防松螺母组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松螺母组件，包括：垫圈及螺母，垫圈上设置有若干棘爪，棘爪可弹性变形，螺母上设置有能够容纳垫圈部分装入的凹槽，且凹槽的深度大于棘爪被压平或被完全压紧时垫圈的厚度，当螺母被旋紧时，由于凹槽具有足够的深度，使得棘爪不会被完全压平或压死，使其能够较好的保持棘爪的止回功能，并且能够产生一定的弹性力，该弹性力不仅能够压紧螺母，而且还可使得棘爪与接触面之间的阻力更大，能够达到较好的止回防松的效果。能够达到较好的止回防松的效果。能够达到较好的止回防松的效果。

【技术实现步骤摘要】
防松螺母组件


[0001]本技术涉及螺纹连接构件领域，特别涉及一种防松螺母组件。

技术介绍

[0002]目前，螺母的防松一般是通过弹簧垫圈来实现，弹簧垫圈一般是由钢质材料制成的环形结构，并打断后弯折错位，并根据螺母的旋向形成能够阻碍螺母反向转动的棘爪结构，但是，在实际使用过程中，螺母旋紧后，弹簧垫圈的棘爪结构会被压平，压平后的棘爪仅仅能够提供弹性压紧力，而无法实现棘爪的反向止动功能，故而防松效果并不理想。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种防松螺母组件，能够具有较好的防松效果。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的防松螺母组件，包括：垫圈及螺母，垫圈上设置有若干棘爪，棘爪可弹性变形，螺母上设置有能够容纳垫圈部分装入的凹槽，且凹槽的深度大于棘爪被压平或被完全压紧时垫圈的厚度。
[0005]根据本技术实施例的防松螺母组件，至少具有如下有益效果：当螺母被旋紧时，由于凹槽具有足够的深度，使得棘爪不会被完全压平或压死，使其能够较好的保持棘爪的止回功能，并且能够产生一定的弹性力，该弹性力不仅能够压紧螺母，而且还可使得棘爪与接触面之间的阻力更大，能够达到较好的止回防松的效果。
[0006]且，由于棘爪的形状特征，螺母拧紧产生阻力较小(棘爪的顺向)，但是反向拧松则会产生较大阻力(棘爪的逆向)，反向阻力大于顺向阻力倍以上，如果在震动状态下，单向的弹性的垫圈则会产生自动锁紧螺母功能(在震动时螺母和垫圈会发生局部细微跳动，由于反向阻力大于顺向阻力，会推动螺母旋紧，直至螺母的旋紧阻力与棘爪的反向阻力大致平衡)，故而不仅能够阻止螺母逆向转动，并且还能够使其在振动下能够自动保持至锁紧状态。
[0007]在本技术中，棘爪不会被压平或压死，变形量远小于传统的垫圈棘爪，能够较好的回复弹性性能，故而可循环使用次数远高于传统的防松结构。
[0008]在本技术中，棘爪是相对于螺母的旋松方向逆向设置，能够在螺母朝旋松方向转动时产生较大阻力，在螺母朝旋紧方向转动时产生较小阻力。
[0009]在本技术的一些实施例中，凹槽设置在螺母的螺纹孔底部的内侧，以便于容纳垫圈。
[0010]在本技术的一些实施例中，棘爪包括上棘爪，上棘爪的根部连接至垫圈且沿螺母的旋紧方向向上延伸，以形成能够与凹槽底部接触的棘爪结构，增加上部的防松阻力。
[0011]上棘爪环形分布在垫圈的内圈与外圈之间、内圈边缘、外圈边缘中的任意一个位置或多个位置。
[0012]在本技术的一些实施例中，棘爪包括下棘爪，下棘爪的根部连接至垫圈且沿
螺母的旋松方向向下延伸，以形成能够与螺母的安装面接触的棘爪结构，增加下部的防松阻力。
[0013]下棘爪环形分布在垫圈的内圈与外圈之间、内圈边缘、外圈边缘中的任意一个位置或多个位置。
[0014]在本技术的一些实施例中，棘爪配置有多个并环垫圈分布，且形成至少一组环形棘爪层。
[0015]在本技术的一些实施例中，棘爪自垫圈上向外弯折形成，在垫圈上形成与棘爪对应的留空区域，使得棘爪能够被压平，且棘爪与垫圈为一体结构，结构强度较高，生产方便。
[0016]在本技术的一些实施例中，棘爪自垫圈上向外冲压形成，通过冲压工艺能够快速，且一次性的形成棘爪，生产效率高。
