一种柔性导电材料连续镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性导电材料连续镀膜设备，包括支架和柜体，柜体固定连接在支架的上端，支架的上端开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁上转动连接有多根转轴，且转轴的侧壁上均固定套接有多个滚轮，支架的下端固定连接有双轴电机，且多个转轴的延伸端均与双轴电机通过传动机构，双轴电机远离传动机构的一端设有往复运动机构，柜体前后侧壁内均开设有第二腔体，两个第二腔体的底壁上均固定连接有水箱，且水箱的一侧设有与其连通的水泵，且水泵的输出端固定连接有软管，且软管穿过第二腔体延伸至柜体内并连接喷涂装置。本实用新型专利技术通过水泵将镀膜液由软管通向喷洒嘴的效果，有利于对基材的上下两面进行镀膜，提高了镀膜效率。提高了镀膜效率。提高了镀膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性导电材料连续镀膜设备


[0001]本技术涉及镀膜设备
，尤其涉及一种柔性导电材料连续镀膜设备。

技术介绍

[0002]柔性导电材料顾名思义，是指材料既具备导电性，又有一定的柔韧性材料，在一定应力的多次循环作用下，材料的导电性能不会出现疲劳或下降的一类材料，通常需要柔性的聚合物基体作为支撑，再负载导电组分，形成导电网络，其中在生产时，需要一种镀膜设备在基体表面喷涂材料。
[0003]其中传统的设备在生产方法是，在基材织物或泡棉等的表面进行金属沉积，从而生产出柔性导电材料，往往因基体的材质原因导致喷涂时速度缓慢，因而生产效率低下，并且可能在基材下侧进行喷涂时，可能因传动带而导致喷涂效果不理想，或者需要对基材进行翻面，加大了镀膜的工作量。
[0004]为此，我们提出一种柔性导电材料连续镀膜设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔性导电材料连续镀膜设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种柔性导电材料连续镀膜设备，包括支架和柜体，所述柜体固定连接在支架的上端，且柜体的左右侧壁上均开设有矩形缺口，所述支架的上端开设有矩形凹槽，且矩形凹槽与柜体连通设置，所述矩形凹槽的内壁上转动连接有多根转轴，且转轴的侧壁上均固定套接有多个滚轮，所述矩形凹槽的一侧开设有第一腔体，且第一腔体开设在支架内，多个所述转轴的一端均穿过矩形凹槽延伸至第一腔体内，所述支架的下端固定连接有双轴电机，且多个转轴的延伸端与双轴电机均通过传动机构连接，所述双轴电机远离传动机构的一端设有往复运动机构，所述柜体前后侧壁内均开设有第二腔体，两个所述第二腔体的底壁上均固定连接有水箱，且水箱的一侧设有与其连通的水泵，且水泵的输出端固定连接有软管，且软管穿过第二腔体延伸至柜体内并连接喷涂装置。
[0008]优选地，所述传动机构包括转轴、带轮、传动带、链轮、链条，其中一个转轴位于第一腔体内的侧壁上，与双轴电机的驱动轴均固定连接有带轮，两个所述带轮通过传动带连接，且第一腔体的内底壁上贯穿开设有用于通行传动带的开口，多个所述转轴位于第一腔体内的侧壁上均固定套接有链轮，且多个所述链轮均通过链条连接。
[0009]优选地，所述喷涂装置包括固定连接在柜体内壁上的支撑杆，且支撑杆的下端固定连接有与软管连通的多个喷洒嘴，且其中一根软管穿过柜体的下端向下延伸，所述柜体的下端固定连接有两块支撑板，两块支撑板之间设有环形框，所述环形框的两端均固定连接有直杆，且两根直杆远离环形框的一端分别穿过两块支撑板并与其滑动连接，所述环形框的上端固定连接有多个与软管位于柜体外侧的一端连通的喷洒嘴。
[0010]优选地，两块所述支撑板分别位于支架的两侧，所述支架的上端贯穿开设有矩形孔，且环形框上端的多个喷洒嘴均位于矩形孔内。
[0011]优选地，所述往复运动机构包括设置在环形框下侧并与支架下端固定连接的控制盒，所述双轴电机远离带轮的驱动轴上固定连接有蜗杆，且蜗杆的下侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的侧壁上固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离蜗轮的一端穿过控制盒向内延伸，所述环形框内设有齿轮，且环形框的内壁上开设有与齿轮啮合连接的齿槽，所述齿轮的下端固定连接有第二传动杆，且第二传动杆远离齿轮的一端穿过控制盒的上端并向内延伸，所述第二传动杆的延伸端与第一传动杆位于控制盒的一端均固定连接有锥齿轮，且两个锥齿轮相互啮合连接。
[0012]优选地，所述支架的上端开设有多个滤孔，且支架的下端固定连接有与多个滤孔对应的直板，所述直板倾斜设置于控制盒下侧，且其上端开设有多个导流槽，所述直板的一端固定连接有回收箱，且回收箱与导流槽连通设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置的双轴电机、传动带和链条的配合使用，以达到通过双轴电机使传动带带动转轴转动的效果，有利于使链条带动多个转轴使滚轮转动，进而有利于使基材在镀膜使保持水平状态，提高了镀膜效果，同时通过直板上端开设有的导流槽将滤孔流下的镀膜液到处的效果，有利于将废液回收到回收箱内，进而避免了积留的废液影响镀膜效果。
