一种拉力试验机固定机构制造技术

技术编号:30486485 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-24 20:08
本实用新型专利技术公开了一种拉力试验机固定机构,包括机座、顶座和爪钳,所述顶座于机座的顶面固定,所述爪钳的底端表面固定设有固定座,所述顶座的顶面相对于固定座的外表面卡合开设有卡槽,所述卡槽的内壁表面对称开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有活动板,所述活动板的一侧固定设有固定块;将爪钳固定座放入卡槽中卡接,通过螺杆与螺纹孔螺旋转动,可推动固定块及活动板进行移动,使得抵块与抵槽卡合固定,通过螺纹进行固定,保证连接紧固,且利用弹簧,使稳定性更强,操作更为便捷,拆装时只需旋出螺杆,利用弹簧的回弹,带动抵块脱离抵槽的内部,可将爪钳取出进行更换,大大提高了拆装效率,固定效果更好,实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种拉力试验机固定机构


[0001]本技术属于拉力试验设备
,具体涉及一种拉力试验机固定机构。

技术介绍

[0002]拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,爪钳的固定极为重要,多使用固定机构对爪钳进行固定,保证连接紧密,稳定性更强。
[0003]但现有的固定机构,操作较为繁琐,难以在保证固定效果的同时,保证拆装效率;同时拉力试验机所使用环境不同,难以保证机体处于平稳水平的状态,易影响拉力试验机的测试结果的问题,为此我们提出一种拉力试验机固定机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种拉力试验机固定机构,通过螺杆与螺纹孔螺旋转动,可推动固定块及活动板进行移动,使得抵块与抵槽卡合固定,通过螺纹进行固定,保证连接紧固,且利用弹簧,使稳定性更强,操作更为便捷,拆装时只需旋出螺杆,利用弹簧的回弹,带动抵块脱离抵槽的内部,可将爪钳取出进行更换,大大提高了拆装效率,实用效果更好的技术效果。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拉力试验机固定机构,包括机座、顶座和爪钳,所述顶座于机座的顶面固定,所述爪钳的底端表面固定设有固定座,所述顶座的顶面相对于固定座的外表面卡合开设有卡槽,所述卡槽的内壁表面对称开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有活动板,所述活动板的一侧固定设有固定块,所述活动板远离固定块的一侧对称设有抵块,所述固定块的一侧固定设有弹簧,所述弹簧的内部穿设有螺杆,所述活动槽的内壁相对于螺杆的外表面螺旋开设有螺纹孔,所述固定块相对于螺杆的顶端限位开设有凹槽,所述固定座的外表面相对于抵块顶端卡合开设有抵槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述机座的底面固定设有螺柱,所述螺柱的外表面套设有套筒,所述套筒的内部开设有螺纹槽,所述螺柱与螺纹槽的内壁螺旋连接,所述套筒的外表面固定设有转杆,所述套筒的底端设置有撑块,所述撑块的顶面开设有限位槽,所述套筒的底面固定设有限位块,所述限位块处于限位槽的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡槽内部设有海绵垫,所述海绵垫与卡槽底壁表面胶合固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺杆远离固定块的一侧固定设有转把,所述转把的外表面开设有防滑纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧的一端与固定块的表面焊接固定,所述弹簧的另一端与活动槽的内壁焊接固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述撑块的底端设有防滑垫,所述防滑垫与撑块的表面胶合固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述转杆的外表面套设有防滑套,所述防滑套的外表面开设有防滑凸点。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺柱与机座的底面焊接固定,所述螺柱的外表面涂抹有润滑油。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、将爪钳的固定座放入卡槽中卡接,通过螺杆与螺纹孔螺旋转动,可推动固定块及活动板进行移动,使得抵块与抵槽卡合固定,通过螺纹进行固定,保证连接紧固,且利用弹簧,使稳定性更强,操作更为便捷,拆装时只需旋出螺杆,利用弹簧的回弹,带动抵块脱离抵槽的内部,可将爪钳取出进行更换,大大提高了拆装效率,固定效果更好,实用性更强。
