技术中叶片与叶片加强板的倾斜方向一致，叶片与叶片加强板的尾部均设为直线型，从而尽可能的保证气流的流入方向与叶片的尾部保持一致，保证叶轮长期平稳运行，叶片加强板增加了叶片受气流冲击处的强度，增强了叶轮的耐磨损程度。增强了叶轮的耐磨损程度。增强了叶轮的耐磨损程度。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械用的高压通风机叶轮


[0001]本技术涉及叶轮
，具体涉及一种纺织机械用的高压通风机叶轮。

技术介绍

[0002]纺织机械中含有较多的纤维杂质，当通过高压通风机输送含尘浓度高的气体时，叶片容易磨损，叶片磨穿后，杂质进入叶片内部，使叶轮失去平衡而产生振动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐磨损的纺织机械用的高压通风机叶轮。
[0004]本技术的技术方案是：一种纺织机械用的高压通风机叶轮，包括用于安装转轴的轮毂；所述轮毂上至少设置有三组叶片组件，每组叶片组件包括沿所述轮毂周向环绕设置的叶片、固定焊接在叶片上的叶片加强板；所述叶片、叶片加强板相对于轮毂径向倾斜设置，每个叶片、叶片加强板的倾斜方向一致。
[0005]进一步的技术方案，沿所述叶片的叶头至叶尾的方向布置有第一直片段、弧形片段、第二直片段，所述叶片加强板通过焊接紧贴在弧形片段、第二直片段上。
[0006]进一步的技术方案，叶片加强板的厚度为5
‑
10mm。
[0007]进一步的技术方案，叶片加强板的厚度为8mm。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术中叶片与叶片加强板的倾斜方向一致，叶片与叶片加强板的尾部均设为直线型，从而尽可能的保证气流的流入方向与叶片的尾部保持一致，保证叶轮长期平稳运行，叶片加强板增加了叶片受气流冲击处的强度，增强了叶轮的耐磨损程度。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术结构沿中心线的截面示意图。
[0012]其中，1、轮毂，2、叶片，21、第一直片段，22、弧形片段，23、第二直片段，3、叶片加强板。
具体实施方式
[0013]下面通过非限制性实施例，进一步阐述本技术，理解本技术。
[0014]如图1
‑
2所示，本技术为一种纺织机械用的高压通风机叶轮，包括用于安装转轴的轮毂1；所述轮毂1上设置有十二组沿所述轮毂1周向环绕设置的叶片组件，每组叶片组件包括叶片2、固定焊接在叶片2上的叶片加强板3；叶片2、叶片加强板3相对于轮毂1径向倾斜设置，每个叶片2、叶片加强板3的倾斜方向一致。
[0015]沿所述叶片2的叶头至叶尾的方向布置有第一直片段21、弧形片段22、第二直片段23，叶片加强板3通过焊接紧贴在弧形片段22、第二直片段23上，从而与叶片2成为一体结
构，叶片加强板3的厚度范围在5
‑
10mm，优选的，叶片加强板3的厚度为8mm。
[0016]本技术中，叶片加强板3的尾部紧贴第二直片段23，因此，叶片2与叶片加强板3的尾部均设为直线型，从而尽可能的保证气流的流入方向与叶片2的尾部保持一致，保证叶轮长期平稳运行，叶片加强板3增加了叶片2受气流冲击处的强度，增强了叶轮的耐磨损程度。
[0017]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械用的高压通风机叶轮，其特征在于：包括用于安装转轴的轮毂；所述轮毂上至少设置有三组叶片组件，每组叶片组件包括沿所述轮毂周向环绕设置的叶片、固定焊接在叶片上的叶片加强板；所述叶片、叶片加强板相对于轮毂径向倾斜设置，每个叶片、叶片加强板的倾斜方向一致。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用的高压通风机叶轮，其特征在于：沿所述叶片的叶头...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金荣，
申请(专利权)人：无锡绿岛风环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：