本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，且公开了一种涂料加工用脱水机构，包括机构本体，所述机构本体的顶部开设有贯穿并延伸至机构本体内腔的进料口，所述机构本体的内腔活动安装有与进料口底部活动连接的脱水箱。该涂料加工用脱水机构，通过第一滑块向右滑动，带动第一挡板向右移动，脱水后的原料进入烘干箱内，又烘干箱的内腔顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴处安装有翻动叶片，第二电机的左右两侧均安装有加热片，加热片加热对烘干箱内的原料进行烘干，同时第二电机带动翻动叶片转动，对原料进行翻动使其受热均匀，保证成品的质量，烘干完成后，第二滑块带动第二挡板向右移动，烘干完的原料进入收集箱内。烘干完的原料进入收集箱内。烘干完的原料进入收集箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用脱水机构
[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种涂料加工用脱水机构。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油和乳液为主，添加或不添加颜料和填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]部分涂料在加工的过程中需要对其进行脱水处理，而实际运用过程中并不能完全将水完全脱掉，此时就需要对涂料进行烘干，而一些常见的装置没有烘干功能或者烘干效果不好，从而带来成品品质不佳的问题，故而提出一种涂料加工用脱水机构来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料加工用脱水机构，具备烘干效果好等优点，解决了一些常见的装置没有烘干功能或者烘干效果不好，从而带来成品品质不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述烘干效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料加工用脱水机构，包括机构本体，所述机构本体的顶部开设有贯穿并延伸至机构本体内腔的进料口，所述机构本体的内腔活动安装有与进料口底部活动连接的脱水箱，所述脱水箱的内腔固定安装有渗水层，所述脱水箱的左右两侧壁开设有脱水孔，所述脱水箱的外表面底部固定套接有第一齿轮，所述机构本体的内腔左侧内壁固定安装有位于脱水箱左侧的第一电机，所述第一电机的输出轴处固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述机构本体的内腔开设有位于脱水箱下方的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧固定连接有第一挡板，所述机构本体的右侧壁开设有出水口，所述机构本体的内腔固定安装有位于第一滑槽下方的烘干箱，所述烘干箱的内腔顶部固定安装有数量为两个的第二电机，两个所述第二电机的输出轴处均固定安装有翻动叶片，所述第二电机的左右两侧均固定安装有与机构本体固定连接的加热片，所述机构本体的内腔开设有位于烘干箱下方的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧固定连接有第二挡板，所述机构本体的内腔底壁活动安装有位于第二滑槽下方的收集箱。
[0008]优选的，所述烘干箱的顶部开设有下料孔，且烘干箱通过下料孔与脱水箱连通。
[0009]优选的，所述翻动叶片通过固定杆与第二电机的输出轴处固定连接，且每个固定杆上不少于三个翻动叶片。
[0010]优选的，所述第一挡板的长度大于脱水箱底部开口的长度，且当第一滑块滑动至第一滑槽的最右侧时，第一挡板的左侧壁与开口的右侧内壁平齐。
[0011]优选的，所述第二挡板的长度大于烘干箱底部开口的长度，且当第二滑块滑动至第二滑槽的最右侧时，第二挡板的左侧壁与开口的右侧内壁平齐。
[0012]优选的，所述出水口与机构本体的右侧壁之间安装有水阀，且出水口的底部与脱水箱的底部平齐。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料加工用脱水机构，具备以下有益效果：
[0015]该涂料加工用脱水机构，通过脱水箱的外表面底部固定套接有第一齿轮，第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的顶部与第一电机的输出轴处固定连接，脱水箱的内腔安装有渗水层，脱水箱的外壁开设有脱水孔，当原料从进料口进入脱水箱内时，第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，带动脱水箱转动，对其内部的原料进行脱水，水经过渗水层和脱水孔被排出脱水箱外，经由出水口排出，此时第一滑块向右滑动，带动第一挡板向右移动，脱水后的原料进入烘干箱内，又烘干箱的内腔顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴处安装有翻动叶片，第二电机的左右两侧均安装有加热片，加热片加热对烘干箱内的原料进行烘干，同时第二电机带动翻动叶片转动，对原料进行翻动，使其受热均匀，保证成品的质量，烘干完成后，第二滑块带动第二挡板向右移动，烘干完的原料进入收集箱内。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术脱水箱的俯视图。
