本实用新型专利技术公开了一种基于计算机技术具有移动功能的高效粉碎装置，包括支腿、研磨箱一、过料管、研磨箱二、放置箱、驱动箱、研磨组件一和研磨组件二，所述支腿设有若干组，所述研磨箱二设于支腿上，所述驱动箱设有两组且对称设于研磨箱二上，所述研磨组件二设有两组且分别设于两组驱动箱内，所述研磨组件二贯穿驱动箱延伸至研磨箱二内，所述过料管设于研磨箱二上，所述研磨箱一设于过料管上，所述放置箱设于研磨箱一上，所述研磨箱一上设有开口。本实用新型专利技术涉及粉碎技术领域，具体是提供了一种便于移动，具有自动清洗能力，研磨效果更好，工作效率高且便于移动的基于计算机技术具有移动功能的高效粉碎装置。功能的高效粉碎装置。功能的高效粉碎装置。
【技术实现步骤摘要】
一种基于计算机技术具有移动功能的高效粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎
，具体是指一种基于计算机技术具有移动功能的高效粉碎装置。
技术介绍
[0002]目前，粉碎装置广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。现有粉碎装置使用时，装置的工作效率较低，粉碎的不够完全，并且大多粉碎装置不具有自动清洗的能力，在粉碎不同物料时常常混入其他物料的碎屑，降低物料的纯度。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于移动，具有自动清洗能力，研磨效果更好，工作效率高且便于移动的基于计算机技术具有移动功能的高效粉碎装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种基于计算机技术具有移动功能的高效粉碎装置，包括支腿、研磨箱一、过料管、研磨箱二、放置箱、驱动箱、研磨组件一和研磨组件二，所述支腿设有若干组，所述研磨箱二设于支腿上，所述驱动箱设有两组且对称设于研磨箱二上，所述研磨组件二设有两组且分别设于两组驱动箱内，所述研磨组件二贯穿驱动箱延伸至研磨箱二内，所述过料管设于研磨箱二上，所述研磨箱一设于过料管上，所述放置箱设于研磨箱一上，所述研磨箱一上设有开口，所述研磨组件一设于放置箱内且贯穿开口延伸至研磨箱一内，所述研磨组件一包括固定板、电动气缸、连杆、滑动板、连接臂一、连接臂二、翻动杆、研磨杆和研磨头，所述固定板设有两组且对称设于放置箱内，所述电动气缸设于放置箱内且位于两组固定板之间，所述滑动板设于电动气缸上且滑动设于固定板上，所述滑动板滑动贯穿开口延伸至研磨箱一内，所述连杆设于两组固定板上，所述连接臂一铰接设于滑动板上，所述连接臂二铰接设于连接臂一和连杆上，所述翻动杆设于连接臂二上且延伸至研磨箱一内，所述研磨杆设于滑动板上且滑动贯穿开口延伸至研磨箱一内，所述研磨头设于研磨杆上。
[0005]进一步地，所述研磨组件二包括电机、转动辊一、转动辊二、转动辊三、转动辊四、转轴一、转轴二、转轴三和转轴四，所述电机设于驱动箱内，所述转轴一设于电机上，所述转轴二、转轴三和转轴四均旋转设于驱动箱内且旋转贯穿驱动箱延伸至研磨箱二内，所述转动辊一设于转轴一上，所述转动辊二设于转轴二上且与转动辊一啮合，所述转动辊三设于转轴三上且与转动辊一啮合，所述转动辊四设于转轴四上且与转动辊一啮合。
[0006]进一步地，所述研磨箱二上设有水泵，所述水泵上设有通水管，所述通水管贯穿研磨箱二延伸至研磨箱二内，所述通水管上设有喷水头，所述喷水头设有若干组。
[0007]进一步地，所述研磨箱一上对称设有入料口，所述研磨箱二上设有出料口。
[0008]进一步地，所述过料管上设有控制阀一，所述出料口上设有控制阀二。
[0009]进一步地，所述转轴一、转轴二和转轴三上均设有研磨齿，所述研磨齿设有若干
组。
[0010]进一步地，所述支腿上设有锁止移动轮。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有研磨组件一和研磨组件二，通过研磨组件一和研磨组件二可对物料进行充分研磨，研磨效果更好；本方案设有设有水泵、通水管和喷水头，通过水泵、通水管和喷水头可对研磨箱二进行清洗；本方案设有锁止移动轮，通过锁止移动轮便于对粉碎装置进行移动和锁止。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种基于计算机技术具有移动功能的高效粉碎装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种基于计算机技术具有移动功能的高效粉碎装置中研磨组件二的结构示意图。
