碎骨器制造技术

本实用新型专利技术涉及医用碎骨装置技术领域，尤其是一种碎骨器。该碎骨器包括底座、杯体、筋条、转轴、第一刀刃、第二刀刃和杯盖，底座上开设有杯体限位槽，杯体的下端插入杯体限位槽中，杯体的内壁设置有筋条，杯体的内腔转动设置有转轴，转轴的外壁上固定有第一刀刃和第二刀刃，第一刀刃水平设置，第二刀刃位于第一刀刃的上方，第二刀刃由杯体内腔的上端向杯体内腔的下端倾斜设置，杯体的上端设置有能够拆卸的杯盖，杯盖上设置有穿孔，转轴的上端从穿孔穿出，转轴的上端与外部驱动装置连接。本实用新型专利技术在确保碎骨效率的同时减少了刀刃的数量，碎骨后刀刃清理方便，碎骨过程中骨颗粒接触杯壁后被反弹，提高碎骨效率和碎骨均匀程度，碎骨情况观察方便。骨情况观察方便。骨情况观察方便。

【技术实现步骤摘要】
碎骨器


[0001]本技术涉及医用碎骨装置
，尤其是一种碎骨器。

技术介绍

[0002]医用碎骨器用于把骨头切碎成很小的颗粒碎骨，颗粒大小符合使用要求，碎骨在手术中主要用于骨与骨之间的填充物，目前已知常见的脊柱融合手术中就需要用到碎骨。
[0003]脊椎是由不同的椎体通过前面的椎间盘和后面的两个小关节连接而成，这关节允许脊椎弯曲和扭转，随着年龄增大或遭遇外伤后，这些关节可能会磨损或者退变，从而出现疼痛。这时就需要通过药物或者手术方法来稳定脊椎发生关节炎的部位，如果物理和药物治疗无法控制疼痛，就需要进行手术治疗，但是各种内固定，其所建立的稳定都是暂时的，随着时间的推移，其固定作用必将逐渐减弱，由其所建立的稳定性也随之失去，这就需要通过脊柱融合手术来获得永久的稳定。在脊柱融合手术中，需要把从患者其它部位取出的骨头切碎，得到的碎骨颗粒用于相邻脊椎之间的填充支撑，以使病人达到治愈和缓解的目的。
[0004]现有的碎骨器在实际使用时还存在诸多不足，例如：(1)碎骨器中设置的刀刃较多，碎骨后刀刃清理不便；(2)碎骨过程中骨颗粒沿着杯体内壁旋转，不能被及时切割，影响碎骨效率和碎骨均匀程度；(3)碎骨器杯体内的碎骨情况观察不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碎骨器，克服前述现有技术的不足，在确保碎骨效率的同时减少了刀刃的数量，使得碎骨后刀刃清理方便，碎骨过程中骨颗粒接触杯壁后被反弹，不会衍射杯体内壁旋转，提高碎骨效率和碎骨均匀程度，杯体内碎骨情况观察方便。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]一种碎骨器，包括底座、杯体、筋条、转轴、第一刀刃、第二刀刃和杯盖，所述底座上开设有杯体限位槽，杯体的下端插入杯体限位槽中，杯体在底座的杯体限位槽中不能转动，杯体的内壁间隔设置有筋条，杯体的内腔转动设置有转轴，转轴的外壁上固定有第一刀刃和第二刀刃，第一刀刃水平设置，第二刀刃位于第一刀刃的上方，第二刀刃由杯体内腔的上端向杯体内腔的下端倾斜设置，杯体的上端设置有能够拆卸的杯盖，杯盖上设置有穿孔，转轴的上端从穿孔穿出，转轴的上端与外部驱动装置连接；使用时，将待粉碎的骨块置于杯体中，盖上杯盖，转轴与外部驱动装置连接，外部驱动装置启动带动转轴旋转，转轴上的第一刀刃和第二刀刃进行碎骨操作，第二刀刃在碎骨过程中起到主要作用，第一刀刃主要用于破碎杯体底部的骨块，碎骨溅到杯体内壁上，在筋条的作用下能够反弹会杯体内部进行破碎，而不会沿杯壁进行旋转，提高碎骨效率和碎骨均匀度，完成碎骨操作后，将杯盖打开，从底座上取下杯体，从杯体中取出转轴，碎骨颗粒从杯体内倒出，对转轴进行清理即可。
[0008]进一步的，所述第一刀刃和第二刀刃均呈“S”型，第一刀刃和第二刀刃的中部均设置有安装孔，第一刀刃和第二刀刃通过安装孔套设并固定在转轴的外壁上。
[0009]进一步的，所述第二刀刃的上端与杯体上端面之间间隔1
‑
5mm，第二刀刃的下端与第一刀刃的上端面之间间隔1
‑
5mm。
[0010]进一步的，所述杯体和杯盖之间设置有锁紧机构，通过锁紧机构能够迅速锁紧杯体和杯盖，也能够迅速将杯盖从杯体上取下。
[0011]进一步的，所述锁紧机构包括限位杆和限位孔，所述限位杆设置于杯体的外壁上，所述限位孔开设于杯盖的下沿上，限位孔包括纵向孔和与纵向孔连通的横向孔，纵向孔的宽度和横向孔的宽度均与限位杆的直径相配合，限位杆和限位孔至少对应设置有两组，安装杯盖时，限位杆从限位孔的纵向孔进入，然后旋拧杯盖，使得限位杆进入横向孔中，进而限制住杯盖的上下位置。
[0012]进一步的，所述杯盖的盖板上开设有观察窗，便于观察杯体内碎骨情况。