[0015]2、通过设置的水泵、软管和喷洒嘴的配合使用，以达到通过水泵将镀膜液由软管通向喷洒嘴的效果，有利于对基材的上下两面进行镀膜，提高了镀膜效率，同时通过蜗杆带动第一转动杆使锥齿轮带动第二传动杆的效果，有利于使齿轮带动环形框上端的喷洒嘴往复运动，进而提高了基材下侧的镀膜面积，提高了镀膜效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种柔性导电材料连续镀膜设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种柔性导电材料连续镀膜设备中 A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种柔性导电材料连续镀膜设备的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种柔性导电材料连续镀膜设备中 B处的局部放大图。
[0020]图中：1支架、2柜体、3矩形凹槽、4转轴、5滚轮、6第一腔体、7双轴电机、8第二腔体、9水箱、10水泵、11软管、12带轮、 13传动带、14链轮、15链条、16支撑杆、17喷洒嘴、18支撑板、 19环形框、20直杆、21控制盒、22蜗杆、23蜗轮、24第一传动杆、25齿轮、26第二传动杆、27锥齿轮、28直板、29回收箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种柔性导电材料连续镀膜设备，包括支架1和柜体2，支架1的上端开设有多个滤孔，且支架1的下端固定连接有与多个滤孔对应的直板28，且其上端开设有多个导流槽，直板28的一端固定连接有回收箱29，且回收箱29与导流槽连通设置，通过直板20上
端开设有的导流槽将滤孔流下的镀膜液到处的效果，有利于将废液回收到回收箱29内，进而避免了积留的废液影响镀膜效果，柜体2固定连接在支架1的上端，且柜体2的左右侧壁上均开设有矩形缺口，支架1的上端开设有矩形凹槽3，且矩形凹槽 3与柜体2连通设置，矩形凹槽3的内壁上转动连接有多根转轴4，且转轴4的侧壁上均固定套接有多个滚轮5，矩形凹槽3的一侧开设有第一腔体6，且第一腔体6开设在支架1内，多个转轴4的一端均穿过矩形凹槽3延伸至第一腔体6内，支架1的下端固定连接有双轴电机7，且多个转轴4的延伸端与双轴电机7均通过传动机构连接，双轴电机7远离传动机构的一端设有往复运动机构，传动机构包括转轴、带轮、传动带、链轮、链条，其中一个转轴4位于第一腔体6内的侧壁上，与双轴电机7的驱动轴均固定连接有带轮 12，两个带轮12通过传动带13连接，且第一腔体6的内底壁上贯穿开设有用于通行传动带13的开口，多个转轴4位于第一腔体6内的侧壁上均固定套接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性导电材料连续镀膜设备，包括支架(1)和柜体(2)，其特征在于，所述柜体(2)固定连接在支架(1)的上端，且柜体(2)的左右侧壁上均开设有矩形缺口，所述支架(1)的上端开设有矩形凹槽(3)，且矩形凹槽(3)与柜体(2)连通设置，所述矩形凹槽(3)的内壁上转动连接有多根转轴(4)，且转轴(4)的侧壁上均固定套接有多个滚轮(5)，所述矩形凹槽(3)的一侧开设有第一腔体(6)，且第一腔体(6)开设在支架(1)内，多个所述转轴(4)的一端均穿过矩形凹槽(3)延伸至第一腔体(6)内，所述支架(1)的下端固定连接有双轴电机(7)，且多个转轴(4)的延伸端与双轴电机(7)均通过传动机构连接，所述双轴电机(7)远离传动机构的一端设有往复运动机构，所述柜体(2)前后侧壁内均开设有第二腔体(8)，两个所述第二腔体(8)的底壁上均固定连接有水箱(9)，且水箱(9)的一侧设有与其连通的水泵(10)，且水泵(10)的输出端固定连接有软管(11)，且软管(11)穿过第二腔体(8)延伸至柜体(2)内并连接喷涂装置。2.根据权利要求1所述的一种柔性导电材料连续镀膜设备，其特征在于，所述传动机构包括转轴、带轮、传动带、链轮、链条，其中一个转轴(4)位于第一腔体(6)内的侧壁上，与双轴电机(7)的驱动轴均固定连接有带轮(12)，两个所述带轮(12)通过传动带(13)连接，且第一腔体(6)的内底壁上贯穿开设有用于通行传动带(13)的开口，多个所述转轴(4)位于第一腔体(6)内的侧壁上均固定套接有链轮(14)，且多个所述链轮(14)均通过链条(15)连接。3.根据权利要求1所述的一种柔性导电材料连续镀膜设备，其特征在于，所述喷涂装置包括固定连接在柜体(2)内壁上的支撑杆(16)，且支撑杆(16)的下端固定连接有与软管(11)连通的多个喷洒嘴(17)，且其中一根软管(11)穿过柜体(2)的下端向下延伸，所述柜体...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱训进，
申请(专利权)人：苏州格睿光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：