[0015]其中，1、支腿，2、研磨箱一，3、过料管，4、研磨箱二，5、放置箱，6、驱动箱，7、研磨组件一，8、研磨组件二，9、开口，10、固定板，11、电动气缸，12、连杆，13、滑动板，14、连接臂一，15、连接臂二，16、翻动杆，17、研磨杆，18、研磨头，19、电机，20、转动辊一，21、转动辊二，22、转动辊三，23、转动辊四，24、转轴一，25、转轴二，26、转轴三，27、转轴四，28、研磨齿，29、水泵，30、通水管，31、喷水头，32、入料口，33、出料口，34、控制阀一，35、控制阀二，36、锁止移动轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术一种基于计算机技术具有移动功能的高效粉碎装置，包括支腿1、研磨箱一2、过料管3、研磨箱二4、放置箱5、驱动箱6、研磨组件一7和研磨组件二8，所述支腿1设有若干组，所述研磨箱二4设于支腿1上，所述驱动箱6设有两组且对称设于研磨箱二4上，所述研磨组件二8设有两组且分别设于两组驱动箱6内，所述研磨组件二8贯穿驱动箱6延伸至研磨箱二4内，所述过料管3设于研磨箱二4上，所述研磨箱一2设于过料管3上，所述放置箱5设于研磨箱一2上，所述研磨箱一2上设有开口9，所述研磨组件一7设于放置箱5内且贯穿开口9延伸至研磨箱一2内，所述研磨组件一7包括固定板10、电动气缸11、连杆12、滑动板13、连接臂一14、连接臂二15、翻动杆16、研磨杆17和研磨头18，所述固定板10设有两组且对称设于放置箱5内，所述电动气缸11设于放置箱5内且位于两组固定板10之
间，所述滑动板13设于电动气缸11上且滑动设于固定板10上，所述滑动板13滑动贯穿开口9延伸至研磨箱一2内，所述连杆12设于两组固定板10上，所述连接臂一14铰接设于滑动板13上，所述连接臂二15铰接设于连接臂一14和连杆12上，所述翻动杆16设于连接臂二15上且延伸至研磨箱一2内，所述研磨杆17设于滑动板13上且滑动贯穿开口9延伸至研磨箱一2内，所述研磨头18设于研磨杆17上。
[0019]所述研磨组件二8包括电机19、转动辊一20、转动辊二21、转动辊三22、转动辊四23、转轴一24、转轴二25、转轴三26和转轴四27，所述电机19设于驱动箱6内，所述转轴一24设于电机19上，所述转轴二25、转轴三26和转轴四27均旋转设于驱动箱6内且旋转贯穿驱动箱6延伸至研磨箱二4内，所述转动辊一20设于转轴一24上，所述转动辊二21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于计算机技术具有移动功能的高效粉碎装置，其特征在于：包括支腿、研磨箱一、过料管、研磨箱二、放置箱、驱动箱、研磨组件一和研磨组件二，所述支腿设有若干组，所述研磨箱二设于支腿上，所述驱动箱设有两组且对称设于研磨箱二上，所述研磨组件二设有两组且分别设于两组驱动箱内，所述研磨组件二贯穿驱动箱延伸至研磨箱二内，所述过料管设于研磨箱二上，所述研磨箱一设于过料管上，所述放置箱设于研磨箱一上，所述研磨箱一上设有开口，所述研磨组件一设于放置箱内且贯穿开口延伸至研磨箱一内，所述研磨组件一包括固定板、电动气缸、连杆、滑动板、连接臂一、连接臂二、翻动杆、研磨杆和研磨头，所述固定板设有两组且对称设于放置箱内，所述电动气缸设于放置箱内且位于两组固定板之间，所述滑动板设于电动气缸上且滑动设于固定板上，所述滑动板滑动贯穿开口延伸至研磨箱一内，所述连杆设于两组固定板上，所述连接臂一铰接设于滑动板上，所述连接臂二铰接设于连接臂一和连杆上，所述翻动杆设于连接臂二上且延伸至研磨箱一内，所述研磨杆设于滑动板上且滑动贯穿开口延伸至研磨箱一内，所述研磨头设于研磨杆上。2.根据权利要求1所述的一种基于计算机技术具有移动功能的高效粉碎装置，其特征在于：所述研磨组件二包括电机、转动辊一、转动辊二、转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢印海，
申请(专利权)人：哈尔滨信息工程学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。