[0017]棘爪自垫圈上向上或向下冲压形成。
[0018]在本技术的一些实施例中，垫圈由钢质板材制成。
[0019]在本技术的一些实施例中，垫圈上环形设置有若干棘爪组，每一棘爪组包括一个上棘爪和一个下棘爪，上棘爪的根部连接至垫圈且沿螺母的旋紧方向向上延伸，下棘爪的根部连接至垫圈且沿螺母的旋松方向向下延伸，同一组棘爪组的上棘爪和下棘爪的根部相对分布，能够较好的平衡上下阻力对垫圈的反作用力，并且能够方便冲压生产。
[0020]在本技术的一些实施例中，垫圈上环形设置有若干棘爪组，每一棘爪组包括一个上棘爪和一个下棘爪，上棘爪的根部连接至垫圈且沿螺母的旋紧方向向上延伸，下棘爪的根部连接至垫圈且沿螺母的旋松方向向下延伸，同一组棘爪组的上棘爪和下棘爪的延伸部相对分布，能够较好的平衡垫圈对外部构件的作用力，并且能够方便冲压生产。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例的防松螺母组件的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例的防松螺母组件的分解示意图；
[0024]图3为本技术实施例的防松螺母组件的内部结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例的垫圈的示例图之一；
[0026]图5为本技术实施例的垫圈的示例图之二；
[0027]图6为本技术实施例的垫圈的示例图之三。
[0028]附图标记：
[0029]垫圈100、上棘爪110、下棘爪120；
[0030]螺母200、凹槽210。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0035]如图1、图2、图3所示，根据本技术实施例的防松螺母组件，包括：垫圈100及螺母200，垫圈100上设置有若干棘爪，棘爪可弹性变形，螺母200上设置有能够容纳垫圈100 部分装入的凹槽210，且凹槽210的深度大于棘爪被压平或被完全压紧时垫圈100的厚度。
[0036]当螺母200被旋紧时，由于凹槽210具有足够的深度，使得棘爪不会被完全压平或压死，使其能够较好的保持棘爪的止回功能，并且能够产生一定的弹性力，该弹性力不仅能够压紧螺母，而且还可使得棘爪与接触面之间的阻力更大，能够达到较好的止回防松的效果。
[0037]且，由于棘爪的形状特征，螺母200拧紧产生阻力较小(棘爪的顺向)，但是反向拧松则会产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松螺母组件，其特征在于，包括：垫圈(100)，所述垫圈(100)上设置有若干棘爪，所述棘爪可弹性变形；螺母(200)，所述螺母(200)上设置有能够容纳所述垫圈(100)部分装入的凹槽(210)，且所述凹槽(210)的深度大于所述棘爪被压平或被完全压紧时所述垫圈(100)的厚度。2.根据权利要求1所述的防松螺母组件，其特征在于，所述棘爪包括上棘爪(110)，所述上棘爪(110)的根部连接至所述垫圈(100)且沿所述螺母(200)的旋紧方向向上延伸。3.根据权利要求2所述的防松螺母组件，其特征在于，所述上棘爪(110)环形分布在所述垫圈(100)的内圈与外圈之间、内圈边缘、外圈边缘中的任意一个位置或多个位置。4.根据权利要求1所述的防松螺母组件，其特征在于，所述棘爪包括下棘爪(120)，所述下棘爪(120)的根部连接至所述垫圈(100)且沿所述螺母(200)的旋松方向向下延伸。5.根据权利要求4所述的防松螺母组件，其特征在于，所述下棘爪(120)环形分布在所述垫圈(100)的内圈与外圈之间、内圈边缘、外圈边缘中的任意一个位置或多个位置。6.根据权利要求1所述的防松螺母组件，其特征在于，所述棘爪自所述垫圈(100)上向外弯折形成。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫益祥，
申请(专利权)人：莫益祥，
类型：新型
国别省市：