[0015]2、通过旋转转杆,带动套筒进行旋转,且限位块在限位槽的内部限位转动,由螺纹槽与螺柱的表面螺旋连接,可使撑块与螺柱的距离增大或缩小,能够在摆放机座时,自由进行调整,从而保证整个拉力试验机保持水平平稳状态,提升试验结果的准确性,适应不同环境下进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术拉力试验机固定机构结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大示意图;
[0018]图3为本技术图1中B处结构放大示意图;
[0019]图中:1、机座;2、顶座;3、爪钳;4、固定座;5、卡槽;6、活动槽;7、活动板;8、抵块;9、抵槽;10、固定块;11、凹槽;12、弹簧;13、螺纹孔;14、螺杆;15、螺柱;16、套筒;17、螺纹槽;18、限位块;19、限位槽;20、撑块;21、防滑垫;22、转杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
[0021]请参阅图1和图2所示,本技术提供技术方案:一种拉力试验机固定机构,包括机座1、顶座2和爪钳3,顶座2于机座1的顶面固定,爪钳3的底端表面固定设有固定座4,顶座2的顶面相对于固定座4的外表面卡合开设有卡槽5,卡槽5的内壁表面对称开设有活动槽6,活动槽6的内部设置有活动板7,活动板7的一侧固定设有固定块10,活动板7远离固定块10的一侧对称设有抵块8,固定块10的一侧固定设有弹簧12,弹簧12的内部穿设有螺杆14,活动槽6的内壁相对于螺杆14的外表面螺旋开设有螺纹孔13,固定块10相对于螺杆14的顶端
限位开设有凹槽11,固定座4的外表面相对于抵块8顶端卡合开设有抵槽9。
[0022]将爪钳3底端的固定座4放入卡槽5的内部卡合,通过螺杆14的旋转,与螺纹孔13的内部螺旋,可推动固定块10及活动板7进行移动,使得抵块8与抵槽9的内部卡合固定,通过螺纹进行固定,保证连接紧固,且利用弹簧,使稳定性更强,操作更为便捷,拆装时只需旋出螺杆14,利用弹簧12的回弹,带动抵块8脱离抵槽9的内部,可将爪钳3取出进行更换,大大提高了拆装效率,固定效果更好,实用性更强。
[0023]在另一种实施例,如图1和图3所示,本实施例公开,机座1的底面固定设有螺柱15,螺柱15的外表面套设有套筒16,套筒16的内部开设有螺纹槽17,螺柱15与螺纹槽17的内壁螺旋连接,套筒16的外表面固定设有转杆22,套筒16的底端设置有撑块20,撑块20的顶面开设有限位槽19,套筒16的底面固定设有限位块18,限位块18处于限位槽19的内部;机座1放置时,可通过旋转转杆22,带动套筒16进行旋转,此时限位块18在限位槽19的内部限位转动,由螺纹槽17与螺柱15的表面螺旋连接,可使得撑块20与螺柱15的距离增大或缩小,能够在摆放机座1时,自由进行调整,从而保证整个拉力试验机保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉力试验机固定机构,包括机座(1)、顶座(2)和爪钳(3),其特征在于:所述顶座(2)于机座(1)的顶面固定,所述爪钳(3)的底端表面固定设有固定座(4),所述顶座(2)的顶面相对于固定座(4)的外表面卡合开设有卡槽(5),所述卡槽(5)的内壁表面对称开设有活动槽(6),所述活动槽(6)的内部设置有活动板(7),所述活动板(7)的一侧固定设有固定块(10),所述活动板(7)远离固定块(10)的一侧对称设有抵块(8),所述固定块(10)的一侧固定设有弹簧(12),所述弹簧(12)的内部穿设有螺杆(14),所述活动槽(6)的内壁相对于螺杆(14)的外表面螺旋开设有螺纹孔(13),所述固定块(10)相对于螺杆(14)的顶端限位开设有凹槽(11),所述固定座(4)的外表面相对于抵块(8)顶端卡合开设有抵槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种拉力试验机固定机构,其特征在于:所述机座(1)的底面固定设有螺柱(15),所述螺柱(15)的外表面套设有套筒(16),所述套筒(16)的内部开设有螺纹槽(17),所述螺柱(15)与螺纹槽(17)的内壁螺旋连接,所述套筒(16)的外表面固定设有转杆(22),所述套筒(16)的底端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:章志尧
申请(专利权)人:江苏同济分析仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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