【技术实现步骤摘要】
梯形折纸结构的低阻力匀出风高效滤网
[0001]本技术涉及空气净化
,特别涉及一种梯形折纸结构的低阻力匀出风高效滤网。
技术介绍
[0002]高效滤网的阻力会影响风量平衡和气流均匀,对于单向流洁净室同一送风面上的滤网,对阻力的要求更为重要。气流均匀度直接影响到洁净室的洁净度等级,进而影响到工艺过程及产品质量。国际上大部分的标准要求单向流洁净区的逐点风速与平均风速的偏差应在
±
20%以内,根据以往的数据显示,要达到这个要求并不是一件容易的事情。原因之一就是滤网内部结构设计的不合理。目前市面上的过滤器折纸工艺采用的多数为锥形或者矩形的结构。锥形结构的尖端几乎没有风可以通过,有效过风面积小;而矩形结构入口很窄,也会造成风力难以通过。两者对阻力影响较大,不同点位的风速差会因此增大,不利于洁净室气流流通,进而影响洁净室的洁净度等级。若想降低阻力需增加滤纸的用量,又会增加制作成本。
[0003]因此有必要开发一种新的折纸结构来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种梯形折纸结构的低阻力匀出风高效滤网,能够减小空气阻力,让风量平衡,气流均匀。
[0005]本技术通过如下技术方案实现上述目的:一种梯形折纸结构的低阻力匀出风高效滤网,包括滤框和设于滤框内的折纸,所述折纸被折成朝水平方向周期延伸的谷面、上坡面、峰面和下坡面,所有谷面位于同一高度,所有峰面位于同一高度,所述峰面的宽度和所述谷面的宽度均为2~3mm,最近的谷面和峰面水平间隔距离2~3mm。r/>[0006]具体的,所述上坡面和所述下坡面的长度一致。
[0007]具体的,所述折纸的表面以平行设置的多道间隔条固定,所述间隔条的方向垂直于折痕方向。
[0008]进一步的,所述间隔条由热熔胶固化得到,相邻间隔条的间距为1~2cm。
[0009]本技术技术方案的有益效果是:
[0010]本高效滤网通过将折纸的结构改成梯形形状,使空气的阻力变小,风量平衡,气流均匀。
附图说明
[0011]图1为实施例梯形折纸结构的低阻力匀出风高效滤网的结构示意图;
[0012]图2为折纸的细节示意图。
[0013]图中数字表示:
[0014]1‑
滤框;
[0015]2‑
折纸,21
‑
谷面,22
‑
上坡面,23
‑
峰面,24
‑
下坡面;
[0016]3‑
间隔条。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0018]实施例:
[0019]如图1和图2所示,本技术的一种梯形折纸结构的低阻力匀出风高效滤网,包括滤框1和设于滤框1内的折纸2,折纸2被折成朝水平方向周期延伸的谷面21、上坡面22、峰面23和下坡面24,所有谷面21位于同一高度,所有峰面23位于同一高度,峰面23的宽度和谷面21的宽度均为2~3mm,最近的谷面21和峰面23水平间隔距离2~3mm。这样设置让折纸2呈现若干梯形交替的状态,因为合理增大了尖端宽度且开口扩大,所以空气能够比较顺畅地进入折形结构当中,使每个上坡面22和下坡面24都是有效过风面积,使空气的阻力变小,风量平衡,气流均匀。
[0020]如图2所示,上坡面22和下坡面24的长度一致。这样折纸2形成的是等腰梯形结构,结构比较稳定。
[0021]如图2所示,折纸2的表面以平行设置的多道间隔条3固定,间隔条3的方向垂直于折痕方向。间隔条3能对折纸2进行强度补偿,避免折纸2在受到风力后坍塌而影响空气通过。
[0022]如图2所示,间隔条3由热熔胶固化得到,相邻间隔条3的间距为1~2cm。这样可以令折纸2整体具有比较好的强度,而且固定通过热熔胶挤出完成,制造方便。
[0023]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梯形折纸结构的低阻力匀出风高效滤网,包括滤框和设于滤框内的折纸,其特征在于:所述折纸被折成朝水平方向周期延伸的谷面、上坡面、峰面和下坡面,所有谷面位于同一高度,所有峰面位于同一高度,所述峰面的宽度和所述谷面的宽度均为2~3mm,最近的谷面和峰面水平间隔距离2~3mm。2.根据权利要求1所述的梯形折纸结构的低阻力匀出风高效滤网,...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏高丰,汪璐,王霞波,郭玉斌,
申请(专利权)人:江苏富泰净化科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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