[0013]进一步的，所述杯体的外壁下端设置有便于将杯体插入杯体限位槽中的开槽。
[0014]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种碎骨器具有以下优点：(1)转轴上的第一刀刃和第二刀刃进行碎骨操作，第二刀刃在碎骨过程中起到主要作用，第一刀刃主要用于破碎杯体底部的骨块，碎骨完成后第一刀刃和第二刀刃能够随转轴一起取出进行清理，十分方便；(2)碎骨溅到杯体内壁上，在筋条的作用下能够反弹会杯体内部进行破碎，而不会沿杯壁进行旋转，提高碎骨效率和碎骨均匀度，完成碎骨操作后；(3)通过观察窗便于观察杯体内碎骨情况。
附图说明
[0015]图1为本技术总体结构示意图；
[0016]图2为本技术结构爆炸视图；
[0017]图3为本技术转轴、第一刀刃和第二刀刃的结构示意图；
[0018]其中，1底座、2杯体、3筋条、4转轴、5第一刀刃、6第二刀刃、7杯盖、8杯体限位槽、9穿孔、10限位杆、11限位孔、12观察窗、13开槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
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3所示实施例中，一种碎骨器，包括底座1、杯体2、筋条3、转轴4、第一刀刃5、第二刀刃6和杯盖7，所述底座1上开设有杯体限位槽8，杯体2的下端插入杯体限位槽8中，杯体2在底座1的杯体限位槽8中不能转动，杯体2的内壁间隔设置有筋条3，杯体2的内腔转动设置有转轴4，转轴4的外壁上固定有第一刀刃5和第二刀刃6，第一刀刃水平5设置，第二刀刃6位于第一刀刃5的上方，第二刀刃6由杯体2内腔的上端向杯体2内腔的下端倾斜设置，杯体2的上端设置有能够拆卸的杯盖7，杯盖7上设置有穿孔9，转轴4的上端从穿孔9穿出，转轴4的上端与外部驱动装置连接；使用时，将待粉碎的骨块置于杯体2中，盖上杯盖7，转轴4与外部驱动装置连接，外部驱动装置启动带动转轴4旋转，转轴4上的第一刀刃5和第二刀刃6进行碎骨操作，第二刀刃6在碎骨过程中起到主要作用，第一刀刃5主要用于破碎杯体2底部的骨块，碎骨溅到杯体2内壁上，在筋条3的作用下能够反弹会杯体2内部进行破碎，而不会沿杯壁进行旋转，提高碎骨效率和碎骨均匀度，完成碎骨操作后，将杯盖7打开，从底座1上
取下杯体2，从杯体2中取出转轴4，碎骨颗粒从杯体2内倒出，对转轴4及转轴4上的第一刀刃5和第二刀刃6进行清理即可。
[0021]本实施例中，所述第一刀刃5和第二刀刃6均呈“S”型，第一刀刃5和第二刀刃6的中部均设置有安装孔，第一刀刃5和第二刀刃6通过安装孔套设并固定在转轴4的外壁上。
[0022]本实施例中，所述第二刀刃6的上端与杯体2上端面之间间隔1
‑
5mm，第二刀刃6的下端与第一刀刃5的上端面之间间隔1
‑
5mm。
[0023]本实施例中，所述杯体2和杯盖7之间设置有锁紧机构，通过锁紧机构能够迅速锁紧杯体2和杯盖7，也能够迅速将杯盖7从杯体2上取下。
[0024]本实施例中，所述锁紧机构包括限位杆10和限位孔11，所述限位杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎骨器，其特征在于：包括底座、杯体、筋条、转轴、第一刀刃、第二刀刃和杯盖，所述底座上开设有杯体限位槽，杯体的下端插入杯体限位槽中，杯体的内壁间隔设置有筋条，杯体的内腔转动设置有转轴，转轴的外壁上固定有第一刀刃和第二刀刃，第一刀刃水平设置，第二刀刃位于第一刀刃的上方，第二刀刃由杯体内腔的上端向杯体内腔的下端倾斜设置，杯体的上端设置有能够拆卸的杯盖，杯盖上设置有穿孔，转轴的上端从穿孔穿出，转轴的上端与外部驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种碎骨器，其特征在于：所述第一刀刃和第二刀刃均呈“S”型，第一刀刃和第二刀刃的中部均设置有安装孔，第一刀刃和第二刀刃通过安装孔套设并固定在转轴的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种碎骨器，其特征在于：所述第二刀刃的上端与杯体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉星，王利君，单玉瑶，高长龙，朱长刚，
申请(专利权)人：山东威高骨科材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：