[0019]图中：1机构本体、2进料口、3脱水箱、4渗水层、5脱水孔、6第一齿轮、7第一电机、8第二齿轮、9第一滑槽、10第一滑块、11第一挡板、12出水口、13烘干箱、14第二电机、15翻动叶片、16加热片、17第二滑槽、18第二滑块、19第二挡板、20收集箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种涂料加工用脱水机构，包括机构本体1，机构本体1的顶部开设有贯穿并延伸至机构本体1内腔的进料口2，机构本体1的内腔活动安装有与进料口2底部活动连接的脱水箱3，脱水箱3的内腔固定安装有渗水层4，脱水箱3的左右两侧壁开设有脱水孔5，脱水箱3的外表面底部固定套接有第一齿轮6，机构本体1的内腔左侧内壁固定安装有位于脱水箱3左侧的第一电机7，第一电机7的输出轴处固定连接有与第一齿轮6啮合的第二齿轮8，机构本体1的内腔开设有位于脱水箱3下方的第一滑槽9，第一滑槽9内滑动连接有第一滑块10，第一滑块10的左侧固定连接有第一挡板11，第一挡板11的长度大于脱水箱3底部开口的长度，且当第一滑块10滑动至第一滑槽9的最右侧时，第一挡板11的左侧壁与开口的
右侧内壁平齐，机构本体1的右侧壁开设有出水口12，出水口12与机构本体1的右侧壁之间安装有水阀，且出水口12的底部与脱水箱3的底部平齐，机构本体1的内腔固定安装有位于第一滑槽9下方的烘干箱13，烘干箱13的顶部开设有下料孔，且烘干箱13通过下料孔与脱水箱3连通，烘干箱13的内腔顶部固定安装有数量为两个的第二电机14，两个第二电机14的输出轴处均固定安装有翻动叶片15，翻动叶片15通过固定杆与第二电机14的输出轴处固定连接，且每个固定杆上不少于三个翻动叶片15，第二电机14的左右两侧均固定安装有与机构本体1固定连接的加热片16，机构本体1的内腔开设有位于烘干箱13下方的第二滑槽17，第二滑槽17内滑动连接有第二滑块18，第二滑块18的左侧固定连接有第二挡板19，第二挡板19的长度大于烘干箱13底部开口的长度，且当第二滑块18滑动至第二滑槽17的最右侧时，第二挡板19的左侧壁与开口的右侧内壁平齐，机构本体1的内腔底壁活动安装有位于第二滑槽17下方的收集箱20。
[0022]综上所述，该涂料加工用脱水机构，通过脱水箱3的外表面底部固定套接有第一齿轮6，第一齿轮6的左侧啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的顶部与第一电机7的输出轴处固定连接，脱水箱3的内腔安装有渗水层4，脱水箱3的外壁开设有脱水孔5，当原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用脱水机构，包括机构本体(1)，其特征在于：所述机构本体(1)的顶部开设有贯穿并延伸至机构本体(1)内腔的进料口(2)，所述机构本体(1)的内腔活动安装有与进料口(2)底部活动连接的脱水箱(3)，所述脱水箱(3)的内腔固定安装有渗水层(4)，所述脱水箱(3)的左右两侧壁开设有脱水孔(5)，所述脱水箱(3)的外表面底部固定套接有第一齿轮(6)，所述机构本体(1)的内腔左侧内壁固定安装有位于脱水箱(3)左侧的第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴处固定连接有与第一齿轮(6)啮合的第二齿轮(8)，所述机构本体(1)的内腔开设有位于脱水箱(3)下方的第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内滑动连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的左侧固定连接有第一挡板(11)，所述机构本体(1)的右侧壁开设有出水口(12)，所述机构本体(1)的内腔固定安装有位于第一滑槽(9)下方的烘干箱(13)，所述烘干箱(13)的内腔顶部固定安装有数量为两个的第二电机(14)，两个所述第二电机(14)的输出轴处均固定安装有翻动叶片(15)，所述第二电机(14)的左右两侧均固定安装有与机构本体(1)固定连接的加热片(16)，所述机构本体(1)的内腔开设有位于烘干箱(13)下方的第二滑槽(17)，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑞娣，
申请(专利权)人：徐州佳